Моечная машина

(19) (1 )4(51) С 23 С 5/04 ЕТЕН орозов авод МОЕЧНАЯ МАШИНА, пря обработки компреамеру с зоной эагрны и транспортирующ(54) (57) 1щественносодержащаярабочие ва иму- соров зки,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКЬМУ СВИДЕТ(56) 1. Патент США Р 2273939,кл. С 23 С 5/04. 1942.2. Патент США В 2416571кл. С 23 С 5/04, 1947. устройство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности путем улучшения качества промывки скрытых полостей и повышения производительности машины, транспортирующее устройство выполнено в виде рамы, на которой смонтирована каретка с двумя подвесками, имеющими приводы вращения роторов компрессоров, а ванны снабжены качалками с приводами и расположены по обеим сторонам от зоны загрузки. Ф2. Машина по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что она снаЦ- жена кожухами с контурами охлаждения, размещенными над рабочими ван- З нами4Изобретение относится к очистке и обеэжириванию металлических иэделий с использованием органических растворителей и может быть использовано для промывки статоров домашнего холодильника от консервационного состава, для промывки внутренних и наружных поверхностей компрессора от фреонового масла в кипящем растворителе, а также для обезжи- О ривания металлических изделий и иэделий из пластмасс в различных отраслях промышленности.Известно устройство для снятия смазки, состоящее из ванны, разде ленной на три секции, в которых деталь проходит три этапа мойки: мойку погружением в холодный растворитель струйную мойку, мойку в парах растворителя 1 .Транспортировка деталей, подвергаемых мойке, осуществляется в корзинах, подвешенных к цепному конвейеру. Детали, предназначенные. для мойки, укладывают в корзину 25 в зоне загрузки при движении конвейера. Далее корзина с деталями переносится в ванну и погружается в холодный растворитель, где происходит предварительное обезжиривание З 0 деталей. Затем корзина перемещается во вторую секцию ванны, где подвергается струйной промывке, и, наконец, в третьей секции происходит мойка в парах растворителя. После этого корзина поднимается из ванны через охладительный контур, где растворитель, испаряясь с поверхности деталей, конденсируется на змееви.ке, Пройдя змеевик, корзина перено сится в зону загрузки, где ее разгружают и загружают новой партией деталей. 20 В данной машине возможна промывка мелких деталей простой конфигурации, не имеющих внутренних скрытыхполостей. Качество промывки изделий,имеющих внутренние скрытые полости,невысокое ввиду пассивности процесса мойки. Закрытые же объемы, какиеимеет компрессор, промыть невозможно, Так как машина не имеет камерысушки, растворитель будет выноситься внутренними скрытыми полостямиизделий из машины, что приведет к 55увеличению расхода растворителяи, следовательно, к снижению экономиимойки,Помимо этого вынос растворителяиз машины ведет к росту концентрациирастворителя в атмосфере помещения,что ухудшает безопасные условияработы оператора.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату является герметичное устройство для снятия смазки и сушки изделий, состоящее из ванны, разделенной на две секции, змеевика для конденсирования паров растворителя, сушильной камеры, в которой происходит сушка изделий.Для исключения попадания паров растворителя в атмосферу помещения ванна отгорожена крышкой от остальной части устройства. Транспортирование изделий, подвергаемых мойке, производится транспортирующим устройством, состоящим из цепного конвейера и ряда подвесок.