Способ флотации угля

(19 03 Р 1/02 МИТЕТ СССРЙ И ОТКРЫТИЙ ОСУДАРСТВЕННЫЙ К О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕ БРЕТЕНИЯ ТВУ фггал.н. яИ., 13 МБ;З "сю.:,(21) 3722437/22-03(71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова, Уфимский нефтяной институт и Магнитогорский металлургический комбинат им. В. И. Ленина (72) В. Н. Петухов, П, А. Ольков, В. А. Максютов, А. И. Заболотний, А. В. Медведев, В. К. Герасенко, А. А. Пузаков, Т. В. Михайлова, А. Ф. Махов и Р. М. Загидуллин(56) Авторское свидетельство СССР169460, кл. В 03 Р 1/02, 1963.Куколев Я. Б. Флотационный реагент на основе окисления технических нефтяных продуктов. - Кокс и Химия, 1974 г.6, с. 5 - 8. ЛОТАЦИИ УГЛЯ, льное кондиционию собирателя и вспетем, что, с целью рячей массы в конование в качестве ий каталитический очным крекинг-осотличающиися тем, о каталитического а находится в преОПИСАНИЕ И ТОРСКОМУ СВИДЕТ(54) (57) 1. СПОСОБ Ф включающий предварите рование пульпы со смесь нивателя, отличающийся повышения извлечения го центрат, в кондиционир собирателя вводят легк газойль в смеси с остат татком.2. Способ по п. 1, что соотношение легког газойля и крекинг-остатк делах от 98:2 до 95:5.-18 12,2 55,014,8 21,9 18,3 Изобретение относится к обогащениюполезных ископаемых методом флотации иможет быть использовано на углеобогатительных фабриках.Цель изобретения - повышение извле 5чения горючей массы в концентрат.Легкий каталитический газойль в смесис крекинг-остатком получают на Ново-Уфимском нефтеперерабатывающем заводе прикаталитическом крекинге.Техническая характеристика легкого каталитического газойля:Пределы кипения фракциигазойля, С 180 в 3гоПлотность, (1 4 0,895Вязкость условная при 50 С 1,13Температуразастывания, ССодержание серы,вес.о/, 1,82Групповой утлеводородный состав, вес.%Парафино-нафтеиовые 54,2 20Ароматические 44,2Смолы спирто-бензольные 1,6Техническая характеристика остаточного крекинг-остатка ОКО.1. Груп повой углеводородный состав,мас. /в.Масла 57,2Смолы 32,8Асфальтены 9,8карбены,карбойды 0,2 302, Углеводородный состав масел, /, наисходный продукт:Г 1 арафины и нафтеныАром атикаВ том числе: легкаясредняя 35тяжелая3. Элементный состав, /о.С 86,1Н 9,7М 0,38405 2,73О 1,09Пример осуществления предлагаемогоспособа.Для осуществления процесса берут навеску угля, например, 100 г, перемешивают 45с водой в лабораторной машине типа Механобр с объемом камеры 0,75 л в течение2 мин. Затем подают порцию реагента легкого каталитического газойля в смеси с крекинг-Остатком в соотношении,98:2 с добавкой реагента-вспецивателя Твколичестве 4/о в основную смесь реагентов.После. контакта навески угля с реагентом втечение 1 мин во флотационную пульпу подают воздух и в течение 1 мин производятфлотацию. Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию реагента с последующим контактированием его с углом в течение 1 мин, После контакта навески угля с реагентом в пульпу подают вновь воздух и производят съем второго концентрата.Подачу смеси реагентов легкого каталитического газойдя с крекинг-остатком ОКО и реагентом-вспенивателем Т - 4 производят дробно. Общий расход реагентов и количество его дозирований в пульпу определяется его флотационной активностью,Для определения эффективности использования реагентной смеси легкого каталитического газойля с крекинг-остатком ОКО и реагентом-вспенивателем Т - 4 проводят флотацию угольной мелочи с прототипом, т.