Агрегатный станок

СОЮЗ СОБЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ему с противовеснымабочие полости котосоединены с гидроовешивающую сисидроцилиндром,ого гидролинией танцией и аккум ятором, о т л ч а ю щ и и с я тем, что, с цельюупрощения конструкции и снижения металлоемкости станка, упомянутая гидролиния соединена с предохранительным клапаном, введенным в гидравлическую уравновешивающую систему иотрегулированным на более высокое давление по сравнению с рабочим давлением гидростанции, и связана дополнительной гидролинией через центральный маслораспределитель с гидроциного по чем доена обУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий (72) В.С.Адамович(56) Авторское свидетельство СССР626936, кл, В 23 Я 11/00, 1975.Агрегатный станок фирмы Г 1 аС . Автоматические линии и агрегатные станки. М.: НИИМАШ, 1972, с.33. (54)(57) 1. АГРЕГАТНЬ 1 Й СТАНОК, содержащий стол, жестко связанный с вертикальной стойкой, многопозиционпое поворотное приспособление с центральным маслораспределителем и гидроцилиндрами зажима, гидравлическую урав 5 ц 4 В 23 Я 11/00// В 23 Я 39 линдрами зажима многопозици воротного приспособления, иполнительная гидролиния снаратным клапаном.1234160 отличаон снабжен оба обе причем ла. 2. Станок по п. 1, ю щ и й с я тем, что вторым гидроцилиндром,Изобретение относится к станкостроению, а именно к агрегатным станкам с вертикально перемещаемым рабочим органом и поворотно-делительнымистолами. 3Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение металлоемкости стан-.ка,На фиг, 1 схематически представленпредлагаемый станок, общий внд; нафиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 -вид Б на фиг,1 (кроме того, на фиг.2и 3 представлены линии связи противовесных гидроцилиндров с приспособлением, гидростанцией и аккумулятором,а также гидростанции с .приспособлением, при этом стрелками показанынаправления потоков масла во времябыстрого подвода и рабочей подачисилового стола); на фиг.4 - общаяпринципиальная гидросхема станка(стрелками показаны неизменяемые направления потоков масла в трубопроводах гидросистем. В остальных трубопроводах гидросистемы направление потоков масла в процессе работы станкаизменяется). Агрегатный станок включает вертикальную стойку 1 с закрепленным на ЗО ней силовым столом 2, несущим подвиж-. ную платформу 3 с упорным угольни" ком 4 и шпиндельной коробкой 5 с режущими инструментами 6. Платформа 3, угольник 4 и шпиндельная коробка 5 с инструментами 6 являются подвижным органом станка. Снаружи стойки 1 по обе стороны силового стола 2 расположены противовесные гидроцилиндры 7, жестко связанные с платформой 3. СтойО ка 1 закреплена на общей станине 8, на которой одновременно установлен поворотно-делительный стол 9, несущий трехпозиционное зажимное приспособление 10 с встроенными в нем тремя гидроцилиндрами 11-13, штоки которых выполнены в виде Г"образных прихватов, используемых для зажима гидроцилиндра установлены постороны силового сто -обрабатываемых деталей 14. При этомгидроцилиндры 1 и 12 расположенына рабочих позициях, а гидроцилиндр13 - на загрузочной позиции (фиг,3и 4). Гидроцилиндры 11-13 с помо цьюгидролиний 15 и 16; 17 и 18; 19 и 20подсоединеиы к центральному маслораспределителю 21, установленному пооси поворотно-делительного стола 9,В свою очередь, полости зажима гидроцилиндров 11 и 12 посредством гидролиний 15 и 17 через маслораспределитель 21, гидролинию 22, обратныйклапан 23, гидролинии 24 и 25 связаны с рабочими полостями гидроцилиндров 7. Полости разжима гидроцилиндров 11 и 12 посредством гидролиний16 и 18 через маслораспределитель 21связаны постоянно при помощи сливнойгидролинии 26 с гидростанцией 27.Расположенная на гидростанции 27 насосная установка 28 через отводящую гидролинию 29, обратный клапан 30 и промежуточную гидролинию 31 связана саккумулятором 32Между насосной установкой 28 и обратным клапаном 30 к отводящей гидролинии 29 подсоединены реле 33 давления, предохранительный клапан 34 изолотник 35, который посредством гидролиний 36 и 37 через маслораспределитель 21, гидролинии 19 и 20 подсоединен к находящемуся на загрузочнойпозиции гидроцилиндру 3, управляемому золотником 35 при установке иснятии очередных деталей на загрузочной позиции. Для отвода масла из гидроцилиндра 13 золотник 35 сообщен сгидростанцией 27 сливной гидролини-ей 38,Между обратным клапаном 30 и аккумулятором 32 к гидролинии 31 подсоединены гидролиния 39, которая сдругой стороны связана с гидролинией 24 между обратным клапаном 23 игидролинией 25, соединяющей оба противовесных гидроцилиндра 7, Одновременно к гидролинии 39 пос,;с.дствомгидролинии 40 подсоединен предохранительный клапан 41, который сообщен с гидростанцией 27 сливным патрубком 42. При этом предохранительный клапан 41 настроен на более высокое давление по сравнению с развиваемым давлением насосной установки 28,Гидролиния 39 при работающем станке постоянно находится под напором или со стороны питающего его напрямую аккумулятора 32 и подпитывающей через обратный клапан 30 насосной установки 28 при подъеме подвижного органа вверх, т.