Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

КОМИТЕТ ССРЕТЕНИЙ И ОТНРЪ Ж:ОЮ;.ИМУА 1 Е(".ИГ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ХНЖ Я.(Я Ц 5 Щ .ИЩА овск ргиз 5.5 еханичных 3 .24,ЧИ ПОЛО-. В РАНО орпус,.4(54)(57 УСТРОЙСТВО ДНЯ ПОДАСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛАЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее к установленные в нем подающие валки, обгонную муфту, связанную с одним из валков, преобразующий механизм, щеющий рычаг; связанный одним кон-цом с обгонной муфтой, и тягу, связывающую свободный конец рычага с приводным валом пресса, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности шага подачи, в корпусе выполнен копирный паз, рычаг выполнен из двух частей, связанных между собой с возможностью перемещения относительно одна другой вдоль проводной оси рычага, и снабжен пальцем, закрепленным на одной из 9 частей, связанной с тягой рычага, и размещенным в копирном пазу.1143501 Изобретение относится к холодной обработке металлов, давлением и может быть использовано для подачи полосо- вого и ленточного материала в рабочую зону пресса. 5Известно устройство для подачиполосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, смонтированные в нем подающие валки, обгонную муфту, связан ную с одним из подающих валков, преобразующий механизм, имеющий рычаг и тягу, связывающую рычаг с кривошипом, смонтированным на приводном валу пресса, и механизм регулировки 15 шага подачи 1.Недостатком этого устройства является сложность конструкции.Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных призна р ков и достигаемому эффекту является устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону цресса, содержащее корпус, установленные в нем подающие валки, обгон ную муфту, связанную с одним из валков, преобразующий механизм, имеющий рычаг связанный одним концомс обгонной муфтой, и тягу, связывающую свободный конец рычага с приводным валом пресса 21.Недостатком известного устройства . является низкая точность шага подачи.Цель изобретения " повышение точности шага подачи.35Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащем корпус, установленные в нем подающие валки, обгонную муфту, связанную с одним из валков, преобразующий механизм, имеющий рычаг, связанный однимконцом с обгонной муфтой, и тягу, связывающую свободный конец рычагас прйводным валом пресса, в корпусе выполнен копирный паэ, рычаг выполнен из двух частей, связанных между собой с возможностью перемещения относительно одна другой вдоль продольной оси рычага, и снабжен пальцем, закрепленным на одной из частей, связанной с тягой рычага, и размещенным в копирном пазу. 3Йа фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - диаграммаугловых ускорений подающих валков.Устройство для подачи полосовогои ленточного материала в рабочую зону пресса содержит корпус 1, подающие валки 2 и 3, установленные припомощи осей 4 и 5, обгонную муфту 6,смонтированную в корпусе подающеговалка 3, Ось нижнего подающего валка 3 жестко связана с рычагами, состоящими из частей 7 и 8, Часть 8 рычага шарнирно соединена с тягой 9,связанной с кривошипным валом пресса(не показан). На чати 8 рычага установлен палец 10, который перемеща.ется по спрофилированному копирномупазу 11 стойки 12, жестко закрепленной к корпусу 1Материал 13 зажимается между валками 2 и 3,Устройство работает следующим образом,От кривошипного вала пресса (не показан) через тягу 9 рычаг, состоящий из частей 7.и 8, получает кача- тельное движение, которое передается на ось 5При этом с помощью пальца 10 и паза 11 стойки 12 длина рычага постепенно уменьшается. В это время часть 8 рычага скользит по контуру части 7. После прохождения половины паза 11 длина рычага постепенно увеличивается, Качательное движение оси 5 преобразуется в периодическое вращательное движение подающих валков 2 и 3 при помощи обгонной муфты 6, Подобие валки 2 и 3 перемещают материал 13 на заданный шаг,Угловое ускорение подающих валков в момент захвата и останова материала существенно уменьшается за счет более рационального закона движения валков. Эффект от использования изобретения заключается в повышении точности шага подачи путем уменьшения инерционных сил в механизме,.а также толчков в начале и конце рабочего цикла, проскальзывания между валками и материалом,акаэ 810/ Подписи 4 нал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 0 ТиражВНИИПИ Государствпо делам изобре113035, Москва, Ж-З 7 е о комитета С и открытий ушская наб