Способ изготовления полых деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1240489
Авторы: Готлиб, Данильченко, Зайцев, Нузов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК 801240489 А 1 94 В 21 Р 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 57) СПОСОБ ДЕТАЛЕЛ из ПО- тем Л. .24Л, П. Зайцев,и К. О, Готлиб8)идетельство СССР1 Р 22/02, 1979.ИЗГОТОВЛЕНИЯплоской заготовки последовательного формообразования ее по участкам, отличающийся тем, что, с целью снижения деформирующих усилий при изготовлении деталей с окнами и перемычками между ними и повышения производительности, сначала производят вырубку окон, а формообразование осуществляют путем при ложения деформирующих усилий к кромкам полуконтуров окон, прилегающих к одной перемычке, с одновременным получением фасок на упомянутых кромках.1Изобретение относится к листовой штамповке.Цель изобретения - снижение деформирующих усилий при изготовлении деталей с окнами и перемычками между ними и повышении производительности.5На фиг. 1 представлена обрабатываемая деталь (разрез по оси) в процессе обработки; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - штамп для осуществления способа, разрез, 0 (видспереди); на фиг. 5 - нижняя часть штампа, вид сверху,Чашеобразную деталь 1 изготавливаютиз плоского листового материала путем резки его на квадратные заготовки, пробивкив заготовке центрального отверстия 2, вырубки диска 3, пробивки окон 4 с образованиемперемычек 5 и формообразования ее по участкам с одновременным образованием фасок 6на кромках окон 4. Чашеобразную деталь 1 20формируют в штампе 7 с центрированиемпри помощи оправки 8 по центральному отверстию. Деформирование осуществляютпри помощи матрицы 9 и пуансона 10, соответствующих двум полуконтурам окон 4,прилегающим к одной перемычке 5 (с технологическим перекрытием, гарантирующим образование фаски по всему контуру окна задва последовательных перехода),Обработку осуществляют, формируя фас- Зо ки по полуконтурам последовательно расположенных окон 4. При этом происходят местные изгибные деформации как в радиальном, так и в окружном направлениях, При обдавливании спиц 5 происходит накопление деформаций. В результате после фор мирования фасок 6 на всех окнах 4 обраба 2тываемая деталь приобретает чашеобразную форму 1.Пример. Из листа толщиной 12 мм (сталь 65 Г) были нарезаны заготовки размером 750 Х 750 мм, пробито центральное отверстие 2 диаметром 110 мм, вырублен диск 3 680 мм, пробито двенадцать окон 4 каплевидной формы. Пробивку и вырубку осуществляли на кривошипном прессе усилием 2500 т (расчетное усилие вырубки диска 1800 т с), Пробивку двенадцати окон осуществляли по одному за каждый ход пресса с удалением высечки на провал. После пробивки очередного окна заготовку поворачивали на оправке на 30. Фаски 6 на окнах 4 формировали нахолодно одновременно с формообразованием чаши на чеканочном прессе при работе его на непрерывных ходах (необходимое усилие для образования фасок по двум полуконтурам окон с одновременным формообразованием чаши составляет 600 т с). Диаметр центральной оправки .8 был занижен по отношению к диаметру отверстия в диске на 1 мм с целью обеспечения возможности самоустановки спицы в полости, образованной инструментами 9 и 10, В результате была получена чашеобразная деталь высотой 40+ 2 мм с радиусом сферы 700+ 20 мм, имеющая фаски Зф мм по контурам окон.Предлагаемый способ дает возможность изготавливать чашеобразные детали с окнами, обеспечивая уменьшение необходимого усилия деформирования. Приложение усилий к кромкам окон исключает складкообразование, которое имеет место при произвольном выборе зон приложения усилий к заготовке с окнами, при этом совмещение операций формообразования чаши и образования фасок повышает производительность.СостТехредТиражПИ Государсо делам изоМосква, Ж -ПП Патент,твенного ко ретений и 35, Раушсг. Ужгород 113035,Филиал П д. 4/5оектная дактор С. Лисинаказ 3429/6ВН итель О.МИ. Верес 83 атвееваКорректор А. 3Подписноемитета СССРоткрытийая наб.,окосов
СмотретьЗаявка
3794848, 28.09.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6543
НУЗОВ АЛЕКСАНДР ЯКОВЛЕВИЧ, ЗАЙЦЕВ ЛЕОНИД ПАВЛОВИЧ, ДАНИЛЬЧЕНКО МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, ГОТЛИБ КАЛЬМАН ОСЯШЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 22/00
Метки: полых
Опубликовано: 30.06.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1240489-sposob-izgotovleniya-polykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полых деталей</a>
Устройство для одностороннего снятия фасок с деталей прямоугольного контура
Номер патента: 389893
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Конкин, Рублев, Сырнев
МПК: B21D 28/00, B23D 11/00, B23D 15/00
Метки: контура, одностороннего, прямоугольного, снятия, фасок
...22,При рабочем ходе пресса верхняя плита 1описываемого устройства вместе с клиньями д движется вниз и при этом рабочие скосы клиньев б вступают во взаимодействие с выступающими за шибер 7 концами планки 1. Под действием клиньев 8 планка 11 сначала поворачивается относительно оси 12 и занимает положение, при котором скосы обоих клиньев б одновременно взаимодеиствуют со скосами планки 11, Далее качающаяся планка 11 за счет зазора между отверстием шибера 7 и осью 12 смещается к выпуклой стороне поперечного паза и соприкасается с неи, после чего дальнеишее перемещение планки 11 вызывает одновременное движение шибера /, который своим выступом захватывает из стопы очередную нижнюю деталь 10 и перемещает ее из магазина 22 в направляющий паз...
