Устройство для изготовления прокладок

(51) 4 НЫЙ НОМИТЕТ СССРБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТ ПО ДЕЛАМ НИ К(5 57) разм лент ные на одающеизм гиб и мехащий к аждыи по дв ведущий, о ем, что, с торых с яелью ра ОПИСАНИЕ ИЗОБ ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ из лент, содержащее станине кассету для рофилирующий механизм и по спирали, содержа а ролика, один из ко т л и ч а ю щ е е технологических возможностей путем увеличения диапазона размеров изготавливаемых прокладок,. оно снабжено поворотными рычагами, расположенными по окружности, ось поворота которых расположена с внешней стороны окружности, и размещенным на станине между рычагами с возможностью радиального перемещения двухроликовым блоком, при этом механизм гибки и подающе-профилирующий механизм смонтированы на указанных рычагах и снабжены каждый третьим роликом, причем ролики в каждом блоке расположены таким образом, что оси двух роликов параллельны между собой, а ось тре- Ж тьего перпендикулярна им.1247138 2. Устройство по п,1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что диаметры наружных и внутренних роликов в трех- роликовых блоках, оси которых параллельны между собой, связаны соотношением 2 : 1.3. Устройство по пп.1 и 2, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что оси поворота рычагов совмещены с осями наружных роликов трехроликовых блоков.4. Устройство по пп.1-3, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что ведуИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическому оборудованию для изготовления прокладок, состоящих из чередующихся Ч- или И-образно профилированных лент металла (основы) и наполнителя. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем расширения диапазона размеров изготавливаемых прокладок.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке В фиг.1; на фиг.5-7 - сечения,Г-Г, Д-Д, Е-Е на фиг,1 соответственно,Устройство для изготовления прокладок, состоящих из чередующихся, например, Ч-образно профилированных лент основы и наполнителя, содержит станину 1 и смонтированные на ней кассету 2 для лент 3 основы и наполнителя. На двух поворотных рычагах 4, оси 5 поворота которых расположены с наружной стороны спирали 6, размещены трехроликовые блоки 7 и 8 причем оси вращения роликов 9 и 10 параллельны оси 11 спирали 6, а оси 12 вращения роликов 13 и 14 перпендикулярны ей. Диаметры роликов .9 и 10 связаны соотношением.2:1, а оси5 поворота рычагов совмещены с осями вращения роликов 1 О, что позволяЬт значительно сократить габариты всего устройства. Между рычагами 4 на станине 1 установлен двухроликощими выполнены наружные ролики трех- роликовых блоков.5. Устройство по пп,1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что третий ролик трехроликовых блоков установлен с возможностью перемещения в вертикальной плОскОсти.6. Устройство по пп1-5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ролики двухроликового блока выполнены с упругими .ребордами, контактирующими между собой. вый олок 15, который имеет возможность линейно перемещаться в радиальном направлении относительно спирали 6. Ролики 16 и 17 этого блока 5 сопряжены с наружной и внутреннейповерхностями спрофилированных лент3 и выполнены с упругими ребрами,контактирующими между собой.На станине 1 имеются прорези 18, 10в которых располагаются ответные детали (не показаны) рычагов 4, позво- ляющих осуществить путем их разворота настройку на нужный размерпрокладки. Ролики 10 являются ведущими и получают вращение от привода19, Ролики 13 и 14 установлены свозможностью упругого перемещения ввертикальной плоскости, что позволяет устранить влияние местного утол щения лент (стыков внахлестку) накачество изготовляемых прокладок.Устройство работает следующим образом..Навитые вместе на кассете 2 ленты 3 основы и наполнителя вводятсяизвестным способом в ручей, образованный роликами 9,10 и 13 трехроликового блока 7. Включается привод19, и передается вращение ролику 10, 30который втягивает ленты 3, при этомосуществляется начальное формообразование профиля прокладки, облегчающеедальнейшую навивку спирали. Затемспрофилированная лента проходит через двухроликовый блок 15, ролики 16и 17 которого осуществляют выгибусов прокладки до рабочего профиля.1247138 5 В трехроликовом блоке 8 осуществляется калибровка профиля прокладки и радиуса спирали. Вертикальным перемещением трехроликового блока 8 относительно,плоскости .чертежа осущест вляется регулировка шага навиваемой спирали с учетом обеспечения межвиткового давления сжатия в прокладке после отрезки необходимого числа витков ножницами (привод вертикального 10 перемещения трехроликового блока Я и ножницы не показаны). Высота прокладки регулируется путем увеличения или уменьшения числа витков спирали,15 обрезаемых ножницами. При необходимости получения прокладок с размерами высокой степени точности проклад" ки могут подвергаться дополнительному сжатию в пресс-формеПосле осуществления настройки включается автоматический режим изго-. товления прокладок.Внедрение изобретения обеспечивает расширение технологических возможностей устройства путем увеличения диапазона размеров изготовляемых прокладок, а также повышение качества последних.