Фрезерная головка

:е:ЩОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ цН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРУ 515595, кл. В 23 С 3/00, 1974,(54)(57) ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА, содержащая инструментальный шпиндель,размещенный эксцентрично во втулке,в свою очередь эксцентрично расположенной в гильзе, установленной с возможностью вращения в корпусе,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения качества при использовании головки для обработкикриволинейных контуров на станкахс ЧПУ, гильза связана посредством.введенных в головку зубчатых передачс введенной в головку рейкой, предназначенной для закрепления ее наустановленном с возможностью вертикального перемещениь по программе,узле станка.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей с криволинейными контурами на фрезерных станках с ЧПУ.Цель изобретения - повышение качества при использовании головки для обработки криволинейных контуров на станках с ЧПУ.Цель достигается тем, что в головке осуществляется поворот оси инструментального шпинделя относительно оси шпинделя. станка таким образом, чтобы вектор эксцентриситета всегда располагался по нормали к обрабатываемому контуру.На фиг. 1 представлена предлагаемая головка, разрез; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - траектория движения оси шпинделя станка и. оси инструмента при обработке детали с криволинейным контуром.Фрезерная головка содержит корпус 1, закрепленный на шпиндельной бабке 2 станка. В корпусе .на подшип. никах установлена гильза 3, в эксцентричной расточке которой посредством гайки 4 закреплена втулка 5. В эксцентричном отверстии втулки смонтирован шпиндель головки 6, в котором закреплен инструмент (фреза) 7. Величины эксцентриситетов Е рас- точки гильзы 3 относительно оси шпинделя станка и отверстия втулки .5 относительно ее наружной поверхности равны, Это позволяет устанавливать ось шпинделя головки относительно оси шпинделя станка с эксцент риситетом, величине которого колеблется в пределах от О до.2 е,К пиноли 8 шпинделя прикреплена втулка 9, к которой привернуты две рейки 10. Рейки входят в зацепление с двумя шестернями 11, закрепленными на валах 12, установленныхна подшил. никах в расточках корпуса.1. На этих же валах закреплены конические шестерни 13, зацепляющиеся с колесом 14, которое прикреплено к торцу гильзы 3. В шпинделе станка 15 закреплен хвостик 16, связанный посредством сдвоенной шарнирной муфты 17 с телескопическим промежуточным валом с инструментальным шпинделем 6 головки. На наружной поверхности втулки 5 нанесены деления, соответствующие определенным величинам эксцентричности шпинделя головки поотношению к шпинделю станка. В окне 18 гильзы 3 имеется риска 19,расположенная на уровне деленийвтулки 5.Фрезерная головка работает следующим образом.Для компенсации погрешностей диаметров фрез и их размерного износапри изготовлении деталей с криволинейными контурамй в процессе осуществляется поворот оси инструмента (шпинделя головки) относительно оси шпинделя станка таким образом, чтобы,вектор эксцентриситета и всегдарасполагался по нормали к обрабатываемому контуру. Согласованные вовремени перемещение оси шпинделястанка по эквидистанте обрабатываемого контура и поворот оси инструмента относительно оси шпинделя станказадаются программой обработки,Точки а, В , О , г ,, е , 4) (фиг. 3) - узловые точки траектории оси шпинделя станка. Точки аБ, 8, г, , Е, лс, ). - соответствующие им точки трактории оси фрезы (шпинделя головки) . Углы Ч, Ч( - углы поворота оси фрезы вокругоси шпинделя станка в узловых точках3,, Е по отношению к начальномуположению в точке И . Поворот гильзы3, .а вместе с ней и шпинделя головки 6 осуществляется при возвратнопоступательном перемещении, например,пиноли 8 станка (координата 2). Приперемещении пиноли рейки 10 приводятво вращение шестерни 11 и валы 12.Одновременно вращаются коническиешестерни 13, связанные с колесом 14,закрепленным на гильзе 3. Необходимая величина эксцентриситета устанавливается при повороте втулки 5относительно гильзы 3 (при ослабленной гайке 4) до совмещения соответствующего деления на наружной поверхности втулки с риской 19 в окне гиль.зы. Перед началом обработки партиидеталей осуществляется поворот вручном режиме оси фрезы относительнооси шпинделя станка до такого положения, при котором вектор эксцентриситета ф направлен по нормали к первому обрабатываемому участку детали. Требуемая величина эксцеитриситета оси фрезы относительно оси шпинделя станка определяется на основа.з.нии результатов обмера первой обработанной детали из партии. Программа обработки составляетсятаким образом, чтобы при соосном 1189598 4положении фрезы и шпинделя станка(6 = О) и наибольшем возможном верхнем отклонении диаметра фрезы быпаполностью исключена вероятностьпоявления неисправимого брака.1189598 Фи Составитель М.Кольбич Техред Т.Фанта Ко ектор И. Муск Редактор А.Коз аказ 6828/13 Филиал ЛПП "Патент", г. Ужгород, ун. ЕЕросьтнл Тираж 1085 ВЕ 1 ИИПИ Государственного ло делам изобретений