Состав для пеногашения

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51) В 01 0 19/04 БРЕТЕН ИСАНИ 13 , .13 с П 19/04, 198 тапенко, Т,Д.Попо изводст зно-бумаж 559,н,сн,ин)оэ ир сл де ь=ПИБ 2 молекуляр воск Соед тил нение тип ания Манн нои мас при сле тов, ма 3-520-3 осно Вода угле олородный итетиче астворител стальн ОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТ ТОРСИОМЪ СВОДЕТЕПЬО(56) 1. Патент ФРГ В 2209кл. В 01 Э 19/04, 1981.2. Авторское свидетель полииэобу ен сй 1600,ующем содержании компЕ ЯО 1152613 А У 965456, кл. В 01 1(54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ПЕНОГАШЕНИЯ,включающий реагент - пеногаситель,углеводородный растворительи воду,о тл и ч а ю щ и й с я тем,что,с цельюповьппения эффективности пеногаюения при одновременном увеличении продолжительности действия, в качестве реагента-пеногасителя он содержитсинтетический сложноэфирньш воск исоединение типа основания Маннихаобщей формулы1152613 СинтетическийсложноэфирныйвоскСоединение типаоснования МаннихаВодаУглеводородныйрастворитель 40 3-5 20-30Остальное Изобретение относится к составамдля пеногашения и предназначено дляиспользования в целлюлозно-бумажнойпромышленности,Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при производстве сульфатной целлюлозы настадии промывки и очистки ее, а также при подготовке массы при производстве тарного картона. 1 ОИзвестен состав для пеногашения,включающий воскообразное веществотипа сложного моно- или диэфираоксистеарилового спирта и насыщенной кислоты или оксикислоты, содержащий более 16 атомов углерода, одноили несколько веществ, обладающихпеногасящим действием - силиконовое масло, жир, воск, жирную кислоту и др. В качестве органической жид кости состав содержит минеральноемасло или терпеновые углеводороды.Для повышения стабильности он содержит стеарат, Са, А 1, Еп 1,)Недостатками известного состаВа 2являются дефицитность и высокая стоимость его составляющих,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаегде п = 3, ПИБ - полиизобутилен с молекулярной массой 1600, при следующем содержании компонентов, пас е Хф В предложенном составе используют высокомолекулярное соединение типа основания Манниха (техническое название - присадка "Днипрол" - ТУУССР 201 -80 ) обладающее детергентными и диспергирующими свойствами, что обусловливает хорошие эксплуатационные свойства пред ложенного состава,Комбинирование в высокомолекулярном соединении типа основания мому результату является состав дляпеногашения, включающий реагент-пеногаситель - силиконовую жидкость нлитрибутилфосфат, углеводородный раствсритель - дизельное топливо, жидкийпарафин или минеральное масло, водуи эмульгатор - низкоэтилированныежирные спирты или алкилфенолы инатриевые мыла фракции С, - Стю 1.23Однако данный состав для пеногашения характеризуется недостаточно высокой эффективностью, дефицитностью и токсичностью трибутилфосфата, а также непродолжительностью действия.Цель изобретения - повышение пеногасящей эффективности состава при одновременном увеличении продолжительности его действия. Поставленная цель достигается тем, что состав для пеногашения,включающий реагент-пеногаситель,углеводородный растворитель и воду,в качестве реагента-пеногасителясодержит смесь синтетического сложноэфирного воска и соединение типаоснования Манннха общей формулы Манниха эмульсионных и пеногасящих свойств обусловливает стабильность эмульсии и повышение пеногасящей способности основного активатора пеногашения - воска.Соотношение компонентов в композиции взято, исходя из соображений обеспечения гидрофильно-липофильного баланса (ГЛБ ) системы, обусловливаю- щего стабильность эмульсии,Проявление комплекса указанных свойств присадки "Днипрол происходит при содержании высокомолекулярного соединения не менее 3 и не более 57, так как дальнейшее Увеличение и уменьшение его приводит к нарушению ГЛБ, хотя при увеличении концентрации его эффективность пеногашения увеличивается.