Способ изготовления холоднодеформированных особотолстостенных труб из аустенитных нержавеющих сталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)4 В 21 В 21/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ си-М ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Всесоюзный ордена ТрудовогоКрасного Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности(56) Шевакин Ю.Ф. Калибровка и улие при холодной прокатке трубМеталлургия, 1963, с227,Кофф З.А. и др. Холодная прокаткатруб. - М.: Металлургия, 1962,с.34-325.(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ОСОБОТОЛСТОСТЕННЫХТРУБ ИЗ АУСТЕНИТНЫХ НЕРЖАВЕКВИХСТАЛЕЙ, включающий однопроходную периодическую холодную прокатку горячекатаной заготовки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью уменьшения разнозернистости металлатруб и повышения жаропрочности, холодную прокатку горячекатаной заготовки осуществляют двумя парами валков с обжатием 607 и более и коэффициентом дробности деформации 15-30.на,Др но де ма иеЛ ри проатке вднойаре валов при пркатке при про катке в одной и при прокатке вдвухпарах двух парвалков ре валк валко 13 Зх 0 2-9 15-6 ч а н и е. При дробности деформации менее 13 происходит разрушение труб. Изобретение относится к обрабочкь1 металлов давлением и может быть использовано при изготовлении котельных труб,Цель изобретения - уменьшение раэнозернистости металла труб и повышение его жаропрочности.Сущность способа заключается в том, что горячекаруные заготовки из аустенитных нержавеющих сталей подвергают однопроходной периодической холодной прокатке двумя парами валков с обжатием 607. и более и коэффициентом дробности деформации 15-30,Способ опробован при прокатке труб из стали 12 Х 18 Н 2 Т на станах ХПТ 90 с одной и двумя парами валков по маршрутам 93 Х 14-9 50 х 8 мм при варьировании деформаций от 55 до 703 и дробности деформации в пределах 13-40. По каждому из вариантов прокат- но от 5 до 10 шт.труб, Результаты экспериментов приведены в табл.1 и 2.4Таблица 2 1196048 Способдеформации жатие,6 10,5 Прокатка водной паревалков 11,2 3-3 5,3 60 4 8 5 3 7015 0 3 приведенных зульует Кактатов,способувалков по известс однойсть во в ри прокаткена стане ХПТазнозернисттигает 6-8тичность 1 о10-17 пароиех слуитель 40 аллов, дл носитель и стойк а ое усти 5 Примечание. В ная плас т н длинение) - 3 / пр о 3 6 тыс.ч.При прокатке труб по предлагаемому способу на стане ХПТ с двумя пара ми валков с обжатием 60-703 раэноэер нистость уменьшается до 4-6 баллов, а при дробности деформации в пределах 15-30 разнозернистость не превышает 4 баллов. Изготовленные этим способом трубы имеют повышенную длительную пластичность о = 28-357 при той же длительности испытаний, что и труб, изготовленных по известному способу. Исследования неравномерности де-.рмации по толщине стенки показыазрушения 3-6 тыс.ч. вают, что при прокатке труб по пред лагаемому способу она минимальна. Это объясняется значительным подпором между парами валков, приводящим к выравниванию скоростей течения слоев металла по толщине стенкиПо предлагаемому способу в промышленных условиях изготовлена партия особотолстостенных котельных труб иэ стали 12 Х 18 Н 12 Т размером 42 х 11,0 мм в количестве 50 т. Прока ку труб производят на стане ХПТ 90 с двумя парами валков по маршруту 93 х 14,0 42 х 11,0 мм при и = 20. Величина зерна готовых тру 3 находит ся в пределах 3-7 баллов. Длительная пластичность 8 находится в пределах 27-35 Х, Вьмод годного по равнозернистости увеличивается до 10 ОЖ.Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным нозво196048 Составитель К,МиленныйРедактор М.Бланар Техред А.Ач Корректор М,Демчик Заказ 7884/7 Тираж 548ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 ляет уменьшитьразноэернистость иповысить длительнуюпластичность металлатруб притой же длительнойпрочности,т.е. повыситьих жаропрочность . Предлагаемый способ позволяет повысить выход годного (уменьшением Грака) на 403 по разнозернистости и жаропрочности.
СмотретьЗаявка
3783406, 06.07.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОПОВ МАРАТ ВАСИЛЬЕВИЧ, БЛИЗНЮКОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВОЛЬФОВИЧ ГЕОРГИЙ ВОЛЬФОВИЧ, СЕНИНА ТАТЬЯНА ВЛАДИМИРОВНА, ПАВЛИНСКИЙ ВИКТОР ИГОРЕВИЧ, ХАУСТОВ ГЕОРГИЙ ИОСИФОВИЧ, ОБУХ-ШВЕЦ ИВАН МИХАЙЛОВИЧ, КОВАЛЬЧУК АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, СКАЛЯРОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 21/00
Метки: аустенитных, нержавеющих, особотолстостенных, сталей, труб, холоднодеформированных
Опубликовано: 07.12.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1196048-sposob-izgotovleniya-kholodnodeformirovannykh-osobotolstostennykh-trub-iz-austenitnykh-nerzhaveyushhikh-stalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления холоднодеформированных особотолстостенных труб из аустенитных нержавеющих сталей</a>
Ручей валка для пилигримовой прокатки труб
Номер патента: 876221
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Давыдко, Дуплий, Живцов, Кекух, Ковалев, Кравченко, Осада, Плотник, Тимошенко
МПК: B21B 21/02
Метки: валка, пилигримовой, прокатки, ручей, труб
...начального поперечного сечения ручья, и соответствует углу выпус 4 фка 40-80, а в конце ее протяженностьопрямых линий выпуска составляет 1-3%полупериметра концевого поперечногосечения и соответствует углу выпуске 1-3%.6221цилиндрической (в зоне калибрования оправки в связи с повышением тесноты поперечного сечения ручья. Меньший пре дел укаэанного соотношения назначается при прокатке тонкостенных труб на оправках с криволинейной обраэукяцей в обжимной зоне и цилиндрическим профилем в калибрующей зоне. Отношение ширины к глубине ручья болыде 2,2 неде 1 о лесообразно в связи с повышением овализации трубы, т. е. Ухудшением геометрических показателей. Больший предел данного отношения (2,200) назначается при использовании...
