Устройство для обжатия муфт

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК САНИЕ ИЗОБРЕТ ТЙУ УС Т ВТОР и а торц конусн сследоварукторский и ч ью рас- жностей тру оре м ую сред ом воещения сполье ручноос,л иполости в к вои н п то в установле ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1162530, кл. В 21 Э 41/04,30.06.83.,801212658 А помощи резьбового соединенустановленные в матрице нопоры обжимные кулачки снаружной поверхностью, о тю щ е е с я тем, что, с цширения технологических;.вопутем обеспечения обработкразличных типоразмеров, вмежду нижним торцом и корпвыполнена полость под рабоа устройство снабжено приввратно-поступательного перопоры, в качестве которого зован установленныидвухступенчатый ви2. Устройство пч а ю щ е е с я т первои ступени насаплавающий поршень.51 О15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к устройствам, предназначенным для обжатиямуфт - наконечников на концах элементов соединения, например шлангов,рукавов высокого давления, гибкивалов, и может быть использовано вмашиностроении и при ремонте элементов маший.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей путемобеспечения обработки труб различныхтипоразмеров,На фиг.1 изображено устройство,общий вид в разрезе (" справа - исходное положение, слева - после обжатиямуфты); на фиг.2 - разрез А-А нафиг.1 по цанговому зажиму).Устройство содержит корпус 1,опору 2 с нижним 3 и верхним 4 торца:ми. оправку 5 центрированияи фиксирования обжимаемого элемента,матрицу 6 с резьбой 7 и конуснойповерхностью 8, цанговый зажим 9с расходящимися кулачками 10, пружинами 11 и с внутренней рабочейповерхностью 12, образующей калибробжатия, рукоятки 13 вращения матри-цы, ручной двухступенчатый винтовойнасос 14, поршень 15 и нажимнойвинт 16.Устройство работает следующимобразом.Рукав высокого давления с насаженной муфтой сверху вставляется вполость 17, образованную внутреннейповерхностью 12 разведенных пружинами 11 кулачков 10 до упора их вконическую поверхность 8 матрицы 6,которая в исходном положении находится в крайнем верхнем положении (пра-.вая часть фиг.1) за счет предварительного свинчивания ее по резьбе 7корпуса 1.Рукав фиксируется на оправке 5.Вращением матрицы 6 за рукоятки13 производится ее навинчивание пбрезьбе 7, что приводит к сближениюрабочей конусной части матрицы кпоршню - опоре 2 и смыканию .к центрукулачков 1 О цангового зажима 9.Прн этом происходит первичное обжатие муфты. После реализации полнойфизической силы оператора на рукоятках 13 начинается второй этап обжатия с помощью ступенчатого подъе ма опоры 2 за счет вытеснения рабочей жидкости из полостей ручным насосом. Насос выполнен двухступенчатым, Рабочим элементом ( поршнем) насоса 14 первой ступени является корпус, а второй - повышенной ступени давления - поршень 15 с приводом от винта 16, Сначала создают давление, вращая в резьбе корпус, а при реализации физической силы оператора переходят на перемещение поршня 15 второй ступени винтом 16, что позволяет получить максимальное давление рабочей жидкости на нижний торец 3 опоры 2. При этом происходит обжатие муфты. После использования всего хода поршня насоса производят вывинчивание в исходное положение корпуса насоса 14 и винта 16.Далее этапы обжатия повторяются, т,е. оператор с помощью рукояток 13 за счет резьбы 7 еще на шаг обжатия опускает матрицу на величину предшествовавшего поднятия опоры 2 придействии ручного насоса. При этомпоршень 15 автоматически за счетгерметичности полости 17., эаполненной рабочей жидкостью, опускается,и насос готов для произведения сле-дующего силового цикла обжатия муфты при заворачивании корпуса насоса14 и винта 16. Циклы обжатия оканчивают после достижения необходимого калибра обжатия муфты, что может быть зафиксировано введением регулируемых упоров - прокладок между матрицей и корпусом или нанесением соответст" вующей разметки хода матрицы. Устройство прн работе на нем закрепляется в тисках или на верстаке, пне, брусе и т.д. эа счет нижней реэьбовой шейки корпуса и переходных плит, таким образом, чтобы оператору было удобно с полной силой проворачивать матрицу за рукоятки 13 и корпус,и винт 16 ручного насоса.Учитывая, что насос встроен в корпус устройства и не имеет эауженных каналов и трубопроводов, с целью упрощения эксплуатации рекомендуется в качестве рабочей жидкости использовать густые смазки типа солидола или насыпные стальные шарики ф 1 2 мм. Устройство может быть использовано для ремонта рукавов и шлангов в полевых условиях, что позволит резко сократить простои сельскохозяйственных строительно-дорожных,лес3 .1212658 4ных, гориьж и трубоукладочных машин " гидросистемы и обеспечивает обза счет оперативности ремонта, на- работку труб различиьж типоразпример, рукавов высокого давления меров..Тираж 783 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо деламизобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Заказ 696/17 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Составитель И,Капитонов Редактор Е.Папп Техред С.Мигунова Корректор А.Зимокосоь