ZIP архив

Текст

,1167232 С 38 24 4(50 НИЯ АЯ СТАЛЬ ий, ма и желе тем, ч тиипл гаоо,ассодержит ующем соехнологи енного м ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И ВТОРСНОМУ СВИДЕТ(71) Металлургический завод "Запорожсталь" нм. С.Орджоникидзе и Запорожский конструкторско-т ческийинститут сельскохозяйств ашиностроения,кл, 4 ОВ 39/14 (С 22 С 38/14), 1975,Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная. ГОСТ 19282-73.Бюллетень центрального научноисследовательского института информации технико;экономических исследований черной металлургии У 3 (815),(54) (57) НИЗКОЛЕГИРО АННсодержащая углерод, кремннец, хром, медь, ванадийотличающаясяс целью повышения прочностичности, она дополнительноалюминий и фосфор при следотношении компонентов, мас.ХУглерод 0,07-0,12Кремний 0,20-0,35Марганец 0,6-1,0Хром 0,4-1,0Медь 0,3-0,5Ванадий 0,08-0,12Алюминий 0,07-0,15Фосфор 0,05-0,09Железо ОстальноеТ .а.б л и ц а 1 Содержание элементов, мас.Х 1 1 1 1 11 Номерплавки 1 С 81 Мп Сг Сп 7 Р А 1 Ре 0,10 0,35 0,08 0,30 0;12 0,20 0,11 0,20 1,00 1,00 0,50 0,10 0,08 0,20 То же 1,0 0,87 0160. Ов 62 0,30 0,08 0,05 0,07 0,09 0,15 0,10 0,09 0,07 0,11 0,78 0,90 0,30 св Ов 80 0170 0,40 0,10 0,27 1 1167Изобретение относится к металлургии стали, а именно к низколегированным сталям с повышенной прочностью, пластичностью, коррозионнойстойкостью, хорощей свариваемостью,предназначенным для изготовлениянесущих конструкций сельскохозяйственных машин и автомобилей.Цель изобретения - повышение прочности, пластичности, 0Поставленная цель достигается тем,что низколегированная сталь, содер жащая. углерод, кремний, марганец,хром, медь, ванадий и железо, дополнительно содержит алюминий и фосфор при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Углерод 0,07-0, 12Кремний 0,20-0,35Марганец 0,6-1,0Хром 0,4-1,0Медь 0,3-0,5Ванадий . 0,08-0,12Фосфор 0,05-0,09Алюминий О, 07-0, 1525Железо ОстальноеВерхний предел по содержаниюуглерода ограничен (0,127) в связис тем, что при большем его содержании повышается склонность к охрупчиванию сварных соединений,Кремний в количестве 0,20-0,357 выбран исходя из условий обеспечения требуемой степени раскисленнос 35 ти стали. Верхний предел содержания марганца.установлен 1,07. в связи с тем, что при большем его содержании пони 4 О жается пластичность металла из-за образования интерметаллидной фазы. 232 2Нижний предел (0,607) гарантирует получение требуемых механических свойств.Концентрация хрома увеличена до 1,07 с целью повышения коррозионных свойств стали, технологичности при прокатке в области высоких температур,Ванадий в количестве 0,08-0,123 вводится для повышения уровня механических, технологических и коррозионных свойств за счет измельчения зерна.Медь в количестве 0,3-0,53 в при- . сутствии алюминия и фосфора обеспечи",вает повышение коррозионной стойкости стали.Алюминий в коЛйчестве 0,07-0,153 повышает пластичность стали за счет измельчения зерна и улучшает коррозионную стойкость из-за образования плотной пассивирующей пленки. При содержании алюминия менее 0,073 не достигается требуемый уровень пластичностии коррозионной стойкости металла, а при содержании алюминия более 0,157 ухудшаются условия разливки стали.Концентрация фосфора в предлага" емой стали составляет 0,05-0,093, что обеспечивает коррозионную стойкость, необходимую жидкотекучесть стали с алюминием и хромом и предотвращает зарастание разливочного стакана. Нижний предел содержания фосфора (0,057) обеспечивает требуемую коррозионную стойкость, а верхний предел (0,097) ограничивается для предотвращения образования трещин при сварке.