Газоотводящий тракт конвертера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 8) Циммерман А.ф,газов ки Металслолургия,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Днепропетровский орденаго Красного Знамени металлургинститут им.л.И.Брежнева(54)(57) ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ КОНВЕРТЕРА, содержащий расположенные последовательно и соединенные участкамигазохода тепловой аккумулятор, выполЯО 11715(51)4 С 21 С 5/38 5/40 ненный в виде насадки из огнеупорного материала, газоочистку, дымосос и дымовую трубу, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью утилизации тепла конвертерного газа для подогрева загружаемого в конвертер лома, он снабжен расположенной между тепловымсаккумулятором газоочистной камерой для нагрева лома, а насадка теплового аккумулятора выполнена составной по длине из двух частей, при этом общая для них разделительная полость образована открытыми торцами частей насадки и боковой поверхностью газохода и связана с участком газохода, расположенным на выходе из теплового аккумулятора, кроме того, длина участка насадки теплового аккумулятора со стороны конвертера составляет 0,2-0,5 длины теплового аккумулятора.Изобретение относится к чернойметаллургии, а именно к кислородноконвертерному производству стали, иможет быть использовано для отводаи утилизации тепла конвертерного 5газа.Цель изобретения - .утилизация теплаконвертерного газа для подогрева загружаемого в конвертер лома.На чертеже приведена схема газоотводящего тракта конвертера.Газоотводящий тракт выполнен ввиде расположенных последовательнокессона 1, теплового аккумулятора 2,камеры 3 для нагрева лома, газоочист ки 4, Дымососа 5 и дымовой трубы 6.Камера 3 для нагрева лома соединенас теплоаккумулятором 2 прямым н скруг"ленным участками газохода 7. В верхней части камера 3 для нагрева лома 20оборудована загрузочным окном 8, внижней части - разгрузочным устройст"вом 9. Насадка теплоаккумулятора 2выполнена из огнеупорного материаласоставной по длине в виде двух частей 10 и 11. Составная часть насадки10 расположена со стороны конвертера12 и составляет 0,2-0,5 длины теплоаккумулятора 2. Другая часть насадки11 расположена со стороны камеры 3для нагрева лома, В месте стыковкичастей насадки 10 и 11 ее открытыеторцы 13 и 14 образуют с боковойповерхностью 15 разделительную полость 16, которая соединена кана -лом 17 через участок газохода 7 скамерой 3 для нагрева лома. Разделительная полость 16 также соединенаканалом 18 с атмосферой. Соединительные каналы 17 и 18 оборудованыотсечными клапанами 19 и 20.Газоотводящий тракт работаетследующим образом,гВ период продувки конвертерный газ выходит из конвертера 12 с температу орой 1600-1900 С и, проходя через консоли 1 и обе части 10 и 11 тепло- аккумулятоРа 2, охлаждается, нагревая насадку аккумулятора. Температура газа на выходе части насадки 11 50 теплоаккумулятора 2 составляет воначале продувки 600 С, а в конце продувки вследствие увеличения температуры насадки 900 С При этом темпеОратура нагрева насадки для части 10 55 (расположенной со стороны конвертера 12) составляет 1300-1400 С; а дляОчасти 11 (расположенной со стороны камеры для нагрева лома 3) 700800 С. После теплоаккумулятора кон 4вертерный газ направляется в камеру 3для нагрева лома, где охлаждается до250-300 С, а затем выводится в атомосферу через газоочистку 4 и дымовуютрубу 6 при помощи дымососа 5,В межпродувочный период работыконвертера 12 нагнетатель просасывает через газоотводящий тракт воздух,поступающий в зазор между конвертером 12 и кессаном 1, При этом происходит охлаждение насадки теплоаккумулятора 2 и использование тепланагретого в насадке воздуха на подогрев лома.Воздушный период подогрева ломавключает два этапа,На первом этапе отсечной клапан 20закрыт, а отсечной клапан 19 открыт.,При этом воздух просасывается черезчасть насадки .10 теплоаккумулятора 2и нагревается до 1000"1 1 СО С. НагреОтый воздух поступает в камеру 3 длянагрева лома, где охлаждается в среднем до 500-600 С. Для этого этапаохарактерна наиболее высокая температура газа-теплоносителя, направляемого в камеру для нагрева лома, чтоделает целесообразным завершениенагрева лома.и выгрузку его в конвертер. По существующей технологиивыплавки кислородно-конвертерной.стали первый этап воздушного периодасовпадает со сливом шлака и сталииз конвертера 12.На втором этапе отсечной клапан19 закрыт, а отсечной клапан 20открыт, Воздух подсасывается из атмосферы через соединительный канал18, проходит разделительную полость16 часть 11 насадки теплоаккумуляЭотора 2, где нагревается до 400-500 С.Нагретый воздух направляется в камерудля нагрева лома 3, где охлаждаетсядо 200-300 С. Во втором этапе возмож 0но также одновременное охлаждениеобеих частей насадки 10 и 11 теплоаккумулятора 2. Отсечные клапаны приэтом закрыты.Загрузка очередной порции лома в камеру 3 производится через загрузочное окно 8 сразу же после выгрузки из камеры в конвертер 12 при помощи разгрузочного устройства 9 очередной порции нагретого лома, необходимого для одной конвертерной плавки, Эти операции целесообразно проиэво3 11715дить в конце первого этапа воздушного периода, когда температура возодуха 1000-1100 С, что дает возмож-:ность нагреть лом до 700-800 С,Второй этап воздушного периода, 5совпадающий технологически с заливкой чугуна и завалкой других необходимых материалов в конвертер, даетвозможность предварительно подогретьновую порцию лома до 200-300 С, 10Путем доутилизации тепла конвертерного газа после насадки теплоак-кумулятора в период продувки конвертера температура лома увеличиваетсядо 400-600 С, а первый этап воздушоного периода завершает процесс нагрева лома до необходимой температуры700-800 С.Для получения высокотемпературногогреющего воздуха с температурой 1000- 201100 С, который используется наокончательной стадии нагрева лома,длина участка насадки со стороны конвертера- должна составлять 0,2-0,5общей длины насадки теплоаккумуля- .25тора. При длине участка насадки менее0,2 не обеспечивается необходимоеколичество аккумуляторного тепла дляполучения высокотемпературного воздуха втечение достаточнодлительного З 0промежутка времени (5-10 мин),необ 32ходимого для завершающего этапа нагрева.При длине части насадки более 0,5 от общей длины насадки теплоаккумулятора не обеспечивается температура нагрева воздуха в межпродувочный период до 1000-1100 С из-эа невысоокой температуры нагрева. элементов насадки теплоаккумулятора, удаленных от конвертера.Таким образом, чередование одного газового и двух воздушных периодов обеспечивает нагрев лома в течение всей плавки.Эксплуатация предлагаемого газо- отводящего тракта конвертера возможна как с отводом газа без дожигания, так и с дожиганием СО. В последнем случае достигается более полная утилизация тепла конвертерного газа, так как используется и физическое и химическое тепло газа.Подача подогретого до 700-800 Со лома обеспечивает увеличение доли лома в металлошихте кислородного конвертера до 40-507 и, соответственно, снижает долю чугуна. Это приводит к сокращению себестоимости выплавляемой стали на 10-ЗОБ в зависимости. от соотношения цен на лом и чугун.1171532 ставитель Л. Шарапохред М. Гергель Ти орректо Редактор Н. Гунько ж 553 Заказ 4821/2 дписно Патент" г. Ужгород, ул. Проектна ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб , д. 4/