Устройство для крепления многопозиционного инструмента на прессе

(51)4 В 211 13 02, В 15 02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ твенное объедипрессового обоинанов, И. В. Нови ация установки ние, 1966, с. 82,7) 1. УСТРОЙСТВОМНОГОПОЗИЦИОННА НА ПРЕССЕ, содерс размещенными наимными элементами,лементов, выполненныйных в верхней плите сиодвижными частями вз 54) ( НИЯ МЕН ДЛ Я КРЕ ПЛ Е. ОГО ИНСТРУ- жащее верхнююей Г-образнытакже приводв виде располовых цилинд- аимодействуюплитуми зажэтих эложенров, и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(71) Воронежское производнение по выпуску кузнечнорудования им. М. И. Кали(56) Лоскутов В. Механиштампов. М,: Машиностроерис. 54. щих с зажимными элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, зажимные элементы выполнены в виде установленных в верхней плите с воз.можностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости двух балок с трапецеидальными окнами, одна из внутренних поверхностей которых выполнена наклонной, а устройство снабжено расположенными на боковых сторонах подвижных частей силовых цилиндров сухарями с лысками, взаимодействующими с наклонной внутренней поверхностью указанных окон зажимных элементов.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зажимные элементы выполнены со ступенчатыми пазами на их боковых поверх- Я ностях, а устройство снабжено закрепленными на верхней плите направляющими планками, взаимодействующими с указанными пазами заыимныа элементов.Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к средствам механизации и автоматизации, предназначенным для креп. пения штампов на прессе.Цель изобретения - повышение надеж 5 ности устройства в эксплуатации.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг, 4 - сечение В - В на фиг. 2; на 1 О фиг. 5 - сечение Г - Г на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Д - Д на фиг. 5.Устройство содержит верхнюю плиту 1, закрепленную на ползуне 2 пресса, размещенные на плите 1 Г-образные зажимные элементы и привод этих элементов, выполненный в виде расположенных в верхней плите 1 силовых цилиндров 3, подвижными частями взаимодействующих с зажим- ными элементами, при этом в верхней плите 1 выполнены прямоугольные полости и в них установлены силовые цилиндры 3, торцами штоков упирающиеся в стенки полости, а зажимные элементы выполнены в виде установленных в верхней плите 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости двух ба лок 4 с трапецеидальными окнами 5, одна из внутренних поверхностей 6 которых выполнена наклонной. Устройство содержит также расположенные на боковых сторонах подвижных частей силовых цилиндров 3 сухари 7 с лысками 8, взаимодействующими с наклонными внутренними поверхностями 6 окон 5 зажимных элементов, при этом зажимные элементы - балки 4 - выполнены со ступенчатыми пазами 9 на их боковых поверхностях, а на верхней плите 1 закреплены направляющие планки 10, взаимодействующие с пазами 9 зажимных элементов.В силовых цилиндрах 3 с боковых сторон выполнены диаметральные расточки для установки сухарей 7, представляющих собой цилиндрические пальцы с лысками 8 и выступами 11, фиксирующими сухари 7 от осевого перемещения, Балки 4 зафиксированы от перемещения в горизонтальной плоскости планками 1 О.Подвод энергоносителя к силовым цилиндрам 3 осуществляется через шток 12 в полость 13 или 14, на штоке 12 жестко закреплен поршень 15, а инструмент 16 размещен между плитой 1 и балками 4.Устройство работает следующим образом.В исходном положении прижимные Г- образные балки 4 выдвинуты таким образом, что между верхней плитой 1 и выступами Г-образных балок образуется пространство, позволяющее установить инструмент 16. После установки последнего через полый шток 2 в полость 13 силовых цилиндров 3 подается энергоноситель например, сжатый воздух). Подвижные части силовых цилиндров 3 (в данном случае корпуса силовых цилиндров 3) перемещаются относительно жестко закрепленных поршней 15 от оси устройства и через лыски 8 сухарей 7 взаимодействуют с наклонными поверхностями 6 окон 5 прижимных Г-образных балок 4. Прижимные Г-образные балки 4 перемещаются по направляющим планкам 10, и инструмент 16 зажимается выступами балок 4 и торцом верхней плиты 1.Для смены инструмента 16 энергоноситель подается в полость 14 силовых цилиндров 3, Корпуса силовых цилиндров 3 перемещаются относительно жестко закрепленных поршней 15, взаимодействуя лысками 8 сухарей 7 с наклонными поверхностями 6 окон 5 прижимных Г-образных балок 4. Прижимные Г-образные балки 4 перемещаются по направляющим планкам 10 и освобождают инструмент 16 от зажима. Производят смену инструмента, после чего пресс готов к работе.Предлагаемое устройство характеризуется надежностью в эксплуатации.1234032 в-в 12 фие 4 Г- Г Л-Л Редактор А. ОгарЗаказ 2680/11ВНИИГ 1 Ипо де113035, Мосфилиал ППП Составитель В. ПоникаровТехред И. Верес Корректор Т. КолбТираж 655 ПодписноеГосударственного комитета СССРам изобретений и открытийва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4