Пресс-гранулятор кормов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 4(5 В 30 В 3/06 ОПИС ИЗОБРЕТЕ АВТОРСКОМ ЬСТ Бюп. У 20атов, И. А. Б рева кий полите еск.025(088.8)кое свидетельство С В 30 В 3/061983. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(5 Ц (57) 1. ПРЕСС-.ГРАНУЛЯТОР ЮРИОВ по: авт.св. В 1043027, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, направляющая лопатка выполнена с выпуклой в плоскости, перпендикулярной оси симметрии матрицы, поверхностью, обращенной к поверхности матрицы, закреплена шарнирно и подпружинена в направлеССр нии матрицы.2. Пресс-гранулятор по п.1, о.тл и ч а ю щ и й с я тем, что выпуклая поверхность направляющей лопатки покрыта антифрикционным материалом.11583Изобретение относится к машиностроению для кормоприготовления иможет быть использовано в комбикормовой промьппленности и сельском хозяйстве. 5По основному авт, св. У 1043027известен пресс-гранулятор кормов,включающий кольцевую матрицу и расположенное в ней водило с прессующими роликами перед каждым из1 Окоторых на водиле установленапара направляющих щитков, расположенных по краям рабочей поверхности матрицы, а между каждойпарой щитков закреплены на водиленаправляющие лопатки, причем расстояние между обращенными друг к другуповерхностями матрицы и каждой лопатки уменьшается в направлении отместа крепления последней к месту ррконтакта расположенного за ней ролика с матрицей 01Однако при эксплуатации известного пресс-гранулятора не обеспечивается равномерного уплотнения корма 5направляющими лопатками, что снижаетпроизводительность пресса.Цель изобретения - повьппениепроизводительности пресса-гранулятора. 36Поставленная цель достигаетсятем,что в пресс-грануляторе кормовнаправляющая лопатка выполнена Свыпуклой в плоскости, перпендикулярной оси симметрии матрицы поверхностно, обращенной к поверхностиматрицы, закреплена шарнирно и подпружинена в направлении матрицы.Кроме того, выпуклая поверхностьнаправляющей лопатки покрыта антифрикционным материалом.На фиг. 1 изображен пресс-гранулятор кормов; на фиг. 2 - вид А нафиг,1 (направляющая лопатка, установленная между направляющими щитками); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2(разрез направляющей лопатки плоскостью, перпендикулярной оси симметрии матрицы),Внутри кольцевой матрицы 1 уста новлено водило 2, на котором закреплены своими осями прессующие ролики 3 и рама 4, на которой закреплены направляющие щитки 5. Между каждой парой направляющих щитков 5 располо жена направляющая лопатка б, шарнирно установленная на оси 7. Болты 8 скрепляют ось 7 и направляющие щитки 74 25. На оси 7- установлены упоры 9,которые опираются на направляющиешитки 5, а также упругие элементы 10в виде пружин кручения, имеющих опорус одной стороны на раму 4, а с другой - на направляющую лопатку 6. Выпуклая поверхность лопатки 6 покрытаслоем антифрикционного материала 11,например фторопластом.Пресс-гранулятор кормов работаетследующим образом.Корм поступает в пространство,ограниченное матрицей 1, направляющими щитками 5 и направляющей лопаткой 6. Вследствие относительногодвижения матрицы 1 и водила 2 кормувлекается к выходу из этого пространства в направлении относительного движения матрицы. При этомпроисходит уплотнение корма поддействием направляющей лопатки б.Корм выходит из области действиянаправляющих щитков 5 и направляющей лопатки б в виде уплотненногослоя и попадает в область действияпрессующего ролика 3, который выпрессовывает корм через прессующие каналы матрицы 1 в виде гранул. Шарнирное крепление лопатки 6 и установкаупругих элементов, например пружин10, позволяет формовать корм, попадающий под направляющую лопатку б вслой одинаковой толщины по ширинерабочей поверхности матрицы 1 иуплотнять его. Кроме того, такаяконструкция предотвращает возникновение усилий, которые могли бы повредить направляющую лопатку 6. Упоры 9 задают минимальное расстояниеот направляющей лопатки б до поверх"ности матрицы 1. Это позволяетизбегать контакта лопатки б с матрицей 1, который может привести к повреждению лопатки,Направляющая лопатка должна быть обращена выпуклостью к поверхности матрицы для того, чтобы не происходило налипания на ее поверхность корма, Выпуклая поверхность лопатки должна быть гладкой, в этом случае корм скользит по ее поверхности, образуя сплошной слой, и касательные напряжения на лопатке будут меньше предельного напряжения сдвига, Для снижения силы трения корма о направляющую лопатку использовано .покрытие выпуклой стороны ее антиз 1 фрикционным материалом, например фторопластом, что улучшает условия уплотнения корма и снижает затраты энергии на уплотнение корма. Повышение производительности процесс-гра 58374 нулятора достигается за счет изменения механических свойств карма, поступающего под прессующий ролик после выхода из-под направляющей5 лопатки,"Патент",.г, Ужгород, улПроектная,Филиал акад 3459/16 Тираж 634 П ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий