Устройство для отбора проб преимущественно волокнистых материалов

/20 нени ОРА ЛОК- ащее виде риво- снабвиде что,. тбора 2. Устройств тем, что, с целью нарастания нагр ля, длина колко части увеличивае СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТПРОБ. ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВОНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содеррабочий орган, выполненный втранспортной трубы, соединенной сдом двигателя и с вакуум-системой иженной с одной стороны насадкойусеченного конуса, отличающееся тес целью повышения эффективности волокнистых материалов, рабочии ройства снабжен ворошителями, вь ми в виде колковых валиков, и вин товиком, жестко закрепленным в в садки, насадка выполнена с распол по ее образующей окнами и меж ребрами жесткости, устройство опорным узлом, установленным с подшипника на хвостовике в имодействующими между собой и ведущей шестерней, жестко у ной в нижнем торце транспортно" колковые валики одними конца закреплены в ведомых конически нях, а другими концами установл хих отверстиях опорного узла. орган уст- шолненнытом с хвосершине наоже иными оконными снабжено помощью инта, взаведомыми становлени трубы, а ми жестко х шестерены в глупо и. 1, отличающееся обеспечения постепенного ки на механизм двигатеот основания до верхней ся111Изобретение относится к отбору пробпреимущественно волокнистых материалов,например хлопка-сырца и хлопкового волокна, из кузова транспортных средств,бунтов на заготовительных пунктах ихлопкозаводах хлопкоочистительной промышленности,Известно устройство для отбора пробшерстяного волокна из кип, содержащееэжектор, на конце которого выполнена трубка с острым концом, и дополнительное механическое приспособление для погруженияв кипу.При погружении с помощью механического приспособления устройства в кипуострый конец трубки вырезает попавшиеся на пути волокна шерсти, которые собираются в трубке и отсасываются 11.Недостатком устройства являются егоузкие функциональные возможности, а именно предназначенность для отбора проб только шерстяного волокна, обусловленная тем,что пробоотбор осуществляется путем среза волокна по диаметру трубки на глубинуее погружения. Этот принцип пробоотборанеприемлем для других волокнистых материалов, например хлопка-сырца и хлопко: вого волокна, так как проба, полученнаяпутем среза, является для них непредставительной. Кроме того, малый объем отбираемой пробы также снижает ее представительность,Известно устройство, предназначенноедля отбора проб волокнистых материалов,например хлопка-сырца, хлопкового волокна, содержащее раму, подвижные и неподвижные направляющие, каретку, пробоотборники с кожухами, укрепленные на каретках посредством кронштейнов, механизм перемещения каретки, бункер, поворотную заслонку, закрепленную на подвижных направляющих и расположенную подкожухами пробоотборников 12.Недостатком известного устройства является то, что при его очень большой металлоемкости (7,5 т) вес отбираемой пробы составляет 200 - 500 г, что недостаточно для проведения достоверного анализакачества исследуемого материала.Кроме этого, для установки тележек сволокнистым материалом под пробоотборные рабочие органы устройства необходимы большие временные затраты на маневрирование тягача с тележками.К недостаткам известного устройстваотносится также большая потребляемаямощность электроэнергии (7 кВт) и низкая надежность, обусловленная частыми поломками пробоотборников в момент пробоотбора из-за жесткой связи пробоотборников с кареткой устройства.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройстводля отбора проб сыпучих материалов изнасыпи, содержащее две концентрично63191 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 установленные трубки, внутренняя из которых выполнена удлиненной, а полость ее сообщена с вакуум-системой. Для отсекания порции отбираемого материала на удлиненном участке внутренней трубки укреплена коническая емкость с кольцевой прокладкой и герметизирующим конусом 13Однако для отбора пробы в известном устройстве используется способность сыпучих материалов, а именно зерна, проходить через зазор между конусом и кольцевой прокладкой, что не может служить целям отбора проб волокнистых материалов, в частности хлопка-сырца.Таким образом, известное устройство имеет простое техническое решение, низкие металлоемкость и энергопотребление, однако не обеспечиваетэффективный отбор проб волокнистых материалов как по массе отбираемой пробы, так и по производительности.Целью изобретения является повышение эффективности отбора проб волокнистых материалов, например хлопка-сырца и хлопка-волокна.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отбора проб, содержащем рабочий орган, представляющий собой транспортную трубу, соединенную с приводом двигателя и с вакуум-сиетемой, снабженную с одной стороны насадкой в виде усеченного конуса, рабочий орган устройства снабжен ворошителями, выполненными в виде колковых валиков, и винтом с хвостовиком, жестко закрепленным в вершине насадки, насадка имеет на образующей ее поверхности окна и межоконные ребра жесткости, причем колковые валики одними концами жестко закреплены в ведомых конических шестернях, связанных зубчатым сцеплением с ведущей конической шестерней, жестко устзновленной в нижнем торце транспортной трубы, другие концы валиков установлены в глухих отверстиях опорного узла, установленного с помощью подшипника на хвостовике винта.Кроме этого, с целью обеспечения постепенного нарастания нагрузки на механизм двигателя длина колков от основания до верхней части колковых валиков постепенно увеличивается, т.