Устройство для обработки отверстий

СОЮЗ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) О 1) 4,ГОСУД А ПО ДЕЛ ТЕНИ ВИДЕТЕПЬСТ15 титут субтропическо ОБРА- головку оложенфланцне цымщетка- и прцЮ 7 НЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ПИСАНИЕ(54) (57). УСТРОЙСТВО ДЛЯБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, содержащеедля наплавки, включающую распный в корпусе вал с торцовыми электродом, токосъемником, выпов виде втулки с меднографитнымми и изолирующими прокладкамивод вала, отличающееся тем, что,) 4 В 24 В 39/020 В 23М) повышения качества за счет одновремеццой цаплавки и выглаживания, оцо снабжено дефоп 1 пруопим и ро,1 и кми ц меха ц измом крепления детали, расположенным ца корпусе, црц этом гоповка для цаплавки выполнена с торцовыми фланцами для размещения между ними деформирующих роликов и резьбовой втулкой с мундштуком и закреплена одним цз фланцсв на торцовом флацце вала, причем деформируюц,ие ролики установлены с возможностью радиального перемещения, а мундштук - с возможностью вращения и осевого перемещения и расположен от деформирующих роликов по дуге на расстоянии 7 - .12 мм, при этом температуру ьыб и ра от в и редел ах 800 - 900" С, и усилие выглаживация -- 50 - 300 Н.1225770 2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что механизм крепления детали выполнен в виде стоек с одноплечими рыцагггми, силовыми винтами и захватами.3. Устройство по и. 1, отличаощееся тем, цто вал и резьбовая втулка соединена Изобретение относится к обласзи восстановления гОд номинальный размер изношенных твсрстий в корпусных деталях с при- МЕНСНИЕМ НЯПЛЯВКИ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ВЫ- глаживацием роликов и гОследукщим шли фонаНем и может быть использовано как в р(монтных мастерских, так и в полевых ус- ЛОВИ 51 Х.Це.ь изобреСИ 51 я -- цовыпсие кассгва зя счет одновременной цацлапки и вь 1- глаживация внутренних поверхностей.На фиг. 1 показан комбинированный инструмент, продольный разрез; ца (иг. 2 разрез А - А на фиг. 1; ца фиг. 3разрез В -НЯ фиг. 1; Я фиг. 4 - насадка к комбицироьяцноу инструменту с шлифовалы;ым-, к РУ го:1.К):1 бипироваш 1 ый инструмент (одер)кцт к(рпус 1 (фиг. 1). Г 1 о условиям сборки ком.сшцироваццого инструмента корпус 1 ОбразоЯн из составных деталей: кольца 2, стакана 3, соединенных между собой болтами 4, ступенчатой втулки 5, стакана 6. В кор 1 усе 1 ца опорных подшипниках 7 установлен полый вал 8 с торцовым фланцем, внутри которого выполнены шлигы 9, связанные со 1 цлицямц рсзьбовой втулки 10. На полом валу 8 закреплено цервяч 1 Ое колесо 11, связанное с червяком 12, которое приводится во вращение электродвигателем 3 (фиг. 2), снабженным реостатом 14. К торцовому флацц, полого вала 8 ва 15 закреглена г(дОвкя для наплавки 6, которая содержит зп два фланца7, между которыми установлены сглаживаюцис ролики 8 на опорных подшипниках 19 в оправке 20 (фиг. 3), а последняя имеет паз, в который вставлены клинья 21, имеющие правую и левую резьбу, зявинчивацием болта 22 регулируется 35 сила выглаживания наплавлецной поверхцост;. Фланцы 17 стянуты болтом 23 (фиг. 3),В резьбовой втулке 10 запрессована трубка 24, в конце которой гайкой 25 пружинисто прикреплена согнутая трубка 26 с мунд 1 гуком 27. В торце стакана 3 гайкой 28 закреплена ступегчатая втулка 5, ня которую навинчец стакан 6, в котором установлен на опэрцых подшипниках 29 стакан 30. В торце стакана б смонтировано коническое колесо 31. между собой шлицевым соединеьием, а привод вала выполнен в виде червячной пары,4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено сменной шлифовальной насадкой. Узел подачи проволоки содержит вилку 32, Явичепцуо на резьбовую втулку 10. В Язу вилки 32 размещена направляющая 33, валик 34 с ведущим накатным роликом 35 и вторым подпружиненным роликом 36 (фиг. 2). На валике 34 неподвижно насажена коническая шестерня 37, а валик 34 на подпшп икх 38 с крьццкой 39 смонтированы в стакане 30. В конце вилки 32 установлена ца кронштейне 40 катушка 41 для наматывания электродной проволоки 42. На корпусе 1 смо.тированы клещи, образованные стойками 43, захватами 44, рычагами 45 и силовыми винтами 46. Восстанавливаемая деталь 47 показана ня фиг. 1 - -3.