Способ тепловой обработки влажных материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 110 19) Я 6 В 3/06, 3/3 ГОСУДАРСТВ ПО ДЕЛАМ И Е ТЕЛЬСТВУ м м МФ ННЫЙ НОМИТЕТ СССР БРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ С(71) Белорусский институт инженеровжелезнодорожного транспорта и Институт механики металлополимерных системАН Белорусской ССР(54)(57) СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ путем их продувкитеплоносителем в три стадии с.различными параметрами в каждой из ннх,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества при сушКеотформованных иэделий, преимущественно из отходов полиакрилнитрильных волокон, продувку осуществляют потоками, направленными в противоположных направлениях в шахматном или коридорном порядке, причем продувку на первой стадии ведут в течение 0,5- 2,5 мин теплоносителем, имеющим темпе ратуру и скорость, равные соответственно 160-170 фС и 0,6-1,4 м/с, продувку на второй стадии ведут в течение 0,5-1,5 мин теплоносителем с температурой 145-150 С и скоростью 1,5- 2,5 м/с при дополнительном воздействии на изделия электрического тока промышленной чйстоты, и на третьей стадии используют теплоноситель с той же температурой, что и на вто" рой стадии, а продувку ведут в течение 1,0-1,5 мин с периодическим изменением направления потоков при скорости теплоносителя, не превышающей 3 м/с.1 11631Изобретение относится к технике сушки теплоизоляционных пористых материалов и может найти применение в про. изводстве строительных материалов и в ряде других областей народного хозяйства.Целью изобретения является повышение качества при сушке отформованных изделий, преимущественно из отходов полиакрилнитрильных волокон. 10На фиг, 1 показана схема установки для реализации предлагаемого способа при шахматном расположении каналов, находящихся под давлением и разрежением; на фиг. 2 - то же, при коридорном расположении каналов, находящихся под давлением и разрежением; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2. 20Установка содержит подвижную матрицу 1, верхний 2 и нижний 3 короба, прижимающие и удерживающие изделие 4. Короба 2 и 3 имеют подводящие 5 иотводящие 6 каналы, находящиеся сов р ответственно под давлением и разрежением.Установка работает следующим образом.Предварительно сформованное, про- З 11 питанное связующим и отвакуумированное изделие (плита)4 поступает в камеру сушки, которая образуется верхним коробом 2, нижним коробом 3 и подвижной матрицей 1. Контактирую 35щая поверхность коробов с высушиваемым иэделием представляет собой торцы воэдухоподводящих и отводящихканалов, жестко соединенных между 10 2собой и выполняющих роль перфорированной прижимной газораспределительной решеткиВ момент подачи высушиваемого материала в камеру сушки верхний короб 2 поднимается, а матрица 1 н нижний короб 3 остаются неподвижными. После установки высушиваемой плиты на поверхность контакта нижнего короба 3 верхний короб 2 опускается и сжимает высушиваемую плиту 4 с усилием 1000-2500 Н/м (100-250 кг/м ).IВ таком напряженном состоянии протекает весь процесс тепловой обработки, после чего верхний короб 2 поднимается, подвижная матрица 1 отводится вниз, и высушенная плита 4 поступает на транспортирующее устройство (не показано),П р и м е р. Производят тепловую обработку теплоизоляционных плит (Н=0,05 м; р=150 кг/м) из отходов полиакрилнитрильных волокон на силикатном связующем.Производительность по удаляемой влаге 750 кг/ч; расход тепловой энергии 178800 кДж/м; часовой расход тепловой энергии 1117500 кЛж/ч; потребляемая электрическая мощность 310,4 кВт; стоимость электроэнергии (при 0,01 руб. за 1 кВт ч) 3, 1 руб./ч 1 затраты на электроэнергию для производства 1 мэ материала 0,49 руб./м .Предлагаемый способ тепловой обработки влажных материалов характеризуется высоким качеством сушки отформованных иэделий.11631 ОСоставитель А.ЖелезновРедактор О.Юрковецкая Техред Т.Дубинчак Корректор А.ОбручарЗаказ 4092/37 Тираж 652 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4