е. нижние колки, входящие в материал первыми, имеют меньшую длину, чем верхние колки.На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - головка рабочего органа устройства; на фиг. 3 колковые валики, вид сверху; на фиг. 4 -насадка, вид сверху.Предлагаемое устройство для отбора проб состоит из рабочего .органа, механизма вращения рабочего органа и вакуум- системы.Рабочий орган устройства содержит транспортную трубу 1, снабженную с од3ной стороны насадкой 2 в виде усеченного конуса, представляющей собой, например, приводную муфту с втулкой 3, винт 4, хвостовик 5 которого входит во втулку 3 и жестко закрепляется штифтом 6.Насадка 2 имеет два ребра 7 жесткости, образующие в ней два продольных окна и придающие прочность конструкции крепления втулки 3.Хвостовик 5 винта 4 также установлен в отверстии по вертикальной оси опорного узла 8, который представляет собой литую конструкцию со сквозным отверстием по вертикальной оси для хвостовика 5 винта 4 с выточкой вокруг сквозного отверстия для подшипника 9 винта 4 и глухими отверстиями для.концов колковых валиков 10 ворошителей. В нижней части транспортной трубы 1 жестко посажена ведущая коническая шестерня 11, связанная зубчатым сцеплением с ведомыми коническими шестернями 12.Рабочий орган устройства снабжен ворошителями, выполненными в виде колковых валиков 10, колки 14 которых жестко посажены в отверстиях 13, расположенных, например, в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях валиков 10.Одни концы колковых валиков 10 жестко посажены в ведомых конических шестернях 12, другие установлены в глухие отверстия опорного узла 8. Причем для постепенного нарастания нагрузки на .механизм двигателя длина колков 14 от основания до верхней части каждого колкового валика постепенно увеличивается, т.е. нижние колки, входящие в материал первыми, имеют меньшую длину, чем верхние колки,Во избежание попадания между ведущей шестерней 11 и ведомыми шестернями 12 волокон, сыпучего материала, мусора или пыли в нижней части транспортной трубы 1 установлена защитная перегородка 15, в которой для фиксации положения колковых валиков 10 имеются отверстия. Рабочий орган устройства помещен в защитный цилиндрический кожух 16, снабженный крышкой 17,Концентричность между транспортной трубой 1 и защитным цилиндрическим кожухом 16 обеспечивают концентраторы .18; расположенные в нижней и верхней частях устройства на герметизирова нных шариковых подшипниках 19.В верхней части рабочего органа на транспортной трубе 1 жестко посажена шестерня 20, которая связана зубчатым сцеплением с выходной шестерней 21 редуктора 22 электродвигателя 23.В верхней части транспортной трубы 1 установлен герметизирующий узел 24, соединяющий транспортную трубу 1 посредством соединительного гибкого шланга 25 с накопителем пробы 26 вакуум-системы 27. Герметизирующий узел 24 состоит из шту-. 4цера 28 с уплотняющими манжетами 29, закрепленными на крышке 17.Устройство для отбора проб работаетследующим образом.Установив устройство на кипе исследуемого волокнистого материала рабочим органом вниз, оператор включает привод электродвигателя 23, который через выходную шестерню 21 редуктора 22 и шестерню 20, жестко посаженную на транспортную тру бу 1, вращает транспортную трубу 1. Вместе с транспортной трубой 1 вращается жестко с ней соединенная насадка 2 и винт 4, жестко установленный в вершине насадки 2, который, вращаясь, легко внедряется в массу исследуемого материала. Вместе с транспортной трубой 1 также вращается жестко посаженная в нижней ее части ведущая коническая шестерня 11, которая приводит в движение ведомые конические шестерни 12, заставляющие вращаться колковые валики 10 ворошителей.Колки 14 ворошителей при вращенииподготавливают волокнистый материал, разрыхляя его, расчесывая встречающиеся комки, и захватывая, направляют волокнистый материал в область конической насадки 2, причем конусообразная форма колков 14 ворошителей способствует облегчению внедрения их в волокнистый материал и соскальзыванию волокнистого материала с колков. Скапливаясь в области конической насадки 2, волокнистый материал через окна в насадке 2 попадает внутрь. Оператор включает вакуум-систему, и волокнистый материал из области насадки 2 транспортируется по транспортной трубе 1, соединительному гибкому шлангу 25 в накопитель пробы 26. Отсос пробы продолжается до заполнения накопителя 26, после чего вакуум-система от. ключается. При необходимости последующего пробоотбора заменяют накопитель пробы 26 и вновь включают вакуум-систему.40 Таким образом, можно обеспечить пробоотбор с различных уровней кипы, бунта исследуемого материала. При этом обеспечивается эффективное внедрение устройства в кипу или бунт волокнистого материала, а 45 также эффективный пробоотбор волокнистого материала, причем в процессе отбора проб не происходит изменения качества материала. Кроме того, наличие ворошителей позволяет подготавливать к пробоотбору волокнистый материал - раз рыхлять его, расчесывать комки, благодарячему значительно уменьшается усилие, необ ходи мое дл я погружения устройства в волокнистые, а также сыпучие материалы, что существенно снижает расход электроэнергии.Ориентировочно экономический эффектот внедрения одного предлагаемого устройства в народном хозяйстве составит не менее 5,4 тыс. руб.1163191 Фиг г.1 7 ФигЗ итель ЛИ. Вер397 Обруча р енного етений 5, РауУж го СостаТехреТиражГосударстлам изобква, Ж -Патент,Редактор Т. КугрышеваЗаказ 4096/41ВНИИ Ппо113035, М Филиал ППП Горяиновас КорректорПодписноекомитета СССРи о 1 крытийшсха я на б., д. 4/5род, ул. Проектная,