Устройство для поперечной передачи

ОЮЗ СОВЕТСКИ ОЦИАЛИСТИЧЕСК А 1"г ИСАНИ ЕТЕНИЯ ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ, содержащее расположенные в параллельных плоскостях со смещением перекладывающие цилиндрические элементы с открытым вырезом под изделие и привод их возвратно-качательного движения, отлицающееся тем, что, с целью снижения мощности привода при передаче проката с кантовкой, оно снабжено опорными балками, расположенными параллельно под перекладывающими элементами в контакте с их цилиндрическими поверхностями, а привод возвратно-качательного движения выполнен раздельным для нечетных и четных перекладывающих элементов.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что привод одноцмеццых перекладывающих элементов вымол цен в виде неподвижной рейки, взаимодействующего с ней зубчатого колеса, ось которого соединена со штоком силового цилиндра и расположена в одной плоскости с осями перекладывающих цилиндрических элементов, и шарнирного параллелограммного механизма, одним рычагом жестко прикрепленного к колесу, а другими - к одноименным перекладываюгццм элементам,Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудо:анию прокатных станов, и может быть использовано в рабочих линиях сортовых прокатных станов после машин литья заготовок и термических печей.Целью изобретения является снижение мощности привода при передаче проката с кантовкой,На фиг. 1 изображено устройство с приводом нечетных перекладываюгцих элементов, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с приводом четных перекладываюших элементов; на фиг. 3 - положение перекладываюцих элементов и заготовок в момент установки в вырезе левого нечетного ряда перекладывающих элементов заготовки и перекатывания остальных элементов с заготовками по часовой стрелке; ца фиг. 4 - то же, в момент снятия заготовки с правого ряда четных перекладывающих элементов; на фиг. 5 - то же, в момент остановки четных перекладывающих элементов и поворота этих элементов против часовой стрелки в удобное для приема заготовок положение; ца фиг. 6 -- то же, в момент перекатывания нечетных перекладывающих элементов по часовой стрелке до совмещения заготовок с вырезами четных неподвижных элементов; ца фиг. 7 - то же, в момент перекатывания как одно целое по часовой стрелке четных с нечетными перекладывающих элементов; на фиг. 8то же, в момент остановки перекладываюШих элементов и дальнейшего перекатывания четных элементов по часовой стрелкеНа фиг. 3 - -8 балки условно заменены плоскостью.Устройство для поперечной подачи содержит расг(оложенные в параллельных плоскостях и размещенные в плане в шахматном порядке герекладыван)щие цилиндрические элементы 1 - 4, с открытыми вырезами 5 - -8 под изделия, опорные балки 912, кяхкдяя из которых расположена под перекладываюшими элементами одного ряда, привод возвратно-качательного движения перекятывающих элементов, раздельный для не четных и четных элементов, выполненный в виде неподвижной рейки 13, Взаимодействуюшего с ней зубчатого колеса 14, ось которого. соединена со штоком силового цилиндра 15 и шарнирного параллелограммцого механизма, один ведомый рычаг 6 которого прикреплен к зубчатому колесу и уравновешен грузом 17, а другие ведугцие рычаги 18 и 9 к цилиндрическим поверхностям одноименных перекладывающих элементов.На каждой балке может быть расположен ряд из нескольких перекладывающих элементов с шагом ( -- :0,5 (1, 1 де (дидметр цили 3 дрической опорной поверхности каждого кацтукнцего элемента.Устройство для поперечной полачи раоотает сле;(уюпгим образом.Одно изделие устаавливают в открытыевырезы э цилиндрических перекладывающих элементоводного ряда, которые предварительно поворачиван)т приводом, преобразуя для этого Возвратно-поступательное движе(ие цнл 1:(дрд 5 посредством поворота зуб чатого колеся 14 относительно неполвижнойзубчатой рейки 13 и системы уравновешеццых грузом 17 Ведомых рычагов 16 и ведущих рычагов 18 и 39 в возвратно-поступательное движение цилиндрических перекладываюних элементов 1 и 3 (фиг. 3). При этом цилиндрические перекладывающие элементы 3 находятся Б положеции, удобном для приема Л,)МГОГО 3(ЗДЕЛИЯ,;)ЯЗМ(ЭГЕНОГО Б ОТКГ)ЫТЫХ Быоезях пили(дрических герекладываюших эле (енто 2, я последцее изделие находится Б открытых вырезах 3 илидрических :ерекла лывак)ших элементов 4.Рсе цилиндрические перекладывающиеэлементы 14. Перекатываясь соотвтствен(,о по опорным балкам 9. - .2 посредством 1 риводов четных и нечетных элементов по 25 часовой стрелке, осу(цестзлюот перемещение3 кя 1 ггОВу изделий В положение, 110 кяззннос на фиг. 4. КОда 3(илиндрические перскладыВдк(гцис элемегть 2 3 4 ОстянявлиБдют Б 1 казянцом 31(3)ож(1(ии, э ем(з(ть( 1 и 3 продолжают перекатываться Г изделиями Б положение, 1 оказанное на фиг.;), а изде,ие, на ход яп(ее(я В Открыт 1 х Вырез(3 х цилиндри:(еских п(рекатывяю:ци ( элементов 4, снимаот. Р 1 ослс оста (овки элемецто(з 1 и 3 цилиндрические перекладывающие :.лементы 2 и 4 нора (ивают соответствм сюп(им 1 риводом против часовой стрелки вДонн для приема изделий пол)жение, Оооз(я 1 нн(е 1 нтнховыми ли 31 ияъ(и на фиг. 5. илиндрич:ские 3(ерскла;311(ающие элемпты 1 и 3, незп(ие изделия, перекя- ТЫЯЮТ ПО ДСОВОй СТР(ЛКДО СОБ;3 ШЕНИЯ укзя(3 нх изделий с открыты(и Вырезами 3;илцнлр(ческих перкатьвяю(цих .(лс)(ецОз 2 и 4 (фиг. 6). Цилиндрические переклады(яошне элементы 1 и 2 с излелием И 3 ( И 3 ИДИ 1 С Г К И (.Е Р(. К.а,) Ы Б Я 30 Н(13 Г:Л С М Е в 4 ты 3 и 4 с,здли(м перекятыван)т соответствугсцпими приводами(и как Одно 1(елопог(соой стрелке положени, г(оказанное ня фи, 7.Б ъкя.яно 1 положении цилинлрическиегерк,ядывяюпиэлементы 1 и ) остяцав, ивдют, я цилинлричиские перкладываО- шие элмцты 2 и 4 с изделиями В открытых 1:ы 3(.зях 3 родо)жаОт перекатывать по часовой стрелкло лостижния положения, 1;оказанного ця фиг. 8. После остановки цилиндрических 33 ркатываюших элемен- ТОБ 2 и ( э Бомгь 1 и 3 ("екатыВВ- ют соотегс"Бующим приводом проти часовой (тр(лки Б полож(цие. Обоз(д 1(Г 1(с)е птри 1235580ховыми линиями на фиг. 8 и сплошнымилиниями на фиг. 3. По завершении описанныхопераций цикл кантовки повторяется. Применение предложенного устройства позволяет по сравнению с известным снизить мощность привода на 20 - 40%.наб., д. 4/5Проектнв Составитель В. МонаковТехред И, Верес КорректоТираж 58 ГодписноГосударственного комитета СССРлам изобретений и открытийква, Ж - 35, РаушскаяПатент, г. Ужгород, уля