Стенд для испытаний тепловых труб

(19) 4 Р 28 П 15/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТ ВТОРСК(54) (57) СТЕНД ДЛЯ ИСПЬЗТАНИЯ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ по авт,св. В 1139956, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения экономичности приодновременном повышении точностиизмерения рабочих характеристик, ондополнительно содержит вспомогательный циркуляционный контур с термостатом, а мерный бак снабжен рубашкой, включенной в этот контур,етьяковева1 11776Изобретение относится к области теплопередающих устройств, а именно к установкам для испытаний тепловых труб, и является усовершенствованием изобретения по авт,св, Р 1139956.Цель изобретения - повышение экономичности при одновременном повышении точности измерения рабочих характеристик.На фиг,1 изображена схема стенда; О на фиг.2 - сечение А-А на Фиг. 1.Стенд содержит контур 1 циркуляции теплоносителя с расходным баком 2 и размещенным внутри него мерным баком 3, снабженным рубашкой 4, включенной во вспомогательный циркуляционнь й контур 5 с термостатом 6. Рубашка 4 образует кольцевой теплообменник, внутри которого размещены теплопередающие элементы 7 (Фиг,2), 2 О Мерный бак снабжен нижним и верхним патрубками 8 и 9 соответственно, образующими суженные каналы входа и выхода теплоносителяРасходный бак 2 и мерный бак 3 25 разделены герметичной обечайкой 10, которая в верхней части по периметру плавно сопрягается с гасителем колебаний жидкости, выполненным в виде перФорированной воронки 11, опущенной в трубку 12, гидравлически связанную с мерным баком 3 через входную камеру 13, фотодатчики 14 и 15 расположены в герметичных камерах 16 и 17 непосредственно .на патрубках35 8 и 9 напротив контрольных отметок мерного бака 3.С целью обеспечения нормальной работы фотодатчиков 14 и 15 патрубки 8 и 9 выполнены из прозрачного 4 О материала, например кварцевого стекла, а в герметичных камерах 16 и 17 напротив Фотодатчиков 14 и 15 размещены лампы 18 и 19 подсветки. Элек-. трические выводы от фотодатчиков 14 и 15 и ламп 18 и 19 подсветки через герметичные разъемы (не показаны) выведены из камер 16 и 17 к пульту управления стендом (не показан). СильФЬны 20 и 21 предназначены для компенсации возможных температурных деФормаций камер 16 и 17. В контуре 1 установлен сливной бак 22, посредством переливного трубопровода 23 сообщающийся с по лостью переходной камеры 24, образованной рубашкой 4 и обечайкой 10. Кольцевая сливная камера 25 образо 51 2вана боковой стенкой расходного бака 2 и обечайкой 10. Прокачку теплоносителя через конденсаторную зону 26 испытуемой тепловой трубы 27 обеспечивает технологический насос 28, посредством трубопроводов и гидравлической аппаратуры управления в виде регулируемого дросселя 29 сообщающийся со сливным баком 22 и расходным баком 2, Подвод тепловой энергии к испарителю тепловой трубы 27 осуществляется с помощью электронагревателя 30, а об эФФективности работы тепловой трубы и передаваемой ее тепловой мощности судят по показаниям датчиков 31-33 температуры, Подогрев илн охлаждение теплоносителя производится автоматически в теплообменнике, образованном рубашкой 4, с помощью термостата. Слив теплоносителя из мерного бака 3 .в сливной бак 22 производится через. отсечной клапан 34. Отсечной клапан 35 служит для сообщения атмосФеры с воздушными полостями расходного бака 2, мерного бака 3, переходной камеры 24 и сливного бака 22.Стенд работает следующим образом.1Теплоноситель прокачивается насосом 28 через конденсаторную зону 26 тепловой трубы 27, попадая в кольцевую камеру 25, откуда путем перелива через верхнюю кромку обечайки 10 сливается в трубку 12 и далее через входную камеру 13 заполняет мерный бак 3 при закрытом отсечном клапане 35 и заблокированных фотодатчиках 14 и 15. Переливаясь через верхнюю кромку патрубка 9, теплоноситель поступает в переходную камеру 24 и через трубопровод 23 и сливной бак 22 снова поступает во всасывающую полость насоса 28. Затем цикл повторяется. При циркуляции теплоносителя через мерный бак 3 происходит его нагрев (охлаждение) до заданной температуры эа счет теплообмена с теплоносителем, пропускаемым через рубашку 4. ИнтенсиФикации тепло- обмена, а значит, и сокращению энергозатрат способствует перелив теплоносителя через верхнюю кромку мерного бака и дальнейший сток в переходную камеру 24 по наружной поверхности рубашки 4, при этом происходит дополнительный теплообмен с теплоносителем, циркулирующим в рубашке.3 1177Для измерения расхода теплоноси. теля, омывающего конденсаторную зону тепловой трубы 27, подается команда на открытие отсечного клапана 35, одновременно с этим снимается бло 5 кировка с фотодатчиков 14 и 15. Производится опорожнение мерного бака 3. При достижении уровнем теплоносителя нижней контрольной отметки, расположенной в зоне патрубка 8; фо О тодатчик 14 выдает с временной задерж-кой команду на закрытие отсечного клапана 34, после чего вновь начинается процесс заполнения мерного бака 3, При достижении уровнем теплоно" 1 сителя нижней контрольной отметки фотодатчик 14 подает команду на включение временного устройства (не показано). После заполнения мерного бака 3 и достижения уровнем теплоноси 651 4теля верхнейконтрольной отметки,расположенной в зоне патрубка 9, фотодатчик 15 выдает сигнал на выключение временного устройства. Повремени заполнения контрольного объема мерного бака 3, заключенного между нижней и верхней, контрольными отметками, судят о расходе теплоносителя,С целью обеспечения нормальной работы насоса 28 на переходных режи, мах выбирают объем сливного бака 22, который должен превышать объем мерного бака 3, а иэ условия обеспечения опорожнения мерного бака 3 при сохранении постоянства расхода тепло. носителя в контуре 1 выбирают соответствующее проходное сечение клапана 34..по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д Зака одписное СР П "Патент", г. Ужгород, ул, Проект ил Составитель А,Лобановктор Е.Папп Техред С.Иовжий КорректорО,Тигор