Туннельная печь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 151)4 Р 2 В 9 00 о гв ЮГ / ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ( 1) Институт газа АН УССР и кирпичный завод Ленстройкерамикан(56) Патент ФРГ Р 2902599,кл. С 04 В 33/32, 1980.Стеновая и кровельная керамика.Справочник по производству строительной керамики, т. 3,/Под ред. М,М.Наумова и К.А.Нохратяна, М.: Госстройиздат, 1962, с. 515.(54)(57) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ для обжигастроительных материалов, включающаябоковые стены, свод, глухое полотнос рельсовым путем, печные вагонетки,,последовательно расположенные в боковых стенах печи над уровнем огнеупарЯО 1211569 А ной подины печных вагонеток окна дляотбора дымовых газов, топочные устройства, окна регулируемого сечениядля отбора нагретого воздуха и подачи холодного воздуха и песочныйзатвор, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью интенсификациитепловой обработки изделий, повышения качества продукции и сниженияудельных топливно-энергетическихзатрат, она снабжена поперечнымиповоротными секционными заслонками,установленными на общей размещеннойпод рельсовым путем несущей горизонтальной оси и снабженными гибкими шторами, укрепленными по периметру секпий заслонок, передняя и задняя из которых с примыкающими к нимокнами для отбора нагретого воздухаи подачи холодного воздуха размещенысоответственно под первым окном дляотбора дымовых газов и первым топоч-,ным устройством, 121156945 50 55 11 зобретение относится к туннельным печам для обжига строительныхматериалов и может быть использованов производстве Фарфора, фаянса, кислотоупоров,Цель изобретения - интенсификация тепловой обработки изделий,повышение качества продукции и снижение удельных топливно-энергетических затрат,На фиг. 1 показана туннельнаяпечь, продольный разрез; на фиг2 всечение А-А на фиг. 1. Туннельная печь содержит боковые стены 1, свод 2 и глухое (сплошное) полотно 3 с рельсовым путем 4. На рельсовом пути расположены колеса 5 с неподвижными осями 6 печных вагонеток, На неподвижных осях укреплена металлическая рама 7, футерованная сверху огнеупорной подиной 8 печных вагонеток. Огнеупорная подина печных вагонеток, боковые стены и свод ограничивают рабочий канал печи. Металлическая рама печных вагонеток, боковые стены и глухое полотно ограничивают подвагонеточный канал (подвагонеточное пространство) печи. От входного участка. печи в боковых стенах рабочего канала над уровнем огнеупорной подины вагонеток последовательно выполнены окна 9 для отбора дымовых газов, топочные устройства 10, окна 11 и 12 соответственно для отбора горячего воздуха и подачи холодного воздуха. От вхсдного участка печи в боковых стенах подвагонеточного пространства над уровнем глухого полотна последовательно выполнены окна 13 и 14 регулируемого сечения соответственно для отбора нагретого воздуха и подачи холодного воздуха, лазы 15 для устранения последствий завалов садки. К боковым стенам печи на уровне металлической рамы печных вагонеток прикреплены песочные затворы 16, в которых размещены ножи 17 металлической рамы печных вагонеток. Рабочий канал печи от;. входного участка до последней огневой камеры топочного устройства составляет зону нагрева садки.В подвагонеточном пространстве, рас" положенном под зоной нагрева рабочего канала, установлены поперечные подвижные секционные заслонки 18 с гибкими шторами 19. Передняя за 5 10 15 20 25 30 35 40 слонка установлена перед плоскостьюразмещения первого окна для отборадымовых газов в рабочем канале иокна для отбора нагретого воздухаиз подвагонеточного пространства.