Матрица для обжатия полимерной трубы

(71) Бритиш Газ ПЛС (6 В)(73) Бритиш Газ ПЛС (6 В)(54) МАТРИЦА ДЛЯ ОБЖАТИЯ ПОНОЙ ТРУБЫ(57) Использование: облицовка внповерхности трубы полимерной Изобретение относится к устроиствам, используемым для футерования труб полимерными трубами, а более конкретно к матрице для обжатия полимерной трубы при футеровании труб,Цел ь изобретения - по вы шение качества футерования.ВНа фиг,1 и 2 дано схематическое иэображение в вертикальнои проекции двух видов матрицы; на фиг.3 и 4 - вертикальная проекция и поперечное сечение по линии 1 Ч - И на фиг,З матрицы согласно фиг.2; на фиг.5 - вид с торца; на фиг.б - вид с разрезом по линии Ю - Ю; на фиг.7 - вид с разрезом, показывающий трубу из серого чугуна,На фиг.1 показана матрица 1, изготовленная из чугуна для оЬкатия полиэтиленовой трубы, используемой для внутренней облицовки с неподвижной посадкой газвой трубы и трубопровода из серого чугунМатрица предназначена. например, для Сущность изобретения; матрица для временного уменьшения сечения полиэтиленовой трубы для того, чтобы ее можно было вставить в существующую металлическую трубу, изготовлена из хрупкого материала, например из чугуна, и имеет вырезы, с помощью которых матрицу разделяют (разрушают) на две части, воздействуя цилиндрическими стержнями, которые сжимаются вместе, Каждый вырез имеет треугольную или О-образную форму с пропилом, проходящим от основания Ш-обрэзного выреза в материал кольца под вырезом, Пропил действует как средство усиления напряжения. Как вариант выполняют только один вырез, 5 э.п. ф-лы, 7 ил,пользования при облицовке 4-дюймового или б-дюймового трубопровода. Предпочтительно матрица имеет два диаметрально противоположно расположенных треугольной формы выреза 2, которые выполнены в материале матрицы 1 посредством механической обработки или литья. Для того, чтобы разрушить матрицу в каждый вырез 2 пред- Фь почтительно помещают цилиндрический ОО стальной стержень 3, а затем оба стержня (") сжимают вместе с помощью сжимающего ) инструмента. В другом варианте выполнения матрицы выполняют только один вырез. Диаметр стержней 3 равен 20 мм,На фиг,2 показана матрица 1 иэ серого чугуна как на фиг.1, но в этой матрице 1 вместо вырезов треугольной формы выполнены два диаметрально противоположно расположенных выреза 2 0-образной формы, Короткий пропил 4 проходит радиально от основания и действует как средство уве 1834809личения нагрузки и. вызывает сгибание наконце пропила 5, Матрицу 1 разрушают, какэто описано выше, с помощью стержней 3сжимаемых вместе при помощи сжимающего инструмента, Как вариант мокет использоваться только один вырез,Характерным примером изготовленияматрицы является матрица 1, выполненнаясогласно фиг.2, толщиной 50 миллиметров,диаметр центрального отверстия равнялся120 мм, радиальная толщина матрицы 1 была 40 мм, максимальная ширина 0-образного выреза 2 составляла 25 мм, максимальнаяширина по радиусу кольца под вырезом 2составляла 20 мм, а длина пропила 5 была 5мм. Изогнутое основание О-образного выреза 2 имело радиус 11 мм,Фактическая форма матрицы 1 согласнофиг,2 показана на фиг,З и 4. В матрице выполнены три выемки 6, расположенные наравном угловом расстоянии друг отдруга,предназначенные для закрепления матрицы 1 на опорном кольце узла, описанном.ниже со ссылкой на фиг.5-7.Футерование трубопровода с использованием предложенной матрицы осуществляется следующим образом,На фиг.5 и 7 показан трубопровод 7 изчугуна, предназначенный для облицовки полиэтиленом. Торец 8 трубопровода 7 обращен в выемку грунта, а узел 9,с помощьюкотороо матрица 1 монтируется на трубопроводе, находится на торце 8, Узел состоитиз двух половин, каждая из которых включает в себя две полукруглые торцевые пластины, соединенные четырьмя продольнопроходящими реберными пластинами.