Матрица гранулятора кормов

.8011 0406 А за 1 А 01 Р 15/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СР 4 йь ,СР ф(71) Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам дляпереработки травы и соломы и Институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов(56) 1. Патент США У 3129456,кл. 18-12, 1964.2. Патент ГДР У 67313,кл. 58 в 12, 1964,(54)(57) 1. МАТРИЦА ГРАНУЛЯТОРА КОРМОВ, выполненная в виде двух концентрично расположенных колец срадиальными каналами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления иэксплуатационных расходов. внутреннеекольцо выполнено разрезным с большим размером поперечного сеченияканалов, имеющих по периметру углубления, чем внешнее кольцо.1110406 2 2, Матрица по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что прорезьУв кольце выполнена под углом к образующей цилиндрической поверхности Изобретение относится к сельско-хозяйственному машиностроению и может быть использовано в прессах для гранулирования кормовых материалов.Известна матрица гранулятора кормов, выполненная в виде монолитного кольца с радиальными каналами 13,Недостатком такой матрицы является малый срок ее эксплуатации вследствие быстрого износа заходной части каналов, который приводит к уменьшению длины каналов матрицы и, соответственно, к ухудшению качества гранул. Известна также матрица гранулятора кормов, выполненная в виде двух концентрично расположенных колец с радиальными каналами 2 .Долговечность матрицы увеличивается путем замены износившегося внутреннего кольца. Недостатком такой матрицы явля/ется большая трудоемкость изготовления и замены внутреннего кольца,обусловленная высокой степеньюточности изготовления, что необходимо для обеспечения бесступенчатогосопряжения каналов одинакового диаметра, выполненных во внешнем и внутреннем кольцах.Кроме того, срок службы внутреннего кольца, у которого интенсивному износу подвергается рабочая поверхность и заходная часть каналов матрицы, ограничен, что вызывает дополнительные расходы на его замену. Выполнение заходной части во внутреннем кольце матрицы определенной геометрической формы, оптимальной для гранулирования определенного вида корма, затрудняет использование мат-, рицы для гранулирования кормов других видов, имеющих другие физико- механические свойства. 3. Матрица по п. 1, о т л и -ч а ю щ а я с я, тем, что ширинауглублений канала выполнена не менеесреднего размера частиц гранулируе"мого корма. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления и эксплуатационных расходовЦель достигается тем, что в матри це гранулятора кормов внутреннее кольцо выполнено разрезным с большимразмером поперечного сечения каналов,имеющих по периметру углубления,чем внешнее кольцо.1 О Прорезь в кольце выполнена подуглом к образующей цилиндрическойповерхности.Ширина углублений канала выполнена не менее среднего размера частиц 15 гранулируемого корма. Такое выполнение матрицы позволяет снизить трудоемкость изготовления сменного внутреннего кольца засчет снижения требований к соосностиканалов при сборке колец. Внутреннее кольцо может быть изготовлено,например, из листового материалавыштамповкой отверстий каналов. В результате выполнения во внутреннемкольце каналов с большим поперечнымсечением, чем во внешнем кольце,в месте сопряжения колец в каждомканале образуется кольцевой уступ,на котором во время работы матрицызадерживается часть материала. Этотматериал задерживается также и углублениями канала и постепенно затвердевает, чФо обеспечивается его длительным пребыванием в зоне высоких давлений и не образует прочной связис материалом, поступающим в каналпрессования, обладающим гораздоменьшей прочностью, В результатевоздействия поступающего материала 40на материал, задерживаемый уступоми углублениями, канал приобретаетформу, оптимальную для поступленияматериала определенных физико-механических свойств в канал прессования.45За счет трения часть частиц из налившего слоя уносится материалом,поступающим в каналы, но новые порции материала производят восстанов"ление слоя, т.е. происходит его самовосстановление. При использова.нии матрицы для гранулирования какого-либо другого вида корма происходитформирование заходной части канала всоответствии с его фиэико-механическими свойствами.; В результате образо вания налипшего слоя износ рабочихповерхностей каналов внутреннегокольца матрицы значительно снижается, что приводит к увеличению срокаего службы.5Выполнение прорези во внутреннемкольце матрицы позволяет облегчитьустановку кольца при сборке матрицыи его извлечение при разборке. Следовательно, увеличение срока службывнутреннего кольца и облегчение егоустановки и демонтажа снижают эксплуатационные расходы,Для улучшения условий эксплуатации матрицы, т,е. обеспечения плавного приложения нагрузки.при работепресса в зоне стыка кольца, прорезь во внутреннем кольце матрицывыполнена под углом к образующейцилиндрической рабочей поверхностикольца.Для увеличения прочности связиналипшего слоя корма с поверхностьюканалов внутреннего кольца ширинауглублений по периметру углубленийвыполнена не менее среднего размерачастиц гранулируемого корма.На фиг. 1 изображена матрицагранулятора кормов; на фиг. 2 - тоже, поперечный разрез,. на фиг. 3 - 40канал прессования матрицы. Матрица содержит наружное несущее кольцо 1 с . упором 2, сменное внутреннее кольцо 3, зажимное кольцо 4, штифты 5 для исключения проворота сменного кольца 3 относительно наружного кольца и болты .6 для креп" ления зажимного кольца 4. Во внутреннем кольце Э под углом к обра- зующей цилиндрической рабочей поверхности выполнена прорезь 7. В каналах. матрицы в месте сопряжения внутреннего 3 и наружного 1 колец имеется уступ 8, а в каналах внутреннего кольца 3 имеются углубления 9, выполненные по периметру, ширина которых не менее среднего размера частиц гранулируемого корма.Работа матрицы гранулятора кормов осуществляется следующим образом.Подаваемый на гранулирование корм запрессовывается вальцами пресса в каналы, выполненные во внутреннем кольце 3 матрицы. Часть материала задерживается уступом 8 и образует прочную связь со стенками канала внут реннего кольца 3 за счет заполнения углублений 9, затвердевает, что обеспечивается его длительным пребыванием в зоне высоких давлений и приобретает форму, оптимальную для поступления материала в канал прессования. Другая часть кормового материала проталкивается в канал, не кон тактируя с поверхностью канала, выполненного во внутреннем кольце 3 и следовательно, не изнашивая этой поверхности. Проталкиваясь далее пОканалу внешнего кольца 1 материалформируется в гранулы.Использование изобретения снижает трудоемкость изготовления матрицы и эксплуатационные расходы.1110406 ставитель Л. Паньковхред Ж. Кастелевич, КорректорМ. Иаксимишинец Редактор В. Ковтун Подписно 205/1 Тираж 721ВНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий3035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. ака 4/ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4