е, со смесью реагента, а именно смесью печного топлива с Т - 4 в соотношении 96:4. Остальные операции процесса флотации угля остаются без изменения,Результаты лабораторных исследований показывают, что использование легкого каталитического газойля в смеси с крекинг- остатком вместо печного топлива позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат с 83,8 - 87,1/, до 96,5 - 92,4/о (см. табл.). Коэффициент эффективности флотации повышается с 0,756 - 0,762 до 0,767 - 0,789.Увеличение эффективности флотации угля с использованием смеси легкого каталитического газойля с крекинг-остатком по сравнению с печным топливом объясняется повышением содержания ароматических углеводородов и наличием кислородсодержащих соединений в их групповом химическом составе. Зольность снижается на 0,2 - 0,5 О/о (табл.) .Результаты исследований флотации углей с использованием различных соотношений крекинг-остатка в смеси с легким каталитическим газойлем позволили установить, что наиболее оптимальным является использование смеси в соотношении от 98:2 до 95:5 (см. табл.),Увеличение содержания в легком каталитическом газойле до 10 О/о крекинг-остатка приводит к снижению извлечения горючей массы в корцентрат с 88,7 - 92,7/о до 85,9 - 90,1/о (табл. 1),Уменьшение содержания в легком каталитическом газойле крекинг-остатка до 1/о также приводит к снижению извлечения горючей массы и концентрат с 88,7, 92,4/о до 86,5 - 89,8/, (табл. 1).Следовательно, использование легкого каталитического газойля в смеси с крекинг- остатком (при соотношении 98:2 до 95:5) в качестве основного реагента с добавкой реагента-вспенивателя Т - 4 в количестве 4/о позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 2,7 - 5,3 О/о.Золь- ность Расход Продукты флотации реагентной чение реагентной горючей смеси,кг/т массыв консмеси тивнос ти поМ Ципецентрат, 7 ровичу Печноетопливо 98:2 1,28 Концент,0ратОтходы 39,1 Т7,2 39,1 70,4 0,740 Исходный 100,0 19,7 98:2 1,36 Концентрат 76,0 Отходы 25,0 7,453,8 85,7 0,779 Исходный 100,0 19,7 73,5 26,5 8,550,8 83,8 0,756 Исходный 100,0 19,7 Концентрат 1,36 Отходы 87,1 0,762 Исходный 100,0 19,7Концентрат 96:4 1,44 Отходы 85,3 0,762 Исходный 100,0 19,0 Концент 76,2 8,3 рат Т96:4 1,34 Отходы 23,8 56,2 86,5 0,767 Исходный 100,0 19,7 Концент 78,5 7,5 рат Легкий каталитическийгазойль всмеси с ОКО99:1 Реагентвспениватель Концентрат 96:4 1,28 Отходы 76,5 8,6 23,5 55,8 75,2 8,124,8 52,1 Коэф -фициентэффекУ 14 Продолжение таблицы 1,50 Отходы 21,5 60,9 89,8 0,787 Исходный 100,0 19,0Концент 78,0 8,6 рат Легкий каталитический газойль в смеси сОКО98:2 96:4 88,7 0,765 58,7 19,7 1,34 Отходы 22,0Исходный 100,0 ТКонцентрат 81,0 1,50 Отходы 19,0 7,667,6 92,4 0,789 Исходный 100,0 19.,0 Легкий каталитический газойль в смеси сОКО 95:5 77,7 60,8 8,289,0 0,776 Т96:4 Концентрат1,35 Отходы 22,3 Исходный 100,0 19,7 Концентрат 80,8 92,1 0,787 1,52 Отходы 19,2 66,6 Исходный 100,0 19,0 Легкий каталитический газойль в смеси сОКО 90: 1,75,2 8,3 Т96:4 Концентрат 1,36 Отходы 24,8 54,3 85,9 0,766 Исходный 100,0 19,7 Концентрат 79,2 7,8 1,53 Отходы 20,8 61,6 90,1 0.,780 Исходный 100,0 19,0 Составитель Л, Антонова Редактор А, Долинич Техред И. Верес Корректор С. Черни Заказ 7051/6 Тираж 524 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4