Узел соединения элементов строительной конструкции

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК А 1 119 4 В 1/58, 1/38, 1/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ Н А ВТОРСКОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследователь ский институт транспортного строительства и Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промьппленных зданий и сооружений(56) Авторское свидетельство СССР У 402623, кл. Е 04 С 2/48, 1971.Авторское свидетельство СССР В 969853, кл, Е 04 В 1/58, 1981.Патент ФРГ Р 2807770,кл. Е 04 В 1/58, 1982.(54)(57) 1, УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ, включающий размещенные в поперечных каналах соединяемых элементов цилиндри ческие гильзы, одна из которых выполнена с соосными отверстиями и содержит прижимной винт, взаимодействующий с клином, размещенный в продольном канале стяжной стержень, объединяющий гильзы, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, .с целью снижения металлоемкости узла и трудоемкости монтажа, гильза, содержащая прижимной винт, снабжена диафрагмой с резьбовым отверстием под винт, а стержень - опорными головками на концах, одна из которых имеет скошенную со стороны клина поверхность, при этом клин и противоположная гильза выполнены с продольными прорезями для размещения в них стержня.2. Узел по п. 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что опорные головки стяжного стержня выполнены в виде утолщений цилиндрической формы, а продольная прорезь в клине - с уширением, соответствующим размеру и форме головки.12311Изобретение относится к строительству, а именно к узлам соединения элементов деревянных, железобетонных и других неметаллических конструкций, и может быть использованопри изготовлении как плоских, так ипространственных конструкций зданийи сооружений,Цель изобретения - снижение металлоемкости узла и трудоемкости монтажа.На фиг. 1 показан узел соединенияэлементов, общий вид; на. фиг. 2 "то же, продольный разрез; на фиг.3 -то же, боковой вид со стороны диафрагмы; на фиг. 4 - стержень с цилиндрическими утолщениями; на фиг.5клин в изометрии; на фиг. 6 - гильзас прорезью.Узел соединения элементов 1 и 2 20состоит из стяжного стержня 3, цилиндрических гильз 4 и 5, размещенных в поперечных каналах б и 7, клина 8, размещенного в гильзе 4. Одинконец стержня 3 с головкой 9, имеющей скошенную со стороны клина 8поверхность, пропущен через гильзу 4,а другой заведен в гильзу 5 черезпродольную прорезь 1 О и закреплен вней при помощи опорной головки 11, З 0Конец стержня 3 с головкой 9 размещен в продольной прорези 12 клина 8. Гильза 4 снабжена диафрагмой 13,в которой выполнено резьбовое отверстие 14 для ввинчивания прижимного винта 15, перемещающего вдоль гильзы 4 клин 8. Соединения элементов 1и 2 осуществляют следующим образом.В канал 6 элемента 1 вводят гильзу 4 с размещенным в ней клином 8.Конец стержня 3 со скошенной подклин головкой 9 пропускают через продольный канал в торце элемента 1 та 58 3ким образом, чтобы он вошел в соосные отверстия гильзы 4 и прорезь 2 клина 8. Ввинчивая винт 15 в резьбовое . отверстие 14 диафрагмы 13, перемещают клин 8 до тех пор, пока его наклонная плоскость не вступит во взаимодействие со скосом головки 9 и не зафиксируют стержень 3 в гильзе 4. Сохранение целостности поперечного сечения стержня 3 позволяет уменьшить его диаметр при равных с прототипом усилиях в соединении и за счет этого снизить металлоемкость всего узла соединения элементов.Конец стержня 3 с цилиндрической головкой 11 пропускают в продольный канал элемента 2 до такого положения, когда головка 11 окажется в канале 7, Затем гильзу 5 вводят в ка" нал 7 таким образомчтобы стержень 3 вошел в прорезь 1 О гильзы 5 до упора. Конструкция гильзы 5 с прорезью 10 по сравнению с полнотелым металлическим цилиндром прототипа также позволяет снизить металлоемкость соединения, а также упростить и снизить трудоемкость его монтажа и демоитажа.Продолжая завинчивать винт 15, создают натяжение в соединяемых элементах 1 и 2 и надежное их скрепление.Разборку соединения выполняют в обратном порядке.Цилиндрические головки 9 и 11 стержня 3 можно выполнить путем ковки (высаживания) концов разогретого стержня 3 в зажимающих его специальных формах-шаблонах. Для введения головки стержня 3 в прорезь 12 клина 8 предусмотрено уширение 16, соответствующее размеру и форме головки 9.1231158 Составитель Н. Радковский Авраменко Техред Н,Бонкало Корректо. Пожо к Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород оектная,546/35 Тир ВНИИПИ Государств по делам изобре 113035, Москва, Ж