Привод подачи рабочего органа станка

"лл ИЯ САНИЕ ИЗОБРЕ 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) .Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (72) М.Е.Бараб-Тарле,В.-В.С.Бондарь, Б.А,Тростановский и В.Т.Черевков (53) 621.9-86(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР В 523767, кл. В 23 С 9/00, 1974.Р 3 лицейрезерный станок мод. КР, ирма Н 13 ВТН ФРГ. 1970.54)(57) ПРИВОД ПОДАЧИ РАБОЧЕГО ОРГАНА СТАНКА, включающий ходовой винт с опорами, который связан с двумя гайками, размещенными в стакане, предназначенном для установки на рабочем органе, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения срока службы винта путем выбора осеи вого зазора в паре винт - гаика на уч астках рабочих подач ходового вин- та, привод снабжен механизмом выбора зазора, который выполнен в виде гидроцилиндра с поршнем и упором-ограничителем хода поршня и рычага, опирающегося на торец стакана и установи ленного с воэможностью взаимодеист-, вия одним плечом с поршнем гидроцилиндра, а другим - с торцом одной из гаек, которая установлена с возможностью перемещения в осевом направлении и связана со стаканом посредством шпонки.5 О 5 20 2 30 35 40 45 1 121Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, в которых для перемещения подвижного органа с инструментом или с деталью в процессе резания используется пара винт - гайка скольжения.Целью изобретения является повышение срока службы ходового винта путем выбора осевого зазора в паре винт - гайка на участках рабочих подач винта;На фиг.1 изображен привод подачи, продольный разрез; на фиг,2 - привод подачи с механизмом выбора осевого зазора, продольный разрез; на фиг.3 - разрез А - А на фиг.1; на фиг,4- схема работы механизма выбора зазора при ускоренных перемещениях рабочего органа; на фиг.5 - то же, при рабочей подаче.Привод подачи рабочего органа 1 станка (например шпиндельных салазок) с фрезерной оправкой, включает ходо" вой винт 2, установленный на опорах не показаны) станины 3 станка, стакан 4 с гайкой 5, размещенные в кронштейне 6, связанном с рабочим органом 1, гайку 7, бурт 8 которой установлен между буртом 9 стакана 4 и фланцем 1 О, закрепленным на стакане 4, и подвижную в осевом направлении гайку 11, соединенную шпонкой 12 с стаканом 4. Механизм выбора осевого зазора состоит из рычага 13, гайки 11 и гидроцилиндра 14, расположенных на рабочем органе 1, Рычаг 13 установлен между поршнем 15 гидроцилиндра 14 и стальньи кольцом 16, закрепленным на бурте 17 подвижной гайки 11. Гидроцилиндр 14 снабжен упором-ограничителем 18 хода поршня 15. Стакан 4 имеет клемму 19 с стяжным винтом 20. В предлагаемом приводе подачи во время ускоренных ходов усилие перемещения рабочего органа воспринимается сторонами К илифиг.4 ) витков резьбы ходового винта 2 и неподвижной гайки 7 подвижная в осевом направлении гайка 11,при ускоренных ходах не воспринимает усилий), а во время рабочих подач при попутном фрезеровании, когда сила резания действует в направлении движения (по стрелке О фиг,5), усилие резания воспринимается сторонами 4фиг.5) витков ходового винта 2 и неподвижной в осевом направлении гайки 7, Работа приводаподачи рабочего органа станка рассмотрена применительно к шлифовальному станку, работающему с попутнымфрезерованием,Работа привода подачи рабочегооргана станка осуществляется следующим образом,Сборка новой неизношенной) парывинт - гайка производится при снятомфланце 10 и гайке 7, выкрученной порезьбе винта 2 из стакана 4.Сборка производится в следующейпоследовательности,В полость Г гидроцилиндоа подается давление. Поршень 15 перемещается до упорной планки 18, устанавливая гайку 1 через рычаг 13 в крайнее левое положение. Затем гайка 7по резьбе винта 2 закручивается встакан 4 до упора в торец Ж стакана 4, устанавливается фланец 10,Теперь поворотом гайки 7 устанавливается минимальный осевой зазор между ходовым винтом 2 и гайками 7 ипосле чего стяжным винтом 20занимается клемма 19 стакана 4 итем самым фиксируется положение гайки 7.