ЗЕ-ная концентрация воска в композиции выбрана как наиболее приемлемая с точки зрения эффективности, а также удобной формы применения композиции, т.е. содержание воска выше 37.11526 способствует увеличению вязкости эмульсии, а при содержании воска в композиции меньше 2 снижается пеногасящая эффективность состава.Эффективность действия предложенного состава иллюстрируют следующие примеры.П р и м е р 1. 30 кг воска, 30 кг высокомолекулярного соединения ти 1 па основания Ианниха присадка Днипрол" ТУ 38 УССР 201348-80 ) и 74 кг солярового масла нагревают до 60- .70 С и медленно при энергичном перемешивании прибавляют 20 л водопроводной воды, нагретой до 50-60 С. Перемешивают 5-10 мин и получают стабильную молочно-белого цвета эмульсию. Готовую эмульсию сливают в емкости для хранения и применения. Содержание компонентов, мас, .: 203,03,020,074 Воск синтетический11 рисадка "Днипрол"ВодаСолярка25П р и м е р 2. Состав готовят аналогично примеру 1. Однако содержание компонентов составляет, мас. .: 3,0 5,020,072 Воск синтетическийПрисадка "Диипрол"ВодаКеросин 30 П р и м е р 3. Состав готовят аналогично примеру 1. Однако содержание компонентов составляет, мас.Х: З 5Воск синтетический 2,0Присадка "Днипрол" 4,0Вода 30,0Дизельное топливо 6440П р и м е р, 4, Состав готовят аналогично примеру. 1. Однако содержание компонентов составляет, мас. : 2,5 4,0 20,0 73,5 Воск синтетическийПрисадка .".Днипрол"ВодаСоляровое масло Определение эффективности созданной композиции в различных ее вари актах и оценка ее свойств в сравнении с прототипом проведено на модельной волокнистой суспензии, имею 13 фщей рН 9-10 концентрацию волокнаЭЬ1 , степень помола 20-22 ШР, оста-точную щелочность 0,6 г/л ед. 11 аО,Пенообраэующая способность изучаемоймодельной суспензии выражена объемомпены, равным 90 мл,и временем существования пены - более 2 ч.Эффективность пеногасящей композиции определяют следующим образом,На чистую от пены поверхность волокнистой суспензии (300 мл,1, помещенной в стакан измельчителя тканейРТ, вносят определенное количествокомпозиции, включают перемешивание(4000 мин ") в течение 1 мин. Затемсодержимое выливают в мерный цилиндри измеряют объем суспензии с наружной и внутренней пеной. Прибавлениепроизводят до получения первоначального объема взятой суспензии,Концентрации внесенных композиций и прототипа, обеспечивающиеполное исчезновение пенообразования,сравнивались между собой. Объем образовавшейся пены от присутствияразличных концентраций различныхкомпозиций сравнивался между собойи с объемом пены без пеногасителя.Исходя из этого определалась эффективность каждого из исследуемых объектов.В таблице представлены результаты испытаний предлагаемого и извест-, ного решения - прототипа. Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает, что предложенный состав пеногасителя при одинаковом расходе с известным имеет эффективность действия в 4-5 раз выше, а полное устранение пенообразования в присутствии предложенного состава достигается при расходе в 4-7 раз меньше расхода состава-прототипа.Кроме того, предложенный состав имеет продолжительность действия 1 - 1,5 ч, а известный проявляет эффект предотвращения пенообразования толь ко в момент введения.Применение предложенного изобретения позволяет стабилизировать работу оборудования, сократить потери волокна и химикатов.1152613 Продолжительность дейст. -вия, ч Эффективность Объемпены, мп Концентрациямас,% Пеногасительпо примерам, В пеногашения, % 60 30 0,007 0,014 0,033 0,047 0,007 0,014 0,033 0,014 0,033 0,047 О,Об 7 0,014 0,028 0,033 0,047 1,0 45 78 20,0 100 60 67 100 22 70 50 45 1,0 25 80 0 20 65 1,5 50 85 100 В момент 70 0,04 По прототипу ( 40 0,08 введения 30 0,15 пеногаси 100 0 0,25 теля Заказ 2368/4 Тираж 659 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5