Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 8 В 30 В 15/30 д 1 В 21 е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Воронежское производственнобъединение по выпуску кузнечнопрессового оборудованияим, М.И. Калинина(54)(57) УСТРОЙСТ СОВОГО И ЛЕНТОЧНО ЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА п о т л и ч а ю щ е с целью овьппения шения условий рег торможения, оно сн тельной плитой, р дикулярно осям по закрепленной на ко тью регулированног раллельно осям вал ными тормозными ко ванными на дополни возможностью взаим боковой стороной т ВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОГО МАТЕРИАЛА В РАБО о авт. св.889233 е с я тем, что, надежности и улучулировки усилия абжено дополниасположенной нерпен дающих валков и рпусе с возможиосо перемещения паков, дополнительлодками, смонтиротельной плите с одействия с другой ормозных дисков1143500 3 Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением н может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса. 5По основному авт. св, У 889223 известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, смонтированные в нем подающие валки, 16 на концах которых закреплены тормозные диски, взаимодействующие с тормозными колодками, которые снабжены плитой, расположенной в плоскости перпендикулярно осям подающих валков и 15 закрепленной на корпусе с возможностью регулировочного перемещения параллельно осям валков, а тормозные колодки закреплены на плите с возможностью взаимодействия с боковой сто роной тормозных дисковНедостатками известного устройства являются низкая надежность работы и затрудненность условий регулнровки усилия торможения. 25Целью изобретения является иовышение надежности работы и улучшейое условий регулировки усилия торможения.Поставленная цель достигается ЗО тем, что в устройство для подачи полосового и ленточного материала, содержащее корпус, смонтированные в нем подающие валки, на концах которых закреплены тормозные диски, взаимодействующие с тормозными колод-,ф 5 хами, которые снабжены плитой, расноложенной в плоскости перпендикулярно осям подающих валков и закрепленной на корпусе с воэможностью регули", ровочного перемещения параллельно осям валков, а тормозные колодки закреплены на плите с воэможностью взаимодействия с боковой стороной тормозных дисков, снабжено дополнительной плитой, расположенной перпен дикулярно осям подающих валков и закрепленной на корпусе с воэможностью регулировочного перемещения параллельно осям валков, дополнительны" ми тормозными колодками, смонтирован- ными на дополнительной плите с возможностью взаимодействия с другой боковой стороной тормозных дисков. На фиг. 1 изображено предлагае- моЕ устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на ,фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг, 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг, 1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочуюзону пресса содержит корпус 1, в боковых стойках 2 и 3 которых выполнены окна, где смонтированы опоры 4-7верхнего 8 и нижнего 9 подающего валков. На опоры 4 и 5 верхнего валка 8действуют регулировочные винты 10,ввернутые в стойки 2 и 3, а на опоры 6 и 7 нижнего валка 9 - толкатели 11 и 12 соответственно. Толкатель 11 приводится в движение в вертикальном направлении поршнем 13 силового цилиндра 14, закрепленногов корпусе 1, а толкатель 12 - поршнем 15 силового цилиндра 16, закрепденного в корпусе 1. Толкатели 11 и 12 установлены во втулках 17 и 18, На концах валков 19 и 20 установлены соответственно зубчатые полумуфты 21.и 22. На корпусе 1 направляющие колонки 23, а на концах валков 19 и 20 - соответственно тормозные диски 24 и 25. На направляющих колонках 23 установлена плита 26, на которой закреплена фрикционная плита 27, являющаяся тормозной колодкой и взаимодействующая с боковыми сторонами тормозных дисков 25 и 24. На направляющих колонках установлены также опорная плита 28 и гайки 29. На корпусе 1 закреплен винт 30, проходящий через плиты 26-28 и несущий гайки 31. На направляющих колонках 23 и винте 30 установлены тарельчатые пружины 32, расположенные, между плитами 26 и 28. Позицией 33 обозначен материал. Устройство снабжено дополнительными под- пружиненными пружинами 34, колодками 35, закрепленными на дополнительной плите 36, установленными на вторых боковинах тормозных дисков 24 и 25 в промежутке между корпусом 1 и тормозными дисками.Устройство работает следующим образом. После подачи материала 33 (полосы иди ленты) подают рабочую среду в рабочие полости силовых цилиндров 14 и 16. Поршни 13 и 15 через толкатели 11 и 12 соответственно перемещают опоры 6 и 7 вверх, Валок 20 с валком 9 также перемещаются вверх, и материал 33 зажнмается между валками 8 и 9, при вращении которых мате1143500 10 3риал 33 перемещается в рабочую зону пресса (не показан) на шаг подачи. Гашение инерционных сил.при останов, ке валков 8 и 9 осуществляется за счет сил трения, возникающих между тормозными дисками 24 и 25 и фрикционными плитами 27 и 35 (тормозными колодками), Усилие торможения, т.е, усилие поджатия фрикционных плит 27 и 35 к тормозным дискам 24 и 25, регулируется гайками 31, которые перемещают опорные плиты 28 и 36, сжимая пружины 32. Последние перемещают плиты 26 и 36 по направляющим колонкам -23. Исключение осевых перемещений подающих валков 8 и 9 достигается за счет установки дополнительных пружин 34 , а также тормознюх колодок 35 и плиты 36 на направляющих колонках 23 в проме - жутке между корпусоми вторыми сторонами тормозных дис" ксв 24 и 25 Использование изобретения позволяет повысить надежность устройства в работе и улучшить условия регулировки усилия торможения,