Смеситель

)9) (1 1 Е 7/ 415 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Д.Парадеевдеев тюковС.Д.Парин ена Трудового ститут химичес кии ормени иноения088.8) о машиност 53) 66.063 56) 1. Филин трукции смес астообразных В.Я. Современ телей для сып ате риал 72. и за рубежом,2. Авторско Г) 580889, кл.(54)(57) СМмещенные в ТЕЛЬ, содержащий ра пусе мешалки, соеди ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ненные с выходным валом двигателяпосредством двухступенчатого зубчато-рычажного механизма, включающегов себя центральные зубчатые колеса,находящиеся с ними в зацеплении сателлиты, поводок первой и поводкивторой ступеней, установленные навалах с возможностью свободного вращения, отличающийсятем, что, с целью снижения потребляемой энергии и металлоемкости смесителя, поводок первой ступени выполнен в виде жестко соединенных междусобой центральных зубчатых колес,установленных эксцентрично на выходном валу двигателя и снабженных закрепленными вдоль их геометрическихосей цилиндрическими пальцами, наконцах которых в шарнирах расположены поводки второй ступени.1 1150015Изобретение относится к смеситель- н ной технике и предназначено для инм тенсификации процессов смесеприготов- и ления. Смеситель может быть применен нь в различных отраслях промышленности, 5 п например химической, строительных н материалов, фармацевтической, пищевой в качестве смесителя, а такжев реактора.Известны аппараты с циклоидаль О я ным движением мешалок, в которых п мешалки перемещаются по сложным тра- н екториям внутри перемешиваемого в объема, что обеспечивает отсутствиет застойных зон и создает условия для 15 в получения равномерного распределе- к ния напряжений сдвига между сосед- и ними слоями перемешиваемых компонен- г тов по всему объему. Такие условия ш работы способствуют эффективному 2 О м перемешиванию. В известных апнаратах циклоидальное движение мешалок р обеспечивается специальной конструкцией приводов, которые состоят либо из одного неподвижного двигателя 2 ч и системы зубчато-рычажных механиз- нь мов либо из трех двигателей, два из с которых устанавливают на валы двухповодков, а один - на вал мешалки. н Работа аппаратов происходит при этомс постоянными скоростями движениямешалок по .строго определенным тра- П екториям Я .Недостатком известных аппаратов и является невозможность самопроизволь- д ного изменения параметров движения35ж мешалок в зависимости от изменения р физико-механических свойств перемеши- нь ваемых компонентов в ходе проведения д технологического процесса. Это при- и водит к повышенному расходу энергии на перемешивание или к поломке меша- к лок в аварийных ситуациях при резком к увеличении сопротивления движениюмешалок. Кроме того, в момент включения смесителя возникают пиковыенагрузки, перегружающие привод.Известны адаптивные смесители,к в которых режим работы мешалок самов произвольно меняется при изменениит характера сопротивления среды двнв женив мешалок. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является аппарат, содержащий размещенные в корпу- Ы се мешалки, валы которых соединены с выходным валом двигателя посредством двухступенчатого зубчато-рычажого механизма, выполненного с кинеатически свяэанньви между собойоводками, центральными и сателлитми зубчатыми колесами, при этомоводки второй ступени установленыа валах сателлитных колес первойтурени своэможностью свободногоращения 2 .Недостатком известного смесителявляется высокая чувствительностьривода к изменению сил сопротивле -ия среды движению мешалок, что приодит при переработке масс с малойекучестью вследствие образованиянутри перерабатываемой массы пустотповышению времени перемешиванияувеличению общей потребляемой энерии. Кроме того, укаэанный привод меалок смесителя обладает повьпщеннойеталлоемкостью.Цель изобретения - снижение потебляемой энергии и металлоемкостисмесителя,Поставленная цель достигается тем,то в смесителе, содержащем размещене и корпусе мешалки, соединенныевыходным валом двигателя посредстом двухступенчатого зубчато-рычажого механизма, включающего в себяентральные зубчатые колеса, находящиеся с ними в зацеплении сателлиты,оводок первой и поводки второй ступеней, установленные на валах с воэожностью свободного вращения, повоок первой ступени выполнен в видеестко соединенных между собой центальных зубчатых колес, установлены эксцентрично на выходном валувигателя и снабженных закрепленныи вдоль их геометрических осей цилиндрическими пальцами, на концахоторых в шарнирах размещены поводи второй ступент,УНа чертеже представлена схемасмесителя.Устройство содержит корпус 1,рышку 2, двигатель 3, выходнойал 4 двигателя, центральные зубчаые колеса 5, сателлиты 6, цилиндриеские пальцы 7, шарниры 8, поводкиторой ступени 9, мешалки 10, загрузочный бункер 11, выгруэочное устройство 12,Двигатель 3 установлен на крышке 2 корпуса 1. Выходной вал ч двигателя эксцентрично соединен с жесткозакрепленньви между собой центральными зубчатыми колесами 5, в зацеп15 20 ленин с которыми находятся сателлиты 6 с укрепленными вдоль их осей мешалками 10. Центральные зубчатые колеса имеют установленные вдоль их геометрических осей цилиндрические пальцы 7, на концах .которых в шар - нирах 8 размещены поводки второй ступени 9, Загрузка продуктов производится через бункер 11, а выгрузка - через выгрузочное устройство 12.Смеситель работает следующим образом.Вращение от двигателя 3 через выходной вал 4 передается на скрепленные между собой центральные зубчатые колеса 5, выполняющие роль повод ка первой ступени зубчато-рычажного механизма привода. Движение центральных зубчатых колес 5 через цилиндрические пальцы 7 передается на поводки второй ступени 9. В результате свободной установки поводков 9 в шарнирах 8 и возникающих разных по величине сопротивлений движению меюалок 10 поводки 9 приобретают вращательное движение относительно цилиндрических пальцев 7. Вращательное движение поводков 9 передается на валы сателлитов б, что приводит к обкатке -сателлитов б относительно соответствующих центральных зубчатых колес 5 и к вращенщо сателлитов б с мешалками 10 относительно собственных осей,Таким образом, точки, лежащие на осях мешалок, приобретают сложное движение по циклоидальным траекюриям в результате сложения вращательных движений центральных зубчатых колес и поводков 9, а сами мешалки - еще и вращательное движение относительно собственных осей в результате обкатки сателлитов 6 вокруг центральных зубчатых колес 5.Предлагаемая конструкция по сравнению с прототипом при сохранении всех положительных свойств менее металлоемка, более компактна, содержит меньшее число звеньев и кинематических пар, что снижает потери на трение, Кроме того, передача движениянепосредственно на цилиндрическиепальцы, на которых крепятся поводкивторой ступени, обеспечивает постоянную среднюю линейную скорость движения осей мешалок, что снижает времяпереработки материала при получениисмеси заданного качества и тем самымуменьшает потребление энергии. Изменение характера сопротивления движению мешалок 10 как при вращении относительно собственных осей, так и при их линейном перемещении в силу свободной установки поводков 9 в шарнирах 8 отразится на величине реакций в местах крепления мешалок 10 и поводков 9 и на величине реактивного момента на поводках 9, что самопроизвольно изменит режим работы мешалок. Это и придает данной конструкции смесителя адаптивные свойства (приспосабливающиеся к изменению свойств перерабатываемой среды).Составитель С.ПарадеевТехред А,Бабинец Корректор С.Шекмар Редактор Т.Колб филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул,Проектпан,Заказ 2012/7 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д, 4/5