Печь с кипящим слоем

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. КлР 27 В 15 Г 27 В 5/О присоединен 3) Приоритет аявкисударстеенна 1 и комит оаета Министроа ССС по делам изобретенийи открытий43) Опубликовано 25.11.7 ллетень Ъ 5) Дата опубликования описания М,1.та 72) Авторы изобретени Баскаков, Н. Ф. Филипповский, А. А. Жарков и С, А. Грицук Уральский ордена Трудового Кполитехнический институт им(71) Заявител сного Знамени(54) ПЕЧЬ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ Изобретение относится к печной технике и может быть использовано в метизной промышленности для светлого отжига стальных труб.Известна печь с кипящим слоем для свет. - лого рекристаллизационного отжига труб, содержащая корпус с газораспределительной решеткой и горизонтально расположенные в слое ряд цилиндрических муфелей 11.Муфели, помещенные в кипящий слой мелкозернистого материала, существенно изяют гидродинамическую обстановку вбли своей поверхности. Так под цилиндром образуется газовая полость, а над цилиндром, т. е. в кормовой зоне - застойная зона неожиженного мелкозернистого материала (шапка). В результате этого существенно снижается интенсивность теплоотдачи от кормовой части цилиндрического муфеля, что может привести к короблению из-за неравномерного нагрева как муфеля так и нагреваемого изделия. Чтобы разрушить застойную зону материала в кормовой части му феля и нагреваемого изделия, нужно увеличить скорость псевдоожижения. Это в свою очередь приводит к значительным теплопотерям с уходящими газами, а также к необходимости увеличения высоты отстойной зоны, чтобы предотвратить вынос мелкозернистого материала.Целью изобретения является обеспечение равномерного нагрева муфеля и изделия за счет интенсификации теплообмена между кипящим слоем. и кормовой поверхностью цилиндрического муфеля.Это достигается тем, что печь снабжена укрепленным над каждым муфелем козырьком, образующим кольцевой зазор с ним высотой Ь=0,10 - 0,16 диаметра муфеля и перекрывающим при этом 0,35 - 0,40 площади его, причем козырек одним из концов пересекается с горизонтальной плоскостью муфеля (плоскостью миделева сечения муфеля) .Высота кольцевого зазора между муфелем и козырьком определяется высотой шапки мелкозернистого материала, лежащего над муфелем, которая зависит от размеров муфеля и угла естественного откоса материала. Чтобы разрушить шапку материала, нужно, чтобы высота кольцевого зазора была меньше высоты шапки. Этому требованию удовлетворяет высота Ь кольцевого зазора, равная 0,10 - 0,16 В, где Р - диаметр му. Деич ктор Мисноерон СС оветаоткр ая на д, ул. ственного ком нтета Селам изобретенийсква, Ж-З 5, Рау инскПатент, Г. Ъ жгоро 115035, Млиал Г 111 П феля (в мм). В одну из сторон, по касательной к окружности радиуса, равного радиусу сгиба, козырек продолжен под углом 45+ 3 до пересечения с горизонтальной плоскостью миделева сечения муфеля, Это сделано для того, чтобы под козырек собирался газ, выходящий из-под муфеля, а также газ с площадки от крайней образуюшей муфеля до края козырька, т, е. с плошади, равной 0,5 РЬ+ 0,5 Р+ (0,10 - 0,16) Р 51 п 451.,10 где 1. - длина козырька (в мм). Эта. площадь больше плошади кольцевого зазора, равного (0,1 - 0,16) РК примерно в 10. раз, что и обеспечивает расход газа, проходяшего под козырьком и необходимого для интенсивного движения материала в кормовой части муфеля, а значит, и для интенсивного теплообмена между муфелем и кипяшим слоем при скоростях псевдоожижения в 1,2 - 1,5 раза превышающих скорость начала псевдоожижения. За счет уменьше ния рабочей скорости псевдоожижения уменьшаются потери тепла с уходяшими газами и унос мелкозернистого материала. На фиг. 1 изображена печь с кипяшим слоем, общий вид; на фиг. 2 - муфель с козырьком над ним.Печь состоит из огнеупорного корпуса 1, газораспределительной решетки 2, муфелей 3 и козырьков 4. Козырьки изготовлены из листовой б=2 мм стали. Длина каждого козырька равна длине муфелей, Козырек установлен так, что верхняя часть муфеля и козырек образуют кольцевой зазор постоянной высоты й = (0,1: 0,16) Р в пределах 453 по обе стороны от вертикальной диаметральной плоскости муфеля. В одну из 35 сторон, по касательной к окружности радиуса, равного радиусу изгиба, козырек продолжен под углом 45+3 до пересечения с горизонтальной плоскостью миделева сечения муфеля. Закрепляется каждый козырек на стенах печи.Предлагаемая конструкция работает следуюшим образом. Газ с илошадки от крайней образуюшей муфеля 3 до края козырька 4, а также газ, выходяший из-под муфеля, проходит под козырьком, разрушает шапку неподвижного материала, интенсифицирует движение и перемешивание мелкозернистого материала на кормовой поверхности, тем самым значительно повышает интенсивность теплообмена между кипяцим слоем и муфелем при скоростях газа, превышаюгцих скорость начала псевдоожижения всего в 1,2 - 1,5 раза. Печь с кипящим слоем, содержащая корпус с газораспределительной решеткой и горизонтально расположенные в слое ряд цилиндрических муфелей, отличающияся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева муфеля и изделия, печь снабжена укрепленным над каждым муфелем козырьком, образующим кольцевой зазор с ним высотой Ь = 0,10 - 0,16 диаметра муфеля и перскрываюшим 0,35 - 0,40 его площади, причем козырек одним из концов пересекается с горизонтальной плоскостью миделева сечения муфел я.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Бюллетень института Черзлстинформацпя, 1972, Л 1 4 1672), с. 44 - 46.