Устройство для подачи листового материала

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК А) (1 0 БРЕТЕНИЯ ОПИСАНИЕ ИЗн двтовономн овндвозъо(71) Ждановский Филиал Кировоградского проектного конструкторско- технологического института "Почвомаш"(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 871932, кл. В 30 В 15/30, 1979,2, Авторское свидетельство СССР У 937087, кл. В 30 В, 15/30, 1982 (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее станину, установленные в ней валы, связанйые между собой зубчатой пере-: дачей, и несущие подающие конические ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР По ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТЯЪЮТМ 1) В 21 В 27/02 В 30 валки с противонаправленной конусностью, во внутренних полостях которых размещены насаженные на валыползушки и механизм перемещения ползушек, о т л и ч а ю щ .е е с ятем, что, с целью снижения износавалков и повышения точности подачипутем исключения проскальзыванияподаваемого материала, подающие конические валки снабжены буртами, аползушкй - роликами установленнымизеркально симметрично относительновертикальной оси устройства и выполненными в виде шаровых слоев так,что каждый бурт. сопряжен своим мень-,шим основанием с большим основаниемсоответствующего валка, а меньшиеоснования роликов обращены к большимоснованиям буртов.1159668 2, Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что ползушки выполнены в виде поршней, на штоки которых установлены ролики, а валы снабжены осевыми каналами, каждый из которых одним концом связан с источником давления, а другим через радиальные отверстия в валах и/или штоках - с внутренней полостью соИзобретение относится к области транспортировки листового материала и может быть использовано для подачи листов и полос в линиях прессового оборудования.Известно устройство для подачи листов в рабочую зону .пресса, содержащее станину, подающие валки, выполненные в виде усеченных конусов и связанные между собой зубчатой передачей, Лля установки заданного межвалкового зазора один из подающих валков выполнен с возмож ностью осевого перемещения относительно другого валка лосредством пружинного механизма 1 115Недостатком этого устройства является .то, что оно не обеспечивает требуемой точности подачи. материала из-за его проскальзывания, обусловленного различными окружны 20 ми скоростями. точек внешних образующих бочек валков. Проскальзывание материала относительно поверхности подающих валков повышает их износ.Наиболее близким к изобретению25 по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи листового материала, содержащее станину, установленные в ней валы, связанные между собой эуб-З 0 чатой передачей, и несущие подающие конические валки с противонаправленной конусностью, во внутренних полостях которых размещены насаженные на валу ползушки и механизм 35 перемещения ползушек 21.Вследствие внецентрового приложения тянущего осевого) усилия возникают поперечные силы, смещающие материал, что приводит к снижению ,40 надежности в работе устройства и к ответствующего валка, при этом расстояние между указанными радиальными отверстиями равно ходу поршней,3, Устройство по пп. 1 и 2 о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что каждая внутрення полость валков снабжена пружиной, опертой в торец соответствующей ползушки,дополнительным мерам для центрирования перемещаемого материала,Целью изобретения является снижение износа валков и .повышение точности подачи путем исключения проскальзывания подаваемого материала.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для подачилистового материала, содержащем станину, установленные в ней валы, связанные между собой зубчатой передачей, и несущие подающие коническиевалки с противонаправленной конус-,ностью, во внутренних полостях ко-торых размещены насаженные на валыползушки и механизм перемещения ползушек, подающие конические валкиснабжены буртами, а ползушки - роликами, установленными зеркально симметрично относительно вертикальнойоси устройства и выполненными ввиде шаровых слоев так, что каждыйбурт сопряжен своим меньшим основанием с большим основанием соответст"вующего валка, а меньшие основанияроликов обращены к большим основаниям буртов.:Кроме того, полэушки выполненыв виде поршней, на,штоки которыхустановлены ролики, а валы снабженыосевыМи каналами, каждый из которыходним концом связан с источникомдавления,.а другим через радиальныеотверстия в валах и/или штоках - свнутренней полостью соответствующеговалка, при этом расстояние междууказаными радиальными отверстиямиравно ходу поршней,Каждая внутренняя полость валковснабжена пружиной, опертой в торецсоответствующей ползушки.1159668 3На фиг1 показано устройстводля подачи листового материала, общий вид; на фиг. 2 - сечение Л-Л нафиг. 1; на фиг. 3 в ,то же, второйвариант; на фиг. 4 - кинематическаясхема валкового подающего устройства.Устройство 1 для подачи полосы 2в рабочую зону пресса 3 расположенона рольганге 4 и содержит станину5, в которой установлены наклоннои параллельно два вала 6, которыесвязаны зубчатой передачей 7 с пере 11 11даточ ным отношением.:равным 1 , нимеет шаговый привод 8 .На валах 6 смонтированы попарнопротивоположно валки 9 и ролики 1 0,выполненные , в виде шаровых слоев ,Центры буртов1 1 и 1 2 расположенына . осях валов 6 и в плоскостях перпендикуляр ных плоскости перемещенияполосы 2 , при этом бурты выполненыв виде шаровых слоев . Валки 9 установлены на валах 6 неподвижно нашпонках 1 3 . Ролики 1 0 встроены наподвижных вдоль вала ползушках 1 4 ,поджатых пружинами 1 5 . Для огра ничения хода ползушки 1 4 на валах уста-новлены упоры 1 6 в виде стопор ныхколец .Поджатне роликов 1 0 в другом .варианте исполнения осуществляетсяп невматиче ски . с помощью ползушки1 7, . на которой с одной стороны смо нтирован ролик 1 0, а с другой стороны - поршень 1 8 , перемещающийся вцилиндрическом отверстии 1 9 консо"ли 2 0 .Отверстие 1 9 закрыто фланцем 2 1с уплотнителем,4Подвижные соединения снабжены уплотнительными манжетами 22-24, Подвод сжатого воздуха от ресивера .суправляющей системой (не показан) 5 осуществляется через отверстия 25и 26 валов 6, выходящие соответственно в поршневую 27 и штоковую,28полости. Полоса 2 размещается в зазо"ре между подающими валками 9 и роли ками 10, которые установлены зеркально симметрично относительно вертикальной оси устройства.Устройство работает следующимобразом.15 Полоса 2 перемещается по рольгангу 4 и попадает в межвалковый зазор.При этом ролики 10 поджимают полосу2 к валкам 9, одновременно подаетсясигнал от датчика наличия материала 20 не показан) на включение шаговогопривода 8, который приводит в движение валки 9. В зависимости от состояния поверхности полосы 2 ролики10 перемещаются вдоль оси валов 6 25 и имеют с ней постоянный силовойконтакт, а следовательно, гарантируется надежное сцепление валков 9с полосой 2. В дальнейшем полоса 2равномерно перемещается в рабочуюзону с шагом, согласованным с производительностью пресса 3,Обеспечение точного контактабуртами 11 и роликами 10 с подаваемой полосой исключает его проскаль.зывание относительно внешних образующих конических валков 9, обеспе.- чивает снижение износа валков, повышение надежности работы устройства и точности подачи материала.