В стакане смонтирована клемма 48 и с помощью медной втулки 49, меднографитовых щеток 50 ток подводится через полый вал 8 в резьбовую втулку 10 и электродной проволоке 42. Для изоляции восстанавливаемой детали 4 На захватах 44 закреплены изолирующие прокладки 51. Электродная проволока 42 вибрацию получает от электромагнита 52.Шлифовяльцая насадка состоит из оправки 53 (фиг. 4), а которой выполнены шли.(идентичные ц)Ицям цо;Ого валг Ь.). К оправке 53 болтами 54 смонтирована плита 55, на которой установлены микроэлектродвцгятель 56, зубцатая пара 57, шлифоваль ый круг 58, которьЙ посажен 11 Я ОГорцые подшипники 59 в стойках 60 и 61.Устройство работает следующим образом.Перед началом технологического процесса комбинированный инструмент центрируется относительно восстанавливаемого отверстия (например, деталь 47) и закрепляется с помощью клещей, т. е. стойками 43, захватами 44, рычагами 45 и завинчиванием силовых винтов 46. К клемме 48 подается постоянный ток напряжением 20 - 40 Б, потребная сила тока до 150 А. Электродом 42 служит проволока Св - 08 Г 2 С диаметром до 10 мм.При вклюцснии и сеть электродвигателя 13 (фиг. 2) вращательное движение через ервяк 12, червячное колесо 11 передается полому валу 8. Резьбовая втулка 10, взаимодействующая с полым валом 8, также приводится во вращение. От полого валя 8 при225770 13 водится во вращение головка для микрона- плавки 16. От резьбовой втулки 10 приводится во вращательное движение относительно продольной оси инструмента вилка 32, а заодно с ним кронштейн 40 с катушкой 41. Одновременно с этим взаимодействием с коническим колесом 31 приводится во вращательное движение ведущий накатный ролик 35, и происходит подача электродной проволоки 42 от катушки 41 через трубки 24 и 25 к мундштуку 27. Начинается процесс наплавки. Предварительно до наплавки завинчивают болты 22 и с помощью клиньев 21 сглаживающие ролики 18 раздвигаются при содействии оправок 20. Ролики 18 раздвигаются под номинальный восстанавливающий диаметр в минусе на шлифовку, что составляет порядка 0,05 мм на сторону.Одновременно с наплавкой мундштук 27 совершает сложное движение: вращательное и одновременно осевое. Осевое перемещение мундштук 27 получает за счет вращательного движения резьбовой втулки 10 в ступенчатой втулке 5. гак как на их поверхности выполнена резьба (щаг резьбы 0,4 мм), то резьбовая втулка 1 О за один оборот, взаимодействуя со шлицами 9 полого вала 8, перемещается в ней на величину шага резьбы. На рассчитанном расстоянии устанавливается выглаживающий ролик 18 для сглаживания неравномерной наплавленной поверхности отверстия и повышения точности формы отверстия. Расстояние от сглаживающего ролика до мундштука 27 находится в предела 1.оп=0,7 - 12 мм (фиг. 3), температура в контакте ролика Т=8000 - 900 С,а номинальное давление на сглаживающиеролики Р, =50 - 3000 Н. Для равновесиявращающейся системы применяются два сглаживающих ролика 18. При этом производится наплавка следующим образом: сила тока1= 70 - 150 А, напряжение дуги 11=20 - 40 В,диаметр электродной проволоки др -- 0,5 -1,0 мм, расход СОг - Яс = 7 л 1 мин, осевая подача Я = 0,4 - 1,0 мм 1 об,Изменение указанных режимов ухудша 1 О ет качество поверхности, поскольку уменьшение или увеличение расстояния мундштука от роликов прямо связано с однородностью структуры по твердости.Число оборотов головки для наплавки15колеблется в пределах 1 - 3 об/мин, регулирование числа оборотов производится реостатом 14.После наплавки и сглаживания внутреннего отверстия детали 47 отвинчиваютсявинты 15 и гайка 25 и производится съем головки для наплавки 16 совместно с мундштуком 27 и согнутой трубкой 26.В шлицевое отверстие полого вала 8устанавливается шлифовальная насадка(фиг. 4 и 5) с помощью оправки 53. Микроэлектродвигателю 56 подается напряжение.С помощью зубчатой пары 57 приводитсяво вращательное движение шлифовальныйкруг 58, число оборотов шлифовал ьногокруга составляет 900 - 1300 об/мин. Вновьподается напряжение к электродвигателю3013 (фиг, 2) и шлифовальный круг 58, одновременно вращаясь, получает радиальное иосевое перемещение относительно наплавленной поверхности. С помощью этой операции восстановленная поверхность доводитсядо номинальной.витель СИ. Верее70 каеваК рректор одписное Синицкая НИИ по 3035,илиал ППРедактор М. БланаЗаказ 927/В Сост Техре Тираж И Государе делам изо оскна, Ж -Патент, венного комитета СССРретений и открытий35, Раушская наб., д. 4/г. Ужгород, ул. Проектна