Агрегатный станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК12159 9 Я 23 39 02 ук ржа й по ьце- пинОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГ 10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Барановичское специальное констторское бюро автоматических линий(54) (57) АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК, содещий центральную колонну, индексируемьворотный вокруг вертикальной оси колвой стол с размещенными на нем ш дельными бабками с патронами для крепления заготовок, токарные суппорты и инструментальные шпиндельные головки для других видов обработки, установленные на боковых кронштейнах, приводы вращения шпиндельных бабок и механизм их блокировки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, приводы вращения шпиндельных бабок и механизм их блокировки размещены на центральной колонне, а механизм блокировки шпиндельных бабок выполнен в виде приводных штоков с фиксированным угловым положением.Изобретение относится к станкостроению.Целью изобретения является упрощение конструкции при одновременном повышении надежности работы станка путем использования унифицированных узлов, расположенных в доступных для обслуживания местах, защищенных от стружки.На фиг. 1 показан станок, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 -выносной элемент места крепления конических шестерен привода перемещения кулачков патрона; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 разрез В - В на фиг. 1.Агрегатный станок содержит кольцевой поворотный стол 1 с установленными на нем шпиндельными бабками 2 с горизонтальными шпинделями, приводимыми во вращение на позициях а, б, в, г токарной обработки с помощью электромеханических приводов 3, соединенных со шпиндельными бабками 2 посредством управляемых муфт 4, верхние половины которых соединены с гидроцилиндрами 5. На позициях д, е, ж - других видов .обработки, и позиции з - загрузочно-разгрузочной операции - шпиндели стопорятся механизмом 6 их блокировки, выполненным в виде приводных штоков 7 с фиксированным угловым положением, соединенных со шпиндельными бабками 2 управляемыми муфтами 4. В случае, если при металлообработке заготовки 8 на позициях д, е. ж требуется их ориентация, т. е, нахождение в строго определенном положении, в качестве механизма 6 блокировки шпинделя могут быть использованы известные устройства для доворота шпинделя в определенное угловое положение. Приводы 3 вращения токарных шпиндельных бабок и механизм 6 блокировки шпинделей расположены на центральной колонне 9, на которой размещен и электромеханический привод 10 перемещения кулачков патрона 11. Привод 10 связан с патроном 11 посредством соосного с колонной 9 вала-шестерни 12, конической шестерни 13, подвижно установленной на шлицевом валу 14, соединенном со штоком гидроцилиндра 15 и управляемой муфтой 16, Токарные суппорты 1 установлены на боковых станинах 18, а инструментальные шпиндельные головки 19 - на силовых столах 20 и боковых станинах 21.Станок работает следующим образом.На позиции з производят установку заготовки 8 в патрон 11, который механизмом 6 блокировки шпинделей застопорен, а в случае необходимости обработки в соориентированном положении заготовки 8 - также зафиксирован в втдельном положении. Зажим заготовки 8 осущест О вляет электромеханический привод 10,передающий крутящий момент посредством вала-шестерни 12, шестерни 13 и шлицевого вала 14, перемещаемого гидро- цилиндром 15 в положении включения управляемой муфты 16. После зажима заготовки 8 гидроцилиндр 15 отводит шлицевой вал 14 в положение отключения управляемой муфты 16. После этого поворотный стол 1 устанавливает заготовку 8 в позицию а токарной обработки или в позицию ж другого вида обработки, В позицию а гидроцилиндр 5 включает управляемую муфту 4, .после чего включает привод 3 вращения шпиндельной бабки с заготовкой 8, токарная обработка которой осуществляется с помощью суппорта 17. В позиции ж приводной шток 7 включает управляемую муфту 4, стопоря тем самым шпиндель шпиндельной бабки 2 с заготовкой 8 или, если приводной шток 7 - это устройство доворота шпинделя в определенное положение, то, фиксируя патрон 11 с заготовкой 8 в необходимом положении, При этом обработка ведется инструментом головки 19, по набору инструмента, соответствующего технологическим операциям позиции ж.После обработки гидроцилиндр 5 или приводной шток 7 отводят верхнюю полумуфту управляемой муфты 4 от ее нижней половины, тем самым обеспечивается возможность поворота стола 1 с целью установления патрона 1 шпиндельной бабки 2 с заготовкой 8 в новую позицию б 40 токарной обработки, или в позицию едругих видов обработки, т. е. цикл повторяется в описанной последовательности, После металлообработки на всех позициях а, б, в, г, д, е и ж готовую деталь снимают, устанавливая заготовку 8 в па трон 11. Обработка заготовок 8 осуществляется одновременно на всех указанных позициях.Пата Редактор П. КоссейЗаказ 940(16ВНИИПИ Гпо делаП 3035, МоскФилиал ППП П Составитель Ю, ЕлТехреду И. ВересТираж 826сударственного ком изобретений иа, Ж - 35, Раушстент, г. Ужгород ьчанинКорректорПодписноемитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5ул. Проектная