Устройство для одновременной раскатки отверстия и его торцов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) Я 2257 А и 4 В 24 В 39 02, 39 0 У СВИДЕтеПьСТ В. В. Слюсаренкохлов ОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБР(7 ) Саратовский ордена Знак Почетаинститут механизации сельского хозяйстваим. М. И. Калинина(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ РАСКАТКИ ОТВЕРСТИЙ И ЕГОТОРЦОВ, содержащее размещенные в корпусе деформирующие ролики, выполненныеиз двух частей со скошенными гранями навнутренней поверхности для относительного перемещения и имеющие кольцевыепояски для обработки торцов, механизмизменения диаметров и осевого размерароликов и регулировочный элемент, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностеи путем восстановления отверстия по всему профилю одновременно, оно дополнительно снабжено скошенной призмой, размещенной в механизме из. менения диаметров и осевого размера между частями ролика и установленной с возможностью взаимодействия скошенными гранями со скошенными гранями деформирующих роликов, и охватывающим корпус контактным кольцом для подвода тока к деформирующим роликам, а на цилиндрической поверхности каждой части деформирующих роликов выполнена винтовая нарезка противоположного направления.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено эксцентриком для перемещения дополнительной призмы в осевом направлении, установленным в механизме изме- эс нения диаметров и осевого размера.3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что по крайней мере одна часть ролика подпрчжинена.О устройство при вводе и выводе его из обрабатываемого отверстия, разрез; на фиг. 4 - разрез элементов при вводе в обрабатываемое отверстие; на фиг. 5 - то же, прп работе.Устройство (фиг. 1) содержит корпус 1, с торца на котором закр плен стакан 2, есуг, ий механизм сброса размера напри мер эксцентрик 3, и регулировочный элемент 4, упкрающкеся в подпружиненныЙ пружинами 5 опорный диск 6, выполненный за одно со штоком 7, установленным с возможностью осевого перемешения и воздействующий на механизм изменения диаметра. Шток 7 взаимосвязан с дополнительной центральной призмой 8, входящей в механизм изменения диаметра, имеющей скосы 25 на боковых гранях и рабочие грани, ко 45 50 Изобретение относится к обработке деталей пластическим деформированием и может быть использовано при восстановлении посадочных отверстий корпусных деталей.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройств путем восстановления отверстия по всему профилю одновременно.На фиг, 1 показано предлагаемое раскатное устройство, общий вид; на фиг. 2 - - ролик, применяемый в раскатном устройстве, разрез; на фиг. 3 - предлагаемое раскатное горые опираются на рабочие грани двух роликонесуьцих призм 9, установленных в корпусес возможностью радиального перемещения, поди ирающиеся пружи нам и 10. На боковы,. гг.анях роликонесущих призм 9 имеются пггоки 1, с одной стороны которых :;ыполнены скосы, равные но протиноголожпые скосам, имеющимся на боковых гранях центральной призмы 8, а с другой стороны сегменты. Штоки 1 имеют ход относительно роликонесугцкх призм 9., ограничкваюшийся штифтом и обеспечквающийся пружинами 12. На рабочих гранях роликонесуших призм 9 выполнены скосы так, что центральная призма 8, находясь в пространстве между скосами, не касается рабочими грапямк рабочих граней роликонесущих призм 9, которые выполнены равными, но противоположные рабочим граням центральной призмы 8. Ролкконесущие призмы имеют ниши, в которых на осях 13 установлены ролики, состоящие из двух (половинок) частей4 и 15, имеющих перемещение друг относительно друга, обеспечивающее пружинами 16 через упорные 1 пайбы 17. На каждой из частей 14 и 15 ролика (фиг, 2) выполнен уступ 18, причем на левой части 4 ролика расположен уступ 18 с винтовой линией левого направления, на правоЙ часк 15 ролика расположен 8 с винтовой линией правого направления. Внутренние торцы 19 частей 14 и 15 скошены под углом к Оси вращения3. На обеих час зо 35 40 тях 4 и 15 выполнены пояски 20 с диаметром, больше диаметра частей 14 и 15 на величину, необходимую для обработки детали с торца, На конусе закреплен хвостовик 21 изолированный прокладкой 22. Контакзное кольцо охватывает корпус 1.Устройство работает следующим образом.Оно закрепляется хвостовиком 21 в шпиндель станка. Регулирующим элементом устанавливают на нужный диаметр. Зксцентрик 3, находясь в положении (фиг. 3), при котором пружина 5 сжата, воздействует через шток 7 на центральную допол нител ьную призму 8, скосы которой взаимодействуют со скосами призм 9 роликов, которые перемегцаются один относительно другогоУсилие, прижимающее пояски 20 роликов к обрабатываемой поверхности с торцов создается пруж ИИОЙ 16 ч ерез опорные шайбы 17. 1(;роме того, винтовая линия уступов 8 на цилиндрической поверхности роликов приводит в движение навстречу одна другой части 4 и 15 роликов. Зксцентрик 3 устанавлива:от в положение, при котором пружина 5, опираясь на опорный диск 6 через шток 7, перемещает центральную призму 8 по оси, при этом она перемещается в сторону приложения усилия пружинами 5, своими скосами, расположенными на торцах, сходит со скосов штоков 11. В свою очередь штоки 11, перемеьцаясь под действием сил пружин 12, обеспечивают выход сигментов кз пространства между частями 4 к 15 роликов, что способствует их осевому перемещению одна относительно другой. Одновременно центральная призма 8, опираясь своими гранями на грани роликонесугцих призм 9, раздвигает их, тем самым увеличивая диаметр раскатного устройства. Увеличение диаметра происходит до тех пор, пока диск 6 пе коснется регулировочного элемента 4. Одновременно придается вращение раскатному устройству и включается трансформатор, под действием сил пружин 5 ролики прижимаются к обрабатываемой поверхности и подвергаот ее нагреву в местах контакта ее с роликами. Нагрев производят электрическим током с параметрами 1=1500:2000 Л, Ч = 3:6 В. Обжатие роликамк обрабатываемого отверстия с торцов достигается пружинами 16 и тем, что уступы 18 ролика, соприкасаясь с периферийной частью отверстия, приводят в движение асти 14 и 15 ролика в направлении, параллельном оск 13, навстречу одна другой до прижаткя их к торцам обрабатываемого отверстия. Некратность длин окружностей позволяет обкатать всю периферийную поверхность огверс"кя уступами 18 ролика, суммарная величина (ширина) которых меньпе ширины отверстия, за счет расположения кх по винтовой линии и торцы отверстия за счет поясков 20, а также поверх1225769 иг. ность между двумя частями 14 и 15 ролика за счет скоса внутренних торцов 19 под углом к оси вращения 13 и перекрытия расстояния между частями 14 и 15 ролика меньшим катетом скоса.Таким образом, предлагаемое раскатное устройство позволяет одновременно осуществить нагрев и раскатку втулки в отверстии в осевом и радиальном направлении,По мере того, как отверстие обработано по всей длине окружности до необходимого диаметра выключаем трансформатор и останавливаем станок. Эксцентрик 3 устанавли. вают в положение, при котором центральная призма 8 смещается по оси раскатки, сжимая пружину 5, выводят раскатное устройство из отверстия, процесс восстановления закончен.Редактор М. БланарЗаказ 1927/14 Составитель С. Чукаева Техред И. Верес 1(орректор Л. Ференц Тираж 710 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, 1. Ужгород, ул. Проектная, 4