Способ изготовления шнека из полосового материала

,80122422 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ заключающиися вого материала ной оси, отлича снижения энерго осуществляют по и складыванием двум пересекающ причем по одним ленни, а по др ном, соседние кра дывают до обра ца, а затем его р ной оси.2. Способ по что, с целью изм ки, до или после с витков витки выв в повороте концов полосоотносительно его продольющийся тем, что, с цельюи трудоемкости, поворот следовательным сгибанием полосового материала по имся между собой линиям, линиям - в одном направгим - в противоположя полученных витков склаования спирального кольастягивают вдоль продольукторско-технолоКазахского ордена амени сельскохоСыдыков 62082 о СССР26, 1960.ИЗГОТОВЛЕНИГО МАТЕРИАЛ ОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(1) Студенческое констргическое бюро УшкынТрудового Красного Знзяйственного института(54) (57) 1; СПОСОБШНЕКА ИЗ ПОЛОСОВО п, 1, отличающийся тем, нения направления навивладывания соседних краев рачивают.4550 Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к винтовым конвейерам и их элементам, и можетиспользоваться в различных отраслях промышленности.Известен способ изготовления шнека, заключающийся в навивке спирали изупругого материала заданного диаметра,шага и направления навивки,Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ изготовления шнека из полосового материала, заключающийся в повороте концов полосового материала относительно его продольной оси.Недостатками известного способа являются высокая энергоемкость, большая трудоемкость процесса изготовления шнека.Цель изобретения - снижение энергои трудоемкости изготовления шнека.Указанная цель достигается тем, чтосогласно способу изготовления шнека из полосового материала, заключающемуся в повороте концов полосового материала относительно его продольной оси, поворот осуществляют последовательным.сгибанием и складыванием полосового материала по двум пересекающимся между собой линиям, причем поодним линиям - в одном направлении, апо другим - в противоположном, соседние края полученных витков складывают дообразования спирального кольца, а затемего растягивают вдоль продольной оси.Кроме того, для изменения направлениянавивки до или после складывания соседних краев витков витки выворачивают.На фиг. 1 изображена полоса материала, на которой нанесены линии складок,при помощи которых полосу преобразуютв винтовую поверхность; на фиг. 2 - 6последовательно операции первого, второго,третьего, пятого и одиннадцатого сгибанияпо размеченным по полосе линиям сгибаи; и т на фиг. 7 - складчатая винтовая поверхность, полученная из полосы, когда соединены ее близлежащие края; нафиг. 8 - складчатая винтовая поверхностьиз той же полосы, когда соединены ее края,отстоящие друг от друга на один оборотвитка.Шнек изготавливают следующим образом.На заготовке, например металлическойленте, размечают линии сгиба. Посколькусгибание осуществляется в разные стороны,для повышения точности желательно линиисгиба п; выполнить в виде канавок со стороны чертежа и в виде выступов-ребер спротивоположной стороны. Линии сгибав; следует выполнить напротив в виде канавок с нижней стороны ленты и в видевыступов-ребер с верхней стороны. Такая 5 10 15 20 25 30 35 40 разметка может быть выполнена вручную или путем пропускания ленты через валки с соответствующими зубьями. Сначала сгибают ленту по линии и;, размещаяАВБ над лентой (см. фиг. 2), затем по линии гп; сгибают ленту в другом направлении. При этом ЛАСИ) лежит под лентой, а под ним -АВЭ (см. фиг, 3). После этого сгибают ленту по линии п вверх . При этом на ленте лежитСЭР, на нем " АСР и на нем Л АВР (см. фиг, 4). После 5-го изгибания и складывания (см. фиг. 5) на ленте последовательно лежат " ЕРН,СЕР, Л СВГ,АСЭ и " АВ 0. Причем каждый треугольник повернут по кругу относительно предыдущего - вершины каждого треугольника смещены по кругу на шаг разметки линий сгиба. На фиг. 6 показана заготовка после 11-го изгибания по линии пв. В этом случае сторона ВЭ, АВР совпадает со стороной 11.ЬП.М. Накладываются друг на друга также стороны РР и 1 Л. При двух следующих изгибаниях совпадают стороны ГН и ХР. При этом завершается складывание части ленты в кольцо с внутренним отверстием диаметром д, который определяется при данной геометрии (линии и, и гп, пересекаются на краю ленты) только углом наклона прямой п;. Если она перпендикулярна краю ленты, диаметр отверстия 4=0.Если угол меньше 90, диаметр отверстия тем больше, чем угол меньше прямого. Если начать соединять совпадающие стороны ВО и 11., ВГ и 1.Х, РН и МР и т.д., то после преобразования ленты в спиральное кольцо, соединения средних краев его витков и растягивания получаемой складчатой поверхности вдоль оси, получаем шнек, изображенный на фиг, 7. Если начать соединение краев ленты после 13-го изгибания, когда совпадут точки А и Я, С и Я и т. д., то получим шнек-трубу, показанную на фиг. 8,Линии сгиба и; и гп; могут пересекаться и за пределами ширины ленты (см. расположение линий гп 4 и и, на фиг. 2). Шнеки, показанные на фиг. 7 и 8, полые,первый с осевым отверстием, второй выполнен в виде шнека-трубы. Первый шнек, еслион имеет достаточно большое внутреннееотверстие, можно вывернуть и получитьшнек с архимедовой винтовой поверхностью.Для этого конец шнека надо завести заего следующий виток и перекрутить шнек отначала до конца,Способ изготовления шнека по данномуизобретению является безотходным, менееэнерго- и трудоемок, позволяет изготовлятьшнеки заданных размеров с высокой степенью точности,1224224 фиг,0Составитель Г. Малышко Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор А. Обруч ар За каз 1881/19 Тираж 833 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4