Химический состав известной и предлагаемой сталей приведены в табл. 1. 0,10 0,09 0,13 Остальное1167232 4Продолжение табл. 1 Содержание элементов мас.Х Номерплавки АУ Ге Ми Сг Со 51(оптнм,) 0,86 0,60 0,48 0,10 0,08 0,08 -ф 1- Оф 62 Овбб 050 Ое 12 Оф 08 Оф 03 074 040 035 012 007 015 -1 ф 0,60 0,40 0,36 0,08 0,03 0,11 -ф 1-. 0,9- 0,4- 0,25- . 0,021,25 0,65 0,40 О, 10 0,10-0,150,19 0,30 Стальпрототип Опытные плавки производят в лабораторной печи с основной футеровкой.Для проверки в промышленных условиях технологичности стали в широком диапазоне толщин и отработки химического состава сталь выплавляли в 250-тонных мартеновский печах. Из этой стали изготавливали горяче- З 0 катаннцй лист толщиной 3,4 и 5 мм и холоднокатанный лист толщиной 1 мм,Известнаястальсредниезначения) Механические итехнологическиесвойства 1 6 2 73 8 4 9 5 Предел текучести 6:, МПа 449 480 429 450 431 396 411 416 408 . 310 Временноесопротивление, 4 , МПа, 587 600 534 583 552 502 538 520 540 490 Относительное удлинение ф, Х 26,8 30 27,8 22,7 28,0 23,6 29,2 . 27,0 30,3 20,0 Твердость,НКЬ 86 81 83 90 85 79 83 76 79 Удов- Удов-Удов- Неудовлет- лет- лет- летвоИзгиб. 6=2 а . Удов- Удав- Удовлет- лет- летНеУдов- Неудовлетлет- вориудовлетвари- вори- воритель- тель- тельвори- вори-нори- рительтель- тель-тель- ные вори- тельтель- ные вори- тельные ные ные ные ные ные ные ные 1 08 0,26 0,09 0,30 0,07 0,23 0,08 0,25 который подвергали холодному профилированию на промышленных профилегибочных станах.При профилнровании горяче- и холоднокатаного листов трещины в местах изгиба отсутствовали.Механические и технологические свойства предлагаемой и известной сталей в диапазоне толщин листа 3-5 мм приведены в табл 2.Т а б л и и а 2167232 Продолжение табл. 2 Номер правки стали(168) Усталостная прочностьсварныхшвов, МПа 300 305 270 200 290 230 270 260 270 220 Брак заготовокпо пленам ирванинам,7. 11, 3 13,2 23 12,1 9,8 8,7 8,1 Составитель А.ОсманцевТехред Ж,КастелевичКорректор О.Тигор Редактор М,Недолуженко Заказ 4391/28 Тираж 583 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Удовлетворительные результаты при испытании на холодный изгиб, а также отсутствие трещин при профи лировании свидетельствуют о высоких технологических свойствах предлагаемой стали.По механическим и технологическим свойствам предлагаемая сталь превос- д ходит известную.Предлагаемая сталь в листе толщиной 5 мм после одного года естественного старения имеет следующие механические свойства:30Предел текучести,МПа 460Временное сопротивление, МПа 590 Относительное удлинение, 7Ударная вязкость, кгсм/см, при температуре, С: +20-20 -40 -60 Внедрение предлагаемой стали позволяет снизить массу изготовленных из нее узлов и деталей сельскохозяйственных машин и автомобилей на 15-307, увеличить скро службы конструкций на 203.

Смотреть

Заявка

3616345, 06.07.1983

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД "ЗАПОРОЖСТАЛЬ" ИМ. С. ОРДЖОНИКИДЗЕ, ЗАПОРОЖСКИЙ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

ЧУМЕНКО НИКОЛАЙ КИРИЛЛОВИЧ, ПОДГОРОДЕЦКИЙ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЧЕРКАШИНА НИНЕЛЬ ПЕТРОВНА, МАЛЫЙ ИВАН ВАСИЛЬЕВИЧ, ГЕРАСИМЕНКО АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГОРБЕНКО ИВАН ИЛЬИЧ, МИТЬКО ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, КУЧЕРОВ ВАЛЕНТИН АНДРЕЕВИЧ, ШАПОВАЛ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22C 38/24

Метки: низколегированная, сталь

Опубликовано: 15.07.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1167232-nizkolegirovannaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Низколегированная сталь</a>

Похожие патенты