Способ формообразования деталей из листовых заготовок
Номер патента: 609573
Опубликовано: 05.06.1978
Авторы: Зажигин, Проскуряков
МПК: B21D 7/00
Метки: заготовок, листовых, формообразования
...в процессе формообразования прикладывают дополнительноесжатие осевое, за счет уменьшения скоростивращения каждой последующей пары роликовотносительно предыдущей. Способ поясняется чертежом.При осуществлении описываемого ссжимающие усилия прикладывают в обеихплоскостях одновременно с приложениемгибающего момента. Таким образом, формобразование ведется в условиях стесненнобъемного изгиба.Заготовка 1 проходит черезообразуюших роликов 2 и 3.ледствие заданной формы роликов ится стеснение в плоскости изгиба вравлении, перпендикулярном движению эагТак как скорость вращения формообращнх роликов 3 меньше скорости вралелиформообразующих роликов 2 й 11 Ю )изводится поджатие заготовки в плоскостгиба вдоль движения заготовки.На стане может быть...
Способ формообразования деталей из высокопрочных алюминиевых сплавов
Номер патента: 933790
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Бишев, Веричев, Горев, Красовский, Поспелов, Раевская, Соснин
МПК: C21D 9/46, C22F 1/04, C22F 1/057
Метки: алюминиевых, высокопрочных, сплавов, формообразования
...алюминиевый сплав марки АКМ. Размеры заготовки панели " 1200 х 2500 мм, толщина полотна и ребер жесткости - 2 мм, имеются отдель. ные утолщения полотна -.1-8 мм, высота ребер - 30 мм. Радиус кривизны готовой панели после формообразования -2000 мм.Заготовку 8 укладывают на матрицу 2, фиксируют на ней по наружному контуру с помощью штырей 7. К ребрам 9 заготовки, расположенным в плоскости изгиба, подводят рубильники 6, После этого устройство помещают в электропечь и нагревают "до температуры термообработки (искусственного старения) указанного сплава - 195 фС, Одновременно с термообработкой проводят .гибку заготовки нагружением, возрастающим с постоянной скоростью. Для того в пневмокамеру 3 нагнетают воздух, постепенно повышая его...
Устройство для обработки фасок на деталях с поверхностью, выполненной по радиусу
Номер патента: 1632648
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Велиев, Иванов, Тараненко, Холзунова
МПК: B23C 3/02, B24B 17/02
Метки: выполненной, деталях, поверхностью, радиусу, фасок
...на кронштейне 43 на станине. Фиксирующие планки 44 служат для опоры и удерживания заготовок 45Обойма 46 служит для подвода СОЖ в зону резания,Устройство работает следующим образом.Обрабатываемая деталь из бункера попадает в щель между корпусом план- шайбы 22 и крышкой 32 и удерживается Фиксирующими планками 44. В моментзагрузки детали ползунок 36 находитсяв приподнятом верхнем положении (в вертикальном) и контактирует с копиром 38. В этот момент он отводит ловители, освобождая место для детали, При последующем повороте планшайбы 22 ползунок 36 выходит из контакта с копиром 38 и пружина 37 возвращает ловители 35 в исходное положение. Вэтот момент нижний ловитель 35 (фиг. 1; входит в отверстие детали 45 и фиксирует ее. Верхний...
Устройство для снятия фасок на деталях с прерывистой поверхностью
Номер патента: 384654
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Антонов, Вьюшин, Ихайлин, Крутов, Масалов, Угланов
МПК: B24B 17/02, B24B 9/00
Метки: деталях, поверхностью, прерывистой, снятия, фасок
...обрабатываемой шестерни. Однако этот станок ие может быль использован при обработке прерывистых поверхностей, когда обрабатываемые участки чередуются с необрабатываемыми участками.С целью автоматизации процесса предлагаемое устройство снабжено выступающим над режущей кромкой шлифовального круга копирным роликом, установленным в плоскости оси шлифовального круга,и обрабатываемой детали с взаимодействующим с выступающей поверхностью этой детали.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - вид на зону резания, узел 1,На станине 1 устройства установлены передняя 2,и задняя 3 бабки, в центрах которых зажимается обрабатываемая деталь, Дево вращение от электродвичервячную пару 5,...
Предыдущий патент: Штамп для вытяжки
Следующий патент: Способ изготовления прозрачной вакуумноплотной фольги
Случайный патент: Способ изготовления абразивного инструмента