Способ задачи трубы в валки стана продольной прокатки
Номер патента: 1704875
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Заяц, Ивченков, Кисиль, Медведев, Соболенко
МПК: B21B 17/02, B21B 39/20
Метки: валки, задачи, продольной, прокатки, стана, трубы
...утолщения трубы не раскатываются в круглых частях калибра, что приоедет к снижению точности труб.Поскольку труба имеет инерцию, то воздействие необходимо осуществить в течение некоторого минимального времени, достаточного для поворота трубы вокруг продольной оси. Если в процессе задачи тр,бы в калибр колебания производят с момента. достижения переднил 1 концом трубы расстояния до калибра, составляющего ме 1704875нее 0,3 длины рубы.то иэ-за малого периодз колебаний уолщенные учасгки 1 рубы нс будут сорентт;рованы строго по вершине калибра валков.элсбатель ний процесс необходимо осуп оствить до л 1 олбснта захвата металла валками стана. При прекращении колебаний до вхада переднего конца трубы в калибр валков произойдет частичная...
Ручей валка для пилигримовой прокатки труб
Номер патента: 904815
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Давыдов, Ериклинцев, Зеленый, Зырянов, Меньшиков, Седов, Фридман, Хайдуков
МПК: B21B 21/02
Метки: валка, пилигримовой, прокатки, ручей, труб
...определяется в зависимости от тр, где гп - величина подачи, а- коэффициент вытяжки. 6 - диаметр дорна, соответствующийполирующему участку; Рт - диаметр трубы в горячем состоянии 5 - толщина стенки трубы; К - радиус угла центральной дуги полирующего участка;Ь - величина зазора между дорном ивнутренним контуром трубы, равная0,01 К. 40Основным требованием к величине углай является обеспечение необходимой площади поперечного сечения зазора Ь в зоне прямых выпусков. С увеличением зазора Ь возрастает и угол с. Площадь поперечного 4 З сечения, соответствующая минимально допустимому углу А, выражается 0Поскольку внутренний .контур трубы -круг с выпусками, то максимально допустимое значение угла ограниченное требованием незатекания металла трубы...
Ручей валка для пилигримовой прокатки труб
Номер патента: 670350
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Дуплий, Живцов, Обух-Швец, Павлов, Пляцковский, Ребрин
МПК: B21B 21/02
Метки: валка, пилигримовой, прокатки, ручей, труб
...величиной в конце предкалибрующей зоны, составляющей 1 - 3 радиуса дуги линии соединения профиля постоянного поперечного сечения.Выполнение линий соединения профиля в виде прямых отрезков позволяет использовать машинный способ изготовления ручья, как более точный и производительный, уменьшив тем самым кривизну и скручивание труб и качество поверхности.На фиг. 1 представлен предлагаемый ручей, развертка; на фиг. 2 - ручей в обжимной и калибрующей зонах, поперечные се. чения; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1,Ручей валка имеет длину по окружности бочки валка, составленную из зон редуцирования 1, обжатия 2, предкалибровкн 3, калибровки 4, и переменный профиль поперечного сечения.Зоны редуцирования, обжатия, предкалибровки выполнены с...
Способ прокатки труб
Номер патента: 351601
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Афанасьева, Белов, Елехов, Жаворонков, Курбатов, Сорокин, Чаликов, Шапиро
МПК: B21B 19/00, B21B 21/00, B21H 8/00
...входного конца устанавлива ют не ниже минимально необходимой температуры прокатки, а температуру последующих участков трубы в сумме с добавочной температурой нагрева в результате деформации устанавливают выше температуры входного 25 конца на величину потерь в окружающую среду2. Способ по п, 1, отличатоитийся тем, что, сцелью получения труб переменного сечения, температурный градиент по длине заготовки 30 задают с учетом изменения степени деформац и. Изобретение относится к ооласти производства труб.Известен способ прокатки труб из алюминиевых сплавов на стане поперечно-винтовой прокатки, включающий деформацию нагретой цилиндрической полой заготовки между валками на оправке с выделением теплоты при деформации.Для получения равномерных...
Предыдущий патент: Привод рабочей клети стана холодной прокатки труб переменного профиля
Следующий патент: Узел валков прокатного стана
Случайный патент: Масса для изготовления древесноволокнистых огнезащищенных плит