Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
и 740358 Союз Советски кСоциалистическиеРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУа йЮА ЖййЮИЮЙКАМУВЫФЕЮМФНРййЫРфМЙ-27 1 0 43/09 0 В 15/ЭО Гвсударстееииый комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобрете Г. Н, Анис Воронежский ордена Трудово узнечно-прессового оборудо сного Знамени заво(Д 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАВС ЗОНУ ПРЕССАИзобретение отции холодной обрвнием, Известно устро итси к ввтоматизаки металлов давлеового и ленточноону пресса, содервру подаюших ввл ство для подачи полоо материала в рабочуюжашее по меньшей мереов, установленных на Недостаток известного устройства заключается в трудности обеспечения соос 10 ности подаваемого материала с осью ползуна пресса, а также в том, что - из-за износа валков невозможно поддерживать материал нв постоянном уровне.Цель изобретения - обеспечение соос 15 ности подаваемого материала с осью/ ползуна пресса и постоянства уровни подачи.Это достигается тем, .что в предлагае. мой конструкции каждый извалков выполнен из двух установленных на валу с возможнбстью регулировочного перемещения вдоль его оси симметричных частей, имеюшик форму конусов, в одном из вал, В, Каржан и А. Г, Крупенко ков пары расширяющихся, в в другом сужающихся в направлении плоскости симметрии валка.АРабочая поверхность каждой части мо. жет быть выполнена с конусностью, преимущественно равной 0,1-02.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, смонтированное на прессе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на .фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 с условным показом штампа в промежуточном положении перед пробивкой материала,Устройство для подачи полосового и ленточног 1 з материала в рабочую зону пресса содержит две пары валков 1 и 2, кинемвтически связанных между собой через обгонные муфгы 3 и зубчато-рееч ную передачу 4 с кривошипом приводного вала 5 пресса.Обе пары валков конструктивно выполнены одинаково и смонтированы на.валах 6 и 7 в корпусах8, В боковых стойках 9 и 10 этих корпусов выполнены окна, в которых смонтированы опоры 11, 12;3 740313 и 14 этих валов. Валки выполненыкаждый из двух частей соответственно15, 16, 17 и 18. Рабочие поверхностиэтих частей выполнены коническими. Вкаждой паре валков на одном валу этичасти смонтированы меньшими основанняминавстречу друг дг угу а на втором, наоборот, большими основаниями друг к другу. ; Все части валков смонтированы подвижно восевом направлении на шпонках 19 и имеют 1 оосевые отверстия с резьбой, взаимодействующей с резьбой гаек 20, смонтированныхна валах 6 и 7 подвижно в радиальноми неподвижно в осевом направлениях.Конусность рабочих частей валков должна 15бьггь такой, чтобы в результате прохождения подаваемого материала между ввлками, деформация материала не выходилабы за пределы упругой деформации. Оптимально этв конусность должна находиться в пределах от 0,1 до 0,2. На,опоры 11 и.14 вала верхнего валкадействуют пружины 21, которые поджимают верхний валок к нижнему. На юнцахвалов с одной стороны установлены 25зубчатые муфты 22 и 23, соединенные средуктором 24 и связанные через обгонные муфгы 3 и рычаг 25 с приводнымвалом 5 пресса. С другой стороны на концах.валов смонтированы диски 26 и 27, ЗОкоторые охватываются тормозными колодками 28, 29 и 30, 31. Тормозные колодки размещены в вертикальных стойках : 32, 33 и 34, 35, связанных попарномежду собой стяжными винтами 36 и 37 35через пружины 38, усилие которых можетрегулироваться гайками 39. Позицией 40обозначен ползун пресса. Устройство работает следующим обра зом,Крутящий момент от приводного вала 5 при подъеме ползуна 40 пресса вверх1через рычаг 25 редуктор 24, зубчатые муфгы 23 и 22 и обгонные муфты 3 пе редается валкам 6 и 7. При достижении ползуном верхней мертвой точки валки останавливаются и стоят до достижения ползуном нижней мертвой точки, после чего они опять начинают вращаться и. пропускать в штамп обрабатываемый мв- ./териал. При остановке валков они равномерно тормозятся тормозными колодками 28, 29, 30 и 31, усилие прижима которых регулируется пружинами 38.55При подъеме или опускании верхних валков, тормозные колодки также перемешаются с последними. 58 фПри износе рабочих поверхностей валков нарушается уровень подачи, для его восстановления необходимо части 15 и 16 сблизить друг с другом, а части 17 и 18 отдалить друг от друга, что осуществляется вращением гаек 21. Вращенйем гаек 21 регулируется и соосность подаваемого материала с осью ползуна.За счет конусности валков ось подаваемого материала всегда будет совпадать с осью ползуна, а за счет регулировки положения частей валков относительно друг другасохраняется уровень подачи материала в штамп пресса. Конусность.же частей валков в пределах от 0,1 до 0,2 не отражается на качестве изделий.Более того, за счет сохранения уровня подачи и обеспечения соосности значительно повышается качество, уменьшается время простоя оборудования необходимое для устранения неполадок, и снижается брак.По расчетным данным зв счет использования данного предложения время на регулировку подачи для обеспечения полу чения качественных изделий сокращается на 16-17%, что, в свою очередь, позволяет повысить производительность оборудования на 3-4%,Формула изобретейия1. Устройство для подачи полосовогои ленточного материала в рабчую зону пресса, содержащее по меньшей мере пару. подающих валков, установленных на валах, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения соосности подаваемого материала с осью полэуна пресса и постоянства уровня подачи, каждый из валков выполнен из двух. установленных на валу с возможностью регулировочного перемещения вдоль его оси симметричных частей, .имеющих форму конусов, в одном иэ валков пары расширяющихся, а в другом.сужающихся в направлении плоскости симметриивалка.2. Устройство по п, 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что рабочая поверхность каждой части выполнена с конусностью, равной 0,1-0,2.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ровинский Г. Н. Прессовое оборудование лентоштамповочных цехов, М., 1960, с. 76-78, фиг, 58 (прототип).- 4-4 иг 3 зг ю Составитель Ю, Жаворонковечаева Техред Н. Ковалева Корректор И дакт омит откр ушскаяилиал ППП Патент", г. Ужгород з 3086/9 БНИИПИ Гос по дела 113035, Мос
СмотретьЗаявка
2557278, 21.12.1977
ВОРОНЕЖСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ВЫПУСКУ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
АНИСИМОВ ГРИГОРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КАРЖАН ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, КРУПЕНКО АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 43/09
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую
Опубликовано: 15.06.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-740358-ustrojjstvo-dlya-podachi-polosovogo-i-lentochnogo-materiala-v-rabochuyu-zonu-pressa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса</a>
Предыдущий патент: Устройство для захвата, ориентации и подачи в зону обработки стержневых заготовок
Следующий патент: Захватный орган устройства для подачи заготовок в рабочую зону
Случайный патент: Сортировка для картофеля