е. при быстром отводе силового стола 2, или со стороны противовесных гидроцилиндров 7, подающих масло из своих рабочих полостей обратно в аккумулятор 32 под действием своего веса, движущихся вниз во время быстрого подвода и рабочей подачи силового стола 2,Штоковые полости противовесных гидроцилиндровсообщены с атмосферой, а также имеют дренажное сообщение со сливом на гидростанцию (не показаны). Кроме того, в гидросистеме станка имеются соответствующие реле давления и манометры, контролирующие работу аккумулятора 32, предохранительного клапана 41 и насосной установки 28, а также регулирующий давление насосной установки редукционной клапан (не показаны). Станок работает следующим образом.При первоначальном включении станка масло от насосной установки 28 через отводящую гидролинию 29, обратный клапан 30, гидролини 31 и 39 и далее по гидролинии 24 через обратный клапан 23, гидролинию 22, центральный маслораспределитель 21, гидролинии 15 и 17 поступает в полости зажима гидроцилиндров 11 и 12. После заполнения гидроцилиндров 11 и 12 масло из гидролинии 39 по гидролиниям 24 и 25 направляется в рабочие бесштоковые полости противовесных гидроцилиндров 7. После заполнения этих полостей масло от насосной установки 28 через отводящую гидролинию 29 обратный клапан 30 и далее напрямую по гидролинии 31 закачивается в аккумулятор 32, при этом осуществляется его предварительная зарядка до уровня того давления, которое может быть обеспечено насосной установкой 28 и которое контролируется с помощью реле 33 давления. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 После достижения в гидросистеме того давления, которое обеспечивает насосная установка 28, реле 33,",авления отключает насосную установку 28 и посылает команду на включение в работу силового стола 2, После включения в работу силового стола 2 его подвижная платформа 3 совместно с упорным угольником 4 и шпиндельной коробкой 5 с инструментами 6 начинает сначала ускоренно, а затем со скоростью рабочей подачи двигаться вниз. При этом под действием веса платформы 3 с установленными на ней указанными узлами масло из рабочих полостей нротивовесных гидроцилиндров 7 вытесняется в общую гидросистему станка. Противовесные цилиндры 7 в этом случае начинают работать в качестве дополнительных насосов, подающих масло в обратном направлении, Вследствие того, что гидросистема, включающая противовесные гидроцилиндра 7, зажимные полости цилиндров 11 и 12, а также гидроаккумулятор 32, запрета в обратном направлении предохранительным концом 41, настроенным на более высокое давление по сравнению с давлением, развиваемым насосной установкой 28, и обратным клапаном 30, находящимся ра входе в отводящую гидролинию 29, вытесняемое гидроцилиндрами 7 масло по гидролиниям 25, 24, 39, 31 закачивается в гидроаккумулятор 32, при этом осуществляется его дополнительная и окончательная зарядка до уровня того давления, на которое настроен предохранительный клапан 41.Таким образом, при движении подвижного органа вниз, т.е. во время работы силового стола 2, давление в указанной гидросистеме повышается и одновременно это давление от противовесных гидроцилиндров 7 по гидролиниям 25 и 24 через обратный клапан 23, гидролинию 22, маслораспределитель 21 и гидролинии 15 и 17 передается в полости зажима гидроцилиндров 11 и 12, находящихся в этом время на рабочих позициях станка. Соответственно увеличиваются и усилия зажима, удерживающие детали 14 при их механической обработке. При этом максимальное давление и усилие оказываются в конце рабочего хода силового стола 2, т,е. тогда, когда детали 14 испытывают на себе максимальные нагрузки от сил резания.1234160 Составитель В.ПанфиловТехред В,Кадар Корректор М.Демч едактор С,Лисина Тираж 826 ВНИИЛИ Государственного комитета по делам изобретений и открь 113035, Москва, Ж, Раушская нПодписССР з 29 ип б ч,4 1 роизводственна-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная При возникновении в гидросистеме давления, превышающего давление, на которое настроен дополнительный предохранительный клапан 41, последний срабатывает, и по патрубку 42 масло идет на слив в гидростанцию 27.После окончания механической обработки включается в силовом столе 2 двигатель ускоренных перемещений, 1 О под действием которого платформа 3 вместе с установленными на ней узлами начинает двигаться вверх, при этом накопленное и находящееся под давлением в аккумуляторе 32 масло по гид ролиниям 31, 39, 4, 25 направляется в рабочие полости противовесных цилиндров 7, помогая при этом двигателю ускоренных перемещений поднимать подвижный орган станка к их исходно му положению, В конце этого хода может подключиться насосная установка 28, которая компенсирует утечки масла, просочившегося через уплотнения. В свою очередь, с началом отвода под в 25 вижного органа клапан 23 закрывается, что позволяет удерживать необходимое давление в полостях зажима гидроцилиндров 11 и 12, Управление гидроцилиндром 13, находящимся в этовремя на загрузочной позиции, осуществляется обычным путем с помощью подключенного через отводящую гидролинию 29 к насосной установке 28 золотника 35, который через гидролинии 36и 37, маслораспределитель 21, гидролинии 19 и 20 поочередно включает подачу масла в любую из полостей цилиндра 13 и, соответственно, осуществляетотвод масла из этого цилиндра иего слив через патрубок 42 в гидростанцию 27. Съем и установка деталейна загрузочной позиции производитсяво время цикла станка. После съемаобработанной детали и установки очередной заготовки приспособление 10 спомощью стола 9 поворачивается на одчо деление, в данном случае на 120и цикл станка повторяется.