Конвертер (его варианты)

1245599 2.Конвертер, включающий кожух, футерованный огнеупорными материалами, дутьевую коробку с фурмами, размещенную на днище кожуха, трубопровод подвода газа к ней, выполненный в виде спиралеобразных витков и прямолинейных участков, и камин, распрложенный над горловиной конвертера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции,Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к конвертерам с устройствами для продувки металла через его днищеЦелью изобретения является упро- . 5 щение конструкции, повьппение стойкости и ремонтопригодности трубопровода, стабилизация температуры нагрева подаваемых для продувки.металла газов. 1 ОНа фиг1 изображен конвертер, об щий вид в разрезе; на фиг.2 - кон,вертер с камином, общий вид в разрезе. 15Конвертер содержит кожух 1, огнеупорную футеровку 2, отъемное днище 3 с фурмами 4, дутьевую коробку 5, горловину 6 и трубопровод подвода газа к дутьевой коробке. В первом варианте (фиг.1) витки 7 трубопровода размещены в объеме кожуха горловины конвертера. Размещение витков 7 трубопровода в объеме литого кожуха горловины конвертера осуществляется при его изготовлении (отливке) путем закладки витков в форму, Участки 8 и 9 трубопровода, выходящие из кожуха горловины 6, снабжены быстроразъемными соединениями 10 для крепления ,трубы 11 подвода газа от полой цапфы 12 к кожуху горловины 6 и трубы 13 подвода газа от горловины 6 к дутьевой коробке 5. Наружная поверхность участка 9 трубопровода, тру-,З бы 13 и внутренняя поверхность дутье- З вой коробки 5 покрыты слоем теплоиэоляционного материала 14, представляющего собой обмаэку, содержащую, 7: кварцевое стекло 40; молотый ас,повышения стойкости и ремонтолригалности трубопровода, стабилизациитемпературы нагрева подаваемых дляпродувки металла газов, витки трубопровода размещены на внутреннейповерхности нижней части камина,покрыты слоем огнеупорной обмазки,армиро:ванной металлическими стержнящю,:входящими во внутреннюю полость .витков трубопровода,бест 40; огнеупорная глина 10; жидкое стекло 10.Во:втором варианте (фиг.2) виткитрубопровода размещены на внутренней поверхности нижней части камина 15 гаэоотводящего тракта конвертера. При этом витки покрыты слоем огнеупорной обмаэки 16, выполненной иэ магнезита, замешенного на жидком стекле, Огнеупорная обмаэка 16 равномерно армирована металлическими стержнями 17, герметично входящими во внутреннюю полость трубопровода, Выходной патрубок 18 трубопровода посредством быстроразъемных соединений 19 и труб 20 через полую цапфу 12 конвертера соединены с дутьевой коробкой 5. Наружная поверхность пат - рубка 18 и участков труб 20, а также внутренняя поверхность дутьевой коробки 5 покрыты слоем теплоизоляционного материала 14 указанного состава,Устройство работает следующим образом. При комбинированной продувке кислород для продувки ванны поступает сверху через водоохлаждаемую фурму, вводимую через горловину конвертера. Инертный газ (аргон), азот, окислительные (воздух СО,) или восстановительные газы (СО, СН, природный газ) подаются, в случае размещения витков трубопровода в объеме кожуха горловины конвертера (вариант 1, фиг.1), через полую цапфу 12, трубу 11, участок 8 трубопровода, витки 7 трубопровода, участок 9 трубопровода, трубу 13, дутьевую коробку 5 ифурмы 4 в расплавленную ванну снизу. При движении газов по виткам 7 трубопровода, размещенного в объеме верхней части кожуха горловины 6 конвертера, газы нагреваются эа счет тепла, аккумулированного в толще горловины. При этом обеспечиваются уменьшение числа витков, а также высокая стойкость витков 7 трубопровода .(равная стойкости литого шлема) поскольку они располагаются в объе- ме кожуха горловины и не могут быть повреждены при ломке футеровки. Помимо упрощения конструкции и повышения стойкости достигается с самого начала максимально возможная в этих условиях температура, нагрева газа (450-490 С) и стабилизация ее значений, так как шлем конвертера работает в самых напряженных температурных условиях и прогрев всего сечения горловины происходит в течение 6-7 плавок. Предотвращение значительных потерь тепла нагретого газа на пути движения через участок 9 трубопровода, трубу 13, дутьевую коробку 5 к соплам 4 обеспечивается благодаря слою теплоизоляционного материала 14.)В случае размещения витков трубопровода на внутренней поверхности нижней части камина газоотводящего тракта (вариант 2, фиг.2) инертные, окислительные или восстановительные газы, проходя по виткам 7 трубопровода, нагреваются за счет физического и химического тепла отходящих из горловины конвертера газов, а затем подаются по участкам труб 20 через полую цапфу 12 к дутьевой коробке 5 и вдуваются через сопла 4 в расплавленную ванну. Слой огнеупорной обмаэки 16, который прочно дер- . жится на металлических стержнях 17, предохраняет витки стального трубопровода от воздействия высоких температур отходящих газов и обеспе" чивает работоспособность вигков прио температуре нагрева до 1100 С, поскольку известные марки сталей способны работать при температуре невыше 1100 С, Необходимая толщинаслоя огнеупорной обмаэки 16 подбирается из расчета обеспечения рабочейтемпературы витков 7 трубопроводане выше 1100 СРазмещение концовметаллических стержней 17 во внутренней полости витков 7 способствуетбольшей турбулизации газового потока и улучшению теплоотдачи от поверхности витков и стержней проходящему газу. Это ведет, помимо ускорения нагрева газа, к уменьшению необходимой общей длины витков 7 трубопровода, размещенных на внутреннейповерхности нижней части камина гаэоотводящего тракта конвертера, с точки зрения подогрева газа до заданнойтемпературы.Размещение витков 7 трубопроводана внутренней поверхности нижней части камина 15 гаэоотводящего трактаконвертера приводит к упрощению конструкции, повьппению стойкости и ремонтопригодности устройства, так каквитки 7 вынесены за пределы рабочего пространства конвертера, при этомотпадает необходимость разрушенияслоя огнеупорной обмазки 16 и воэможность механического разрушениявитков 7, улучшаются условия проведения ремонтно-профилактических работ из-за лучшего доступа к виткам.Предлагаемые варианты устройствадля продувки металла в конвертере З 5 через днище позволяет упростить конструкцию, повысить стойкость и ремонтопригодность устройства; стабилизировать температуру нагреваподаваемых для продувки металла га О зов; повысить температуру. поступающих для продувки конвертерной ван,ны газов; увеличить стойкость футеровки в прифурменных участках днищаиз-эа уменьшения температурных гра диентов в районе фурм на протяжениивсего цикла плавки при подаче подогретых газов; увеличить долю скрала в металлошихте конвертерной плавки в результате увеличения темпера туры нагрева продувочных газов,1245599 Физ, Я Кахано оставитель ехред Л.Оле ктор С.Черни Редактор Н,Гунько аз 39 б 1/17 НИИПИ 1.1 ЭОЗ дгтвенно-полиграФическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,Тираж 552Государственного коми лам изобретений и от осква, Ж, Раушска Подписноетета СССРрытийнаб , ц.4/