Узел 9 является разьемным на две половины по линии И - И, как показано на рис.5,что достигается посредством снятия болтовчерез отверстия 10 в сопряженных реверсных пластинах. В собранном состоянии наторце трубопровода 7 узел 9 является цельным, Зажимы 11 регулируют таким образом,чтобы узел 9 (и, в частности, матрица 1,удерживаемая торцевой пластиной 12) былсоосным относительно отверстия трубопровода 7, Узел 9, показанный на фиг,7,используется для того, чтобы отдалить матрицу 1дальше от торца трубы 7, Во время применения узел 9, показанный на рис.7, упираетсяв пластину 12 узла 9, а матрица 1 установлена на левом торце узла, показанного нафиг.б,Каждый зажим 11 состоит иэ корпуса 13,внутри которого зажимная губка 14 можетскользить к стенке отверстия в корпусе 13.Винт 15 входит в зацепление с винтовымотверстием в губке 14 и доступен через втулку 1 б на наружной стороне корпуса 13.5 10 Хотя матрица 1, показанная нафиг,8 и 4, имеет механически обработанные поверхности по окружности и торцевые поверхности, а также внутреннюю поверхность отверстия, предпочтительно подвергать механической обработке только внутреннюю поверхность отверстия, а остальные поверхности оставлять необработанными после отливки, Это позволяет сократить до минимума затраты на матрицу и делает матрицу даже более разрушимой, чем в случае, показанном на рис,З и 4. Как вариант (не показан) матрица изго 15 товлена из серого чугуна и выполнена с двумя диаметрально противоположными или стремя равноудаленными, или с другим количеством, вырезами, каждый иэ которых может вмещать в себя лезвие зубила. Лезвие20 предпочтительно поступает вперед такимобразом, что оно входит в зацепление с одним концом выреза, а зубило ударяют. молотком, при этом зубило подвергаетсяпараллельно оси полиэтиленовой трубы,25 проходящей через матрицу,Вырезы могут иметь пропилы, проходящие от их оснований, как было описано,если это необходимо. В другом варианте (непоказан) выполняется только один вырез.30 Как вариант, матрицу изготавливают изкакого-либо другого хрупкого материала,например поликарбоната, или материала,полученнпго способом порошковой металлургии, такого как керамический или метал 35 лический материал. Примерами материалатакого вида являются нитрид кремния, оксинитрид, окись алюминия, нитрид алюминияили оксинитрид.Через матрицу 1, изготовленную и за 40 крепленную на трубопроводе, как было описано выше, протягивают полиэтиленовуютрубу слева направо, если смотреть нафиг,4, После протягивания ее через трубопровод 7 усилие тянущего устройства (на45 черт. не показан) снимают и полиэтиленовая труба входит в контакт со стенками трубопровода по плотной посадке. Послепротягивания полимерной трубы матрицу 1разрушают,как было описано выше.50Формула изобретения 1. Матрица для обжагия полимернойтрубы при футеровке труб, выполненная в виде целого кольца, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества, кольцо выполнено из хрупкого материала и имеет по крайней мере один вырез для обеспечения возможности приложения в нем усилия для разрушения матрицы на отдельные части,1834809 Фи Фиг, 1 2. Матрица по п,1. о т л и ч в ю щ а я с я тем, что кольцо изготовлено из серого чугуна,3. Мажрудца по п.1 Йли 2, о т л и ч а ю ща я с я тем, что вырез или каждый из выре зов имеет треугольную форму.4. Матрица по и 1 или 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что вырез имеет 0-образную форму.5. Матрица попп.1-4. отл ича ю ща яс я тем, что кольцо имеет под вырезом или под каждым иэ вырезов пропил, проходящий в материал части кольца. расположенный под вырезом,6. Матрица по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что кольцо выполнено с дополнительными выемками, предназначенными для закрепления на футеруемой трубе, расположенными на его периферии на равном угловом расстоянии одна отдругой.Составитель И. ХроловаТехред М.Моргентал Корректор М. Петрова Редактор С. Кулакова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 2700 Тираж Подписноецтиям и и ГКНТ СССРВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открцтиям при113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5