Устройство для измельчения и перемешивания материалов

)4 В 02 С ЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ С донной камеры носител корпуса виде по ми на в асти вер икальненнойиней пе ножи и помоль зазором отерхностиыполнены в и ну ижн-образной й части к лос формы с з нцевых уч пукл в, неподвижные ольцевобра оковой а прие ванным е ножи делен сквозпрокладкам ующими поверх ный бу и сооб ольной ые щели на ной камеры, ен перфорир ренней поло ост помол выпол с вну меры.2,ю ио п . 1, отл тем, что зубья ижных ножей выи ыми и пилообраз одвижных ножей нтрального зуб о и тройств е е с я ч а ю кольц ых непод эновысот и иены а выс умень обе с э ется он 3. Устрч а ю щ еный патрубразмещен н4 Устр ями ад лоп ойство 1, о т л ичто ячейки ующей решетки величине эазо с я т чающе бункера и ассифици змерными ижными к олнены с ежду неп ьцевыми ножами ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН(71) Воронежский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт(56) Авторское свидетельство СССР В 417159, кл, В 02 С 18/06, 1972.Авторское свидетельство СССР 1( 710636, кл. В 02 С 18/06, 1978.(54)(57)1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее размещенную в корпусе верти. кальную иомольную камеру, составленную иэ набора неподвижных кольцевых ножей с зубьями на внутренней поверх" ности и чередующихся с ними подвижных ножей с зубьями, скрепленных в пакет через шайбы к соосно установленному в камере вертикальному валу, несущему лопасти вне камеры, приемный бункер и разгрузочный патрубок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических,воэможностей и повышения производительности, устройство снабжено классифицирующей решеткой, размещенной в ойство по п, 1, о т л ие с я тем, что разгрузоч ок снабжен задвижкой иИзобретение относится к оборудованию для измельчения и перемешивания кусковых плаетично-вязких, упругих и других подобных материалов в жидкой среде и получения высокодисперсных растворов и может быть приме. нено в промышленности строительных материалов, химической, горно-рудной, для приготовления комбикормов в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.Цель изобретения - расширение технологических воэможностей и повышение производительности,На фиг, 1 изображено устройство для измельчения и перемешивания материалов, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - подвижные и неподвижные ножи во взаимодействии. Устройство содержит неподвижный корпус 1, на крышке 2 которого размещены загрузочная воронка 3 и электропривод 4, передающий вращение размешенному вертикально внутри корпуса приводному валу 5 и жестко прикрепленным к его выступу 6 при помощи шпилек 7 в верхней части набору подвижных Б-образных ножей 8, зазоры между которыми обеспечиваются шайбами 9, и лопастям мешалки 10, укрепленной в нижней части вала, К корпусу 1 на кронштейне 11 крепится наЪбор неподвижных кольцевых ножей 12, разделенных между собой при помощи прокладок 13 и соединенных в пакет шпильками 14. Между наружной цилиндрической поверхностью набора неподвиж ных кольцевых ножей 12 и внутренней - корпуса 1, предусмотрен зазор для выхода измельченного материала в корпус. Донная часть набора кольцевых ножей 12 закрыта классифицирующей решеткой 15, к торцовой поверхности верхнего кольцевого ножа присоединено нижнее основание перфорированного бункера 16, Верхнее его основание укреплено на кронштейне 17 и вплотную примыкает к стенкам корпуса 1 с внутренней стороны, Внутренняя поверхность кольцевых ножей 12 снабжена разновысотными зубьями 18, которые совместно с подвижными Б-образными ножами 8, снабженными зубьями 19 на выпуклой части концевых участков, обеспечивают ступенчатое многостружечное резание материала при наименьшей толщине стружки . Размеры ячеек перфорации бункера16 и разделяющей решетки 15 выполнены размером, соответствующим величине зазора между кольцевыми ножами 12,что позволяет только кондиционнымчастицам материала выходить иэ помольной камеры в корпус.В устройстве предусмотрены двасливных патрубка с задвижками, одиниэ которых 20, расположенный в донной части корпуса 1, предназначендля слива отсадка. Другой патрубок21, расположенный над лопастями мешалки 1 О в средней зоне циркуляции,обеспечивает непрерывный отвод готового раствора,Устройство работает следующим образом,20В корпус , предварительно залитый жидкостью до верхнего уровня бункера 16, при закрытых задвижками пйтрубках 20 и 21 и включенном приводе 4, через загрузочную воронку .3 дозировочно загружается твердый кусковой материал. Контактируя с жидкой средой материал размягчается и постепенно, осаждаясь под действием силы тяжести, попадает в область вращающихся Б-образных но. йжей 8, создающих вращательный поток.Под действием центробежных сил куски материала прижимаются к внутренней разновысотной зубчатой поверхности 18 кольцевых ножей 12, размещаясь во впадинах между зубьями, тем самым занимая как бы фиксированное положение, Подвижные ножи 8, имеющие переменный угол захвата, удобно захватывают как большие, так и малые куски материала и послойно режут их, Измельченные частицы материала выходят через щели между кольцевыми ножами 12 в корпус 1. Под действием силы тяжести они осаждаются и в нижней части корпуса 1 и попадают в зону циркуляционного воздействия потоков жидкости от лопастей мешалки 10. Происходит окончательное их разрушение (растворение) до коллоидных размеров. Циркуляционное перемешивание способствует лучшему распределению жидкой и твердой фаз. Как только в нижней части корпуса 1 раствор становится готовым, то открывается задвижка сливного патрубка 21 и устройство работает в непрерывном режиме. Размещение3сливного патрубка 2 над лопастями мешалки О в средней зоне циркуляции обеспечивает отвод только готового раствора, так как неразрушенные частицы материала под действи 1217470 4ем центробежной силы циркулируют повнешней зоне.Устройство позволяет расширитьтехнологические возможности и новыснть производительность.