По прошествии некоторого времениэксплуатации механизма в станке происходит износ гаек 7 и 11 и винта 2,Часть винта 2, соответствующая рабочим подачам рабочего органа 1 станка, т.е. перемещениям рабочего органа 1 станка с резанием, изнашивается значительно больше, чем участокходового винта 2, соответствующийхолостым ходам рабочего органа 1станка, В результате суммарный осевой зазор между ходовым винтом 2 игайками 7 и 11 на участке рабочихподачи ходового винта 2 значительнопревьппает суммарный осевой зазор между ходовым винтом 2 и гайками 7 и11 на участке ускоренных перемещенийрабочего органа 1 станка,Но для того, чтобы устранить завьппенное значение осевого зазора на рабочем участке винта и тем самым увеличить срок его службы, необходимо выбрать осевой зазор между ходовым винтом 2 и гайками 7 и 11. Это производится следующим образом. Рабочий органстанка перегоняется в вону ходового винта 2, соответствующую рабочим подачам (зона с усиленнъм износом). В полость гидроцилинд 1214386ра 14 подается давление, под дейст- вием которого подвижная гайка 1 перемещается до упора витковрезьбы гайки 11 в витки резьбы ходового винта 2. Рабочий орган 1 станка, в котором установлен гидроцилиндр 14, опираясь через рычаг 13, подвижную гайку 11 и витки А в ходовой винт 2, перемещается в направлении стрелки В до того момента, пока поршень 15 гидроцилиндра 14 не упрется в планку 18. В этом положении рабочего органа 1 станка неподвижная в осевом направлении гайка 7 вращается до соприкосновения своих витков сторонами А с витками ходового винта 2 (именно этими сторонами витков винта 2 и гайки 7 при попутном фрезеровании воспринимается усилие резания при рабочей подаче), а затем отворачивается назад для получения минимального зазора между витками гайками 7 и ходового винта 2 итак при попутном фрезеровании витки ходового винта 2 заперты между сторонами А и Д витков гаек 7 и 1) .Работа механизма винт - гайка в цикле станка происходит следующим образом: по окончании рабочей подачи, когда конечный выключатель (не показан) станка дает команду об окончании рабочего хода, сбрасывается давление в полости Г гидроцилиндра 4, В дальнейшем при реверсе рабочего органа 1 станка гайки 7 и 1 механизма выходят на менее изношенную часть ходового винта 2, т.е. на более полные витки ходового винта 2,Вследствие этого гайка 5 сдвигаетсяв осевом направлении и перемещает втом же направлении рабочий орган 15 станка, который, упираясь рычагом13 через гайку 11 в витки ходовоговинта 2, заставляет рычаг 13 повернуться и сдвинуть поршень 15 гидроцилиндра 4 (полость Г гидроцилиндра 14 соединена со сливом),При движении рабочего органа 1станка в обратном направлении в точке Д, соответствующей началу рабочей подачи, подается давление в полость Г гидроцилиндра 14, в результате чего поршень 15, опираясь через рычаг 13 и гайку 11 в стороны Авитков ходового винта 2, сдвигаетчерез рычаг 13 рабочий орган 1 станка и, следовательно, гайку 7 в направлении Ь, т,е. сдвигает гайку 7таким образом, что стороны Д витковрезьбы гайки 7 и стороны Д витковрезьбы ходового винта 2 теперь имеют между собой минимальный, заранееотрегулированный, зазор (порядка2-3 мк) .Использование предлагаемого привода подачи рабочего органа станкаЗО увеличивает срок службы ходовоговинта, так .как на участках рабочихподач ходового винта автоматическиустанавливается необходимая величина осевого зазора в паре винта -гайка, это способствует снижениюшероховатости и повышению точностиобраба-ываемых деталей.1214386 юг . Составитель В.Панфиловедактор Т.Парфенова Техред М,Пароцай Корректор М.Демчикнт , г, Ужгород, ул, Проектная, 4 иал ППП 9/20 Тир ВНИИПИ Государс по делам иэо 113035, Москж 826 Подписноевенного комитета СССРретений и открытийа, Ж, Раушская наб д,