Пресс для полусухого прессования

Номер патента: 1214425

Авторы: Андреев, Слуцкий, Федин

ZIP архив

Текст

(59 4 В 28 В 3/00 ОС О И БРЕТЕ Н АВТОРСК ы, гидро- а стола и тполнена на н не с возможно перемещения,тью вертиа пресс-форзаимодействи ст ально еют канавки ндра, присон установилиндра пошарнира. э л АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Сапожников М.Я. Механическое оборудование для производства стро ительных материалов и изделий. М,: Машгиз, 1962, с. 224-226.Авторское свидетельство СССР 9 654414, кл. В 28 В 3/08, 1973, (54)(57) ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ, содержащий станину с колоннами, на одной из которых размещен стол с встроенными пресс-фор 801214425 А мами, прессующие цилинд привод, механизм поворо механизм выталкивания, вьный в виде силового цилиндрштоке которого установлен выталкивающий пуансон, о т л,и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежностипресса и улучшения качества изделийсиловой цилиндр механизма выталкивания снабжен скобой и смонтирова скобои силового цилм выталкивающий пуна штоке силовогодством сферическог1Изобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быть использовано для полусухого прессования иэделий из полусухих смесей.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности пресса иулучшение качества изделий,На Фиг. 1 изображен пресс, общийвид сверху, на Фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1; на Фиг, 3 - разрез Б-Бна Фиг. 2.Пресс состоит из станины 1, двухтраверс 2 и 3, смонтированных на колоннах 4, На центральной колонне свозможностью вращения установленстол 5 со встроенными пресс-формами 6.На станине 1 и траверсе 2 соосно и навстречу друг другу установлены прессующие цилиндры 7 и загрузочный бункер 8.На станине 1 установлен механизм вь 1 талкивания в виде силовогоцилиндра, смонтированного с возможностью вертикального перемещения.На корпусе 9 силового цилиндра закреплена скоба 1 О. Кроме того,корпус 9 закреплен в направляющихшпильках 11, имеющих бурты 12, иустановлен на пружинах 13. С помощью буртов 12 обеспечивается заданный зазор а между усами 14 скобы 1 О и нижним торцом кольцевой канавки 15, выполненной в нижней части пресс-формы 6.На штоке 16 силового цилиндраустановлен выталкивающий пуансон 17посредством сферического шарнира18, который своей сферической поверхностью контактирует с соответствующей ей поверхностью штока 16.Пресс, имеет три позиции: засыпка и предварительное уплотнение массы, окончательное прессование, выталкивание, съем изделия и смазкапресс-форм.Пресс работает следующим образом.На позиции засыпки в пресс-форму .6 засыпается масса и производится ее предварительное уплотнение,Стол 5 поворачивается на 1/3оборота, при этом заполненная уплотненной массой пресс-форма 6214425 45 50 5 О 15 20 25 ЗО 35 4 О перемещается на позицию окончательного прессования, где прессующими цилиндрами 7 производится двухстороннее прессование изделия.При следующем повороте стола 5 пресс-форма 6 с отпрессованным изделием поступает на позицию выталкивания, съема изделия и смазки пресс-формы, где с помощью выталкивающего механизма производится усиление изделия из пресс-Форм 6.При очередном повороте стола 5 подготовленная пресс-форма 6 вновь поступает на позицию засыпки массы и цикл повторяется.Указанные операции производятся на всех позициях пресса одновременно.После очередной остановки стола 5 включается подача масла в поршневую полость силового цилиндра механизма выталкивания и шток 16 перемещается вверх до соприкосновения пуансона 17 с опорной поверхностью 19 изделия, при этом пуансон 17 самоустанавливается по поверхности 19 благодаря сферическому шарниру 18.При дальнейшей подачи масла в поршневую полость силового цилиндра корпус 9, преодолевая усилие пружин 13, опускается на величину зазора о, при этом усы 14 скобы 10 ложатся на торец кольцевой канавки 15 пресс-формы 6.При дальнейшей подаче масла в поршневую полость силового цилиндра происходит выталкивание изделия из пресс-формы 6 на поверхность стола 5. В результате усилия при вынрессовке не передаются на стол 5, станицу 1 и другие части пресса, а за. мыкаются на корпусе 9, скобе 10 пресс-Формы 6 и штоке 6. После съема изделия переключается подача масла в штоковую полость силового цилиндра. При этом под действием пружины 13 корпус 9 поднимается до соприкосновения с буртами 12, образуя зазор а между усами 14 скобы 10 и нижним торцом. кольцевой канавки 15 пресс-формы 6, который обеспечивает свободное прохождение пресс-Формы 6 через скобу 10 при повороте стола 5, 3234425.Повхан Техред О.Неце Корректор М.Максимишин едакт аказ 832/2 ВНИИПИ 4/ 3035,я наб., д илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектна Тираж 556Государственделам изобреосква, Ж, Р Подписного комитета СССРений и открытий Центральная КОЛОННО

Смотреть

Заявка

3711485, 20.03.1984

КУЙБЫШЕВСКИЙ ФИЛИАЛ "РОСОРГТЕХСТРОМ"

СЛУЦКИЙ МАРК ЛЬВОВИЧ, ФЕДИН ЕВГЕНИЙ БОРИСОВИЧ, АНДРЕЕВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 3/00

Метки: полусухого, пресс, прессования

Опубликовано: 28.02.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1214425-press-dlya-polusukhogo-pressovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс для полусухого прессования</a>

Похожие патенты