Привод вращения инструмента зубофрезерного станка

(5 И В 23 Р 5/00/ У 9 00 ЕНИЯ ПАТЕН иконГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ИСАНИЕ. ИЗО(71) ВеркцойгмашиненФабрик ЕрлБюрле АГ (Швейцария)(54)(57) ПРИВОД ВРАЩЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЗУБОФРЕЭЕРНОГО СТАНКА, предназначенногодля нарезания конических колесс круговыми зубьями, включающий размещенные на трех валах две пары конических колес, первая из которых выполнена с тупыми углами раскрытиявершин, причем колесо этой пары ишестерня второй пары смонтированына валах, расположенных параллельнооси инструмента, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью снижения трудоемкости сборки привода и повышениянадежности его в работе, в него введены пара цилиндрических зубчатыхколес, посредством которой осуществлена связь обеих пар конических колес,и четвертый вал, установленный параллельно валу шестерни первой пары конических колес и несущий коническоеколесо второй пары, которая выполнена с тупыми углами раскрытия вершин. ЯИзобретение относится к зубообработке и может быть использовано взубофреэерных станках.Известны приводы вращения инструмента в зубофрезерных станках, предназначенных для нарезания конических 5колес с круговыми зубьями, представляющие собой размещенные на трех валах две пары конических колес, первая,иэ которых выполнена с тупыми угламираскрытия вершин, причем колесо этой 30пары и шестерня второй смонтированына валах, расположенных параллельно.оси инструмента Я ,Недостаток известного привода заключается в сложности изготовленияи монтажа зубчатых передач, связаннойс непроизводительными расходами, таккак применяются две разные пары конических колес, кроме того, для проверки конических колес под острым угломнеобходима большая контрольная машина. Конические колеса с острым угломимеют меньшее количество входящих взацепление зубьев по сравнению с коническими зубьями с тупым углом, благодаря чему обеспечивается худший входв зацепление двух конических колес исокращается их срок службы,Цель изобретения - снижение трудоемкости сборки устройства и повышениенадежности его в работе. ЗОДля достижения цели в привод вращения инструмента зубофрезерного станка,предназначенного для нарезания конических колес с круговыми зубьями,включающий размещенные на трех валах две пары конических колес, перваяиз которых выполнена с тупыми углами раскрытия вершин, причем колесоэтой пары и шестерня второй парысмонтированы на валах, расположенных 4 Опараллельно оси инструмента, введеныпара цилиндрических зубчатых колес,предназначенных для осуществлениясвязи обеих пар конических колес, ичетвертый вал, установленный параллельно валу шестерни первой пары конических колес и несущий коническоеколесо второй пары, которая выполненас тупыми углами раскрытия вершин.На чертеже представлен привод вращения инструмента зубофреэерного ста,нка для нареэания конических колес скруговыми зубьями.Привод вращения инструмента 1 зубофрезерного станка (не показан)длянарезания конических колес с круговыми зубьями (не показаны) включаетдве пары конических колес с тупымиуглами раскрытия вершин - колесо 2,шестерня 3, размещенные соответственно на валах 4 и 5, и шестерня б, 60колесо 7, размещенные соответственнона валах 8 и 9. Эти пары коническихколес соединены посредством пары цилиндрических колес (позицией не обозначены), причем одно из цилиндри ческих колес изготовлено за одно целое с шестерней 3, а второе - за одно целое с,колесом 7. Валы 4 и 8 расположены параллельно валу 10, на котором размещен инструмент 1, с возможностью вращения вокруг этого вала.Головка 11, несущая вал 10, установлена в корпусе 12 с возможностью поворота вокруг вала 13 коаксиально расположенногО валу 5, .в результате чего вал 10 описывает коническую поверхность А . Вал 13 расположен под углом 15 ф к валу 10. Положение головки 11 в корпусе 12 зафиксировано винтами 14, головки которых гомещены в Т-образном пазу 15. Вершина конической поверхности А лежит в точкеЭта точка находится в плоскости расположения режущих кромок инструмента 1.Головка 11 установлена с возможностью поворота в бабке 16 вокруг вала 17, причем опора проходит через цилиндрическую поверхность С головки 11 и цилиндрическую поверхность Р втулки 18, которая жестко связана с головкой 11.Положение головки 11 в бабке 16 зафиксировано винтами 19, головки которых заходят в Т-образный паз 20 в бабке 16. При вращении головки 11 в бабке 16 вал 13 образует коническую поверхность Е вокруг вала 17, центр которой лежит в точке 5 .Вал 10 расположен коаксиально валу 17. Привод торцовой фрезерной головки 1 происходит через валы 4 и 10, кинематически связанные между собой (связь не обозначена) для осуществления движения обкатки.Элементы конических пар шестерни и колеса (2,3,6 и 7) имеют одинаковые параметры (модуль, диаметр, шаг,угол входа в зацепление, угол раскрытия вершин). Шестерня 6 с валом 8 имеют возможность поворота посредством подшипников 21 вокруг вала 17. Вал 9, несущий колесо 7, имеет возможность поворота посредством вала подшипников 22 в головке 11. Вал 5, несущий шестерню 3, имеет возможность поворота посредством подшипников 23 в головке 11.Устройство работает следующим образом.При повороте корпуса 12 в головке 11 вал 10 перемещается по конической поверхности А и вал 10 с .валом 17 образовывает любой угол между нулем и больший, например, угол порядка 0-30 О, следовательно инструмент 1 может занимать положение под любым углом не свыше 30 от вала 10. Блаогодаря повороту головки 11 в бабке 16 инструмент 1 будет дополнительно отклоняться от вала 10, т.е. своего первоначального положения, так какЗаказ 531/53 Тираж 1037Подписное ВНИИПИ ГосударСтвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 будет образован дополнительный уголмежду валом 10 и 17.При повороте головки 11 в корпусе 12 колесо 2 обкатывается по шестерне 3 до установки требуемого положения. При повороте головки 11 в бабке 16 коническое колесо 7 обкатывается по шестерне.б, пока не будет достигнуто и зафиксировано требуемое .положение. При повороте головки 11 в бабке 16 коническое колесо 7 обкатывается по шестерне 6, пока не будет достигнуто и зафиксировано требуемое положение. При укаэанных поворотах конические пары и цилиндрическая пара находятся в постоянном зацеплении.После установки осуществляют процесс фрезерования. 5Предложенный привод вращения инструмента в зубофреэерных станкахнадежен.в работе, так как коническиепары зубчатых колес с тупыми угламираскрытия вершин имеют большой срок О службы и более надежны в работе.Кроме того, монтаж конических пар . с тупыми углами раскрытия вершин бо"лее прост, чем с острыми углами раскрытия вершин.