Роторная сушилка

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК В 17 20 11 14(21) 3767594/24- (22) 13.04.84 (46) 30.09.85. Б (72) В,В. Мамист ро ок юл. У 36ов, В,Ф. Колокольчиков, В.Ф. Денисов, А.А. Березинец,А.Ф. Самойленко и В.Н. Честных(56) Авторское свидетельство СССРФ 337624, кл. Г.26 В 17/20, 1970,Сушильные аппараты и установки.Каталог, 4-ое изд. исправленное идополненное, ЦИНТИХимнефтемаш, 1983,с. 42,(54)(57) 1. РОТОРНАЯ СУШИЛКА, содержащая горизонтально расположенныйкорпус с цилиндрической рубашкой,установленный внутри него полый ротор, снабженный рубашкой канальноготипа и размещенными в его полостивходной и выходной камерами, образованными с помощью поперечных перего 8011822 док и подключенными посредствомон и патрубков соответственно квходному и выходному каналам рубашки ротора и узлу ввода и вывода теплоносителя, и лопатки, закрепленныена поверхности ротора с помощью стоек, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью интенсификации процесса сушки и расширения технологических возможностей, каналы в рубашкеротора образованы продольными перегородками, а стойкч лопаток выполнены полыми, установлены над посленими, и патрубки стоек размещеныот перегородок по разные стороны.2 Сушилка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюпредотвращения образования застойных зон, патрубки подвода тепло"носителя введены внутрь стоек на1/2-2/3 их высоты,182248 Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов с конруктив. ным подводом тепла и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности. 5Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и расширение технологических возможностей.На фиг, 1 схематично изображена роторная сушилка, разрез; на фиг.2 - 10 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.4 " разрез В-В на фиг.1.Роторная сушилка содержит цилиндрический корпус 1, полый ротор 2 со 15 змеевиковой рубашкой 3 канального типа, имеющей входной 4 и выходной 5 каналы, узел ввода и вывода теплоносителя, состоящий из коаксиально размещенных трубок 6 и 7, подключен ных соответственно посредством вход 1 ной 8 и выходной 9 камер к входному 4 и выходному 5 каналам, лопатки 10, укрепленные на полых стойках 11, имеющих патрубки 12 и 13. 25Корпус 1 имеет цилиндрическую рубашку 14,. а камеры 8 и 9 в роторе 2 - соответственно окна 15 - 17, причем внутри рубашки 3 установлены .продольные перегородки 18, образующие последовательно соединенные каналы, а внутри камеры 9 установлена радиальная перегородка 19.Патрубок 12 введен в полость стой. ки 11 на 1/2-2/3 ее высоты для пре 35 , дотвращения в них застойных зон.Сушилка работает следующим образом. В корпус 1 загружается высушиваеемый материал, затем полость корпуса 1 герметизируется и в рубашку 14 подается теплоноситель. Включают систему для создания вакуума и отсоса парогаЗовой смеси и приводят ротор 5 2 во вращение. Во время сушки материал перемешивается лопатками 10, а тепло к нему подводится от стенок корпуса 1, ротора 2 и стоек 11./ 2Данная сушилка может работать как на жидком, так и на газообразном теплоносителе.При использовании жидкого теплоносителя система работает следующим образом.Жидкий теплоноситель по трубке 7 подают во входную камеру 8 и далее через окно 15 он поступает во входной канал 4, при этом часть теплоносителя перетекает в следующий ка- . нал, а часть перетекает через стойки 11 при помощи патрубков 1-2 и 13. Такая конструкция ротора позволяет получить высокие теплообменные коэффициенты от жидкого теплоносителя, а следовательно, эффективный подвод тепла к материалу.При использовании парового теплоносителя система работает следующим образом.Пар подают по трубке 7 во входную камеру 8 и далее через окно 15 пар заполняет все каналы и стойки. При вращении ротора по часовой стрелке образующийся конденсат перетекает последовательно из канала в канал, а иэ выходного канала 5 через окно 1 б поступает в выходную камеру 9. В выходной камере 9 перегородкой 19 конденсат поднимается в верхнее положение и через окно 17 перетекает в кольцевой зазор для отвода отработавшего теплоносителя.Иэ стоек конденсат отводится следующим образом.Когда стойки находятся в верхнем положении, конденсат через патрубок 13 вытекает в канал и не может попасть обратно в стойку за счет того, что патрубки 12 и 13 выступают внутрь каналов на высоту, превышающую количество конденсата, скапливающегося в каналах, находящихся в нижнем положении .при вращении ротора.Данная сушилка характеризуется высокой интенсивностью процесса сушки и широкими технологическими возможностями.1182248 фи .3Фиг. 4Составитель В. Буронр Н, Горват Техред М,Пароцай Корректор А. Обручар г каз 6088 ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Тираж 651ИИПИ Государственного по делам изобретений и 3035, Москва, Ж, Ра Подписноомитета СССоткрытийшская наб.,