Сушилка для керамических изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) (11) 8267 А 0 4 Г 26 В 9 06 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) 1. СУШИЗДЕЛИЙ, пренмсодержащая блодая из которых ИЛКА ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХущественно кирпича,сушильных камер, кажподключена на входе ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 853318, кл. Р 26 В 3/04, 1979,Авторское свидетельство СССРВ 614307, кл. Р 26 В 21/06, 1976. посредством подвода к нагнетательному трубопроводу, а на выходе посредством отвода - к отсасывающему трубопроводу, рециркуляционный трубопровод, вентиляторы и систему клапанов,установленных на подводах и отводах,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью сокращения энергозатрат иповышения качества сушки, каждыйотвод разделен на две параллельныеветви со своими клапанами, одна изкоторых подключена к отсасывающемутрубопроводу, а другая - к рециркуляционному,2, Сушилка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что рециркуляционныйтрубопровод подключен к каждой сушильной камере посредством автономных ветвей, снабженных клапанами.Изобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быть использовано при сушкекерамических изделий, например кирпича, керамических камней и дренаж-.ных труб.Цель изобретения - сокращениеэнергозатрат и повьппение качествасушки.На фиг,1 схематически изображенаоднопутная сушилка с полной рециркуляцией теплоносителя; на фиг.2многопутная сушилка с полной рециркуляцией теплоносителя; на фиг.З -однопутная сушилка с частичной рециркуляцией теплоносителя.Сушилка дпя керамических изделий,преимущественно кирпича, содержитблок сушильных камер 1 - 4, каждаяиз которых подключена на входе посредством подвода 5 к нагнетательному трубопроводу 6, а на выходепосредством отвода 7 - к отсасывающему трубопроводу 8, рециркуляционный трубопровод 9, вентилятор 10нагнетательного трубопровода 6, вентилятор 11 отсасывающего трубопровода 8, вентилятор 12 рециркуляционного трубопровода 9 и систему кла"панов, установленных на подводах 5и отводах 7. Каждый отвод 7 разделен на две параллельные ветви 13 и14 со своими клапанами 15 и 16,при этом ветвь 13 подключена к отсасывающему трубопроводу 8, а ветвь.14 - к рециркуляционному трубопроводу 9. Рециркуляционный трубопровод9 в свою очередь подключен к каждойсушильной камере посредством автономных ветвей 17, снабженных клапанами 18 (фиг.1 и фиг.2), или подключенк вентилятору 10 нагнетательного тру" бопровода 6 (фиг.З). Каждая сушильная камера снабжена внутрикамернымиприточными каналами 19 и вытяжнымиканалами 20.Нагнетательныйтрубопровод6 подключен к смесительной шахте 21,- Сушилка для керамических изделий,преимущественно кирпича, работаетследующим образом.П р и м е р 1. Сушилка с полнойрециркуляцией (фиг.1 и 2),Свежий теплоноситель с температурой 140 С из смесительной шахты 21вентилятором 10 по нагнетательномутрубопроводу 6 и по подводам 5 соткрытыми клапанами подают во внутри камерные приточные каналы 19 камер 1 и 3, в которых осуществляют второй (послеусадочный) период сушки, Из приточных каналов свежий теплоноситель поступает в сушильные камеры 1 и 3, где отдает часть теплоты на испарение влаги из изделий, нагрев изделий и сушильных рамок, после чего частично отработанный теплоноситель с параметрами 50-70 С отбирают из сушилки через внутрикамерные вытяжные каналы 20, открытые клапаны 16, рециркуляционный трубопровод 9 и вентилятором 12 подают в автономные ветви 17 через открытые клапаны 18 во внутрикамерные приточные ка-. налы 19 сушильных камер 2 и 4. Из приточных каналов теплоноситель (рециркулят) поступает в сушильные камеры 2 и 4, в которых осуществляют первый (усадочный) период сушки. В этих камерах теплоноситель расходует теплоту на сушку изделий, после чего с температурой 30-50 С и относитель ной влажностью 80-95% его отбирают из. сушилки и через вытяжные каналы 20 открытые клапаны 15 и отсасывающий трубопровод 8 вентилятором 11 выбрасывают в атмосферу.Предлагаемая сушилка обеспечивает более полное использование теплоносителя и улучшение качества изделий. Это объясняется тем, что свежий теплоноситепь с температурой 140 о150 С н влагосодержанием 4-12 г/кг сухого воздуха подают в камеры, в которых осуществляется поспеусадочный период сушкйи где допускается интенсивная. скорость сушки. Затем отработанный в этих камерах. теплоноситель с температурой 50-70 С ивлагосодержанием 15-20 г/кг сухого воздуха направляют в камеры, где осуществляется усадочный период сушки, не допускающий интенсивной влагоотдачи. Подача в эти камеры рециркулята с более низкой температурой и повьппенным влагосодержанием обеспечивает бездефектную сушку. Затем отработанный в этих камерах теплонооситель с температурой 30-50 С и относительной.влажностью около 100% эвакуируют из сушилки, выбрасывая его в атмосферу.П р и м е р 2, Сушилка с частичной рециркуляцией (фиг.З). Теплоноситель с температурой 100200 С из смесительной шахты 21 вен3 1 тилятором 1 О через нагнетательный трубопровод 6 и открытые клапаны подают во внутрикамерные приточные каналы. 19 сушильных камер 1 - 4, Отработанный теплоноситель с температурой 45-65. С из камер 1 и 2, в которых изделия находятся в послеуса. дочном периоде сушки, отбирают через вытяжные каналы 20, открытые клапаны 16, рециркуляционный трубопровод 218267 49 и вентилятором 12 направляют всмесительную шахту 21 на рециркуляцию. Отработанный теплоноситель стемпературой 25-45 С из камер 3 и 4,в которых изделия находятся в первомпериоде сушки, отбирают через внутрикамерные вытяжные каналы 20, открытые клапаны 15, отсасывающий трубопровод 8 и вентилятором 11 выбрасы 1 п вают в атмосферу,. 1218267Составитель И. Комарова Редактор С.Лисина Техред О,Неце Корректор А, Зимокосов Заказ 1124/50 .Тираж 635 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.ч/5Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4