Крайняя заслонка установпена заплоскостью размещения первой огневоикамеры топочного устройства в рабочем канале и окна для подачи холодного воздуха в подвагонеточное пространство. Секционные подвижные заслонки установлены на несущей горизонтальной оси 20, размещенной подрельсовым путем. Несущая ось соединена с приводом 21, размещенным внепечи. Привод предназначен для поворота заслонок в вертикальной плосокости на 0 - 90 . Секции заслоноквыполнены по форме трех участковсвободного поперечного сечения подвагонеточного пространства: двухучастков - от боковых стен до рельсового пути, одного участка - межрельсового пути, Гибкие шторы укреплены по периметру секций заслоноки свободны относительно боковыхстен печи, песочных затворов, металлической рамы печных вагонеток, глухого полотна и одна относительно пру гой, С целью создания требуемогоаэродинамического режима в подвагонеточном пространстве между заслонками установлен вентилятор 22, отсасывающий патрубок 23 которого соединен с. окном регулируемого сечениядля отбора нагретого воздуха. Дляобеспечения необходимых условий нагрева и охлаждения изделий (обжига)в рабочем канале туннельной печиустановлены внешние трубопроводы 24,25, 26 и 27 для подачи холодноговоздуха и топлива, для отбора дымовых газов и горячего воздуха и вентиляционное оборудование 28,Туннельная печь работает следующим образом.По трубопроводам 24 и 25 в топочные устройства зоны нагрева рабочего канала подают топливо и воздух для его сжигания. Сжигание топлива осуществляют в топочных устройствах 10. Продукты сгорания топлива (дымовые газы) из указанного участка зоны йагрева по рабочему каналу направляются в участок зоны нагрева, где отсасываются через окна 9 и грубо- провод 26 дымососом вентиляционного оборудования 28. Дымовые газы присвоем движении по рабочему каналу между огневыми камерами топочных устройств и окнами их отбора нагревают садку изделий, размещенную на огнеупорной подине 8 печных вагонеток, После тепловой обработки садки на участке нагрева рабочего канала, где размещены огневые камеры топочных устройств, до конечной заданной температуры в печь загружают очередную печную вагонетку с изделиями для обжига. В этом случае весь поезд печных вагонеток, находящихся в печи, перемещают на длину, равную длине одной вагонетки, и из печи выгружают очередную печную вагонетку с готовой продукцией. Садку изделий, поступающую после завершения процесса тепловой обработки из зоны нагрева в зону охлаждения печи, охлаждают потоком воздуха, подаваемого в рабочий канал по трубопроводу 24 и через окна 12 нагнетающим вентилятором вентиляционного оборудования 28. При движении воздуха по рабочему каналу от конца зоны охлаждения к ее началу он отбирает тепло от изделий и охлаждает их, а нагретый воздух через окна 11 по трубопроводу 27 удаляют из печи отсасывающим вентилятором вентиляционного оборудования 28. С установленными параметрами аэродинамики режима движения потока дымовых га зов в зоне нагрева рабочего канала туннельной печи между огневыми камерами топочных устройств и окнами их отбора согласовывают параметры аэродинамики режима движения потока воздуха в подвагонеточном пространстве,расположенном под указанным участком зоны нагрева рабочего канала.Для достижения устойчивого эффекта перемешивания потока дымовыхгазов с противодействием вредномуиз расслоению в потоке инициируют10 вертикально направленные пульсации,возбуждаемые через неплотности песочных затворов 16 с ножами 17 и через стыки печных вагонеток устойчивым аритмичным реимом движенияпотока воздуха на участке подвагонеточного пространства за счет поворотов секционных заслонок 18 с гибокими шторами 19 до 90 от вертикального положения. Этим изменяют площадь свободного сечения подвагонеточного пространства от 0 до 1003в местах установки заслонок. Повороты заслонок осуществляют при повороте их несущей оси 20 приводом 21.25 Заслонки поворачивают одновременноили поочередно в зависимости оттребуемой степени аритмии движенияпотока воздуха на ограниченномучастке подвагонеточного пространства. Требуемую степень аритмии движения потока воздуха выбирают получшему распределению температурпо показаниям стационарных термопар,установленных в боковых стенах и35в своде рабочего канала туннельнойпечи,з 632(45 Тираж 561 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 313035, Москва, Ж, Рауш