Пресс для сено-соломистых материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 9 ( 1 Р 15/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(53) 631.364.5,025 (088.8)6) Авторское свидетельство СССР 411805, кл. А 01 Р 15/00, 1972.Авторское свидетельство СССР 9 728777, кл, А 01 Р 15/00, 1978. (54)(57) 1. ПРЕСС ДЛЯ СЕНО-СОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий механизм прессования с бесконечными ремнями, рычаг натяжения ремней, устройство для подачи консерванта в прессуемый материап, имеющее плунжерный насос, причем в рычаге натяжения выполнены размещенные вдоль него отверстия для шарнирного соединения штока насоса кий конструкторско-техинститут по кормоуборочс этим рычагом в различных положениях с обеспечением изменения дозывнесения консерванта, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения трудозатрат, пресс снабжен механизмом для автоматического изменения дозы внесения консерванта,имеющим установленный на рычаге натяжения упор и промежуточный рычаг,один конец которого шарнирно соединен с рычагом натяжения, а другой -со штоком, причем промежуточный рычагснабжен подпружиненным фиксаторомс рукояткой для его фиксации в отверстиях рычага натяжения и опорой для установки фиксатора в положение расфиксации, при этом фиксатор имеет штифт для взаимодействия с упором,а оси отверстий рычага натяжения расположены на одинаковом расстоянии от оси шарнирного соединения рычага натяжения и промежуточного рычага.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.Целью изобретения является снижение трудозатрат.На фиг. 1 схематически изображен 5предлагаемый пресс для сено-соломистых материалов при подаче консерванта в прессуемый материал; на фиг.2пресс для сено-соломистых материаловс отключенным плунжерным насосомна фиг. 3 - механизм для автоматического изменения дозы консервантафна фиг. 4 - вид А на фиг. 3.Пресс для сено-соломистых материалов имеет раму 1 с пневмогидроаккумулятором 2, подборщик 3, транспортер 4, прессовальную камеру 5 с гидроцилиндром 6 и рычагом 7 натяженияремней 8 и устройство для подачиконсерванта в прессуемый материал, 20имеющее плунжерный насос 9, емкость10, трубопровод 11, штанги с форсунками 12 и механизм 13 для автоматического изменения дозы внесенияконсерванта.25Механизм 13 для автоматическогоизменения дозы внесения консервантасостоит из кронштейна 14 с упором15 и отверстиями 16 и 17 и соединенного с ним осью 18 промежуточного 30рычага 19, имеющего фиксатор 20 соштифтом 21, пружину 22,рукоятку 23,опору 24 и ось 25 для подсоединенияштока 26 плунжерного насоса 9,Пресс работает следующим образом.Подобранное подборщиком 3 сено подается транспортером 4 в петлю, образованную прессующими ремнями 8, гдеоно закатывается в тюк цилиндрической формы, па мере увеличения диамет ра тюка ремни 8 поворачивают рычаг7 натяжения. Одновременно с,поворотом рычага 7 натяжения консервантиз плунжерного насоса 9 поступаетк штанге с форсунками 12, через которые происходит обработка сена, находящегося на подборщике 3 и транспортере 4. При этом промежуточныйрычаг 19 механизма 13 изменения дозы помощи фиксатора 20 через отверстие 16 жестко соединен с кронштейном 14.После выброса тюка иэ прессовальной камеры 5 рычаг 7 натяжения прессующих ремней 8 за счет энергии пнев могидроаккумулятора 2 гидроцилиндром6 возвращается в первоначальное положение, при этом консервант эасасывается в плунжерньщ насос 9 из емкости 10 по трубопроводу 11. Процесс образования и обработки тюка консервантом повторяется.При работе в течение дня сено постепенно просыхает, и трактористу необходимо уменьшить количество вносимого в тюк консерванта. Для этого тракторист перед выбросом тюка из прессовальной камеры 5 при помощи рукоятки 23 выводит фиксатор 20 из зацепления с отверстием 16 и устанавливает ее на опору 24, при этомштифт 21 должен быть повернут в сторону упора 15. После выброса тюкарычаг 7 натяжения под действием энергии пневмогидроаккумулятора 2 начинает возвращаться в первоначальное положение. Плунжерный насос 9 удерживает промежуточный рычаг 19, и он начинает поворачиваться относительно кронштейна 14 на оси 18. Штифт 21, встретившись с упором 15, поворачивает фиксатор 20 до тех пор, пока рукоятка 23 не соскочит с опоры 24, При дальнейшем повороте промежуточного рычага 19 фиксатор 20 под действием пружины 22 входит в отверстие 17 кронштейна 14, жестко фиксируя промежуточный рычаг 19 в положении Я, и шток плунжерного насоса 9, перемещаясь, засасывает консервант иземкости 10,При дальнейшей работе в тюк вносится меньшее количество консерванта,Сено влажностью 20-247 сохраняется в тюке и без обработки его консервантом. Для этого перед выбросом тюкаиз прессовальной камеры 5 фиксатор20 рукояткой 23 становится на опору 24 таким образом, чтобы штифт 21 был повернут в противоположную сторону от упора 15. При возврате рычага 7 натяжения прессующих ремней 8 в первоначальное положение промежуточный рычаг 19, поворачиваясь относительно кронштейна 14 на оси 18, сначала устанавливается в одну линиюсо штоком плунжерного насоса 9, азатем опускается вниз под действиемсобственного веса и веса плунжерногонасоса. В дальнейшем при работе ивозврате рычага 7 натяжения промежуточный рычаг 19 свободно поворачивается на оси 18 относительно кронштейна 14, шток плунжерного насоса 9остается неподвижным, подачи консерванта и обработки сена не происходит.з 1169565 4В результате применения пред- кой дозы консерванта на пунклагаемого пресса снижаются трудо- тах технологического обслуживазатраты, связанные с регулиров- . ния.1169565 1 Тираж 743ВНИИПИ Государственного комитета Спо делам изобретений и открытий035, Москва, Ж, Раушская наб., д. аз 4637 ПодписноР 5 филиал ППП "Патент"., г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель С.Самойленковедактор Л,Алексеенко Техред И.Асталощ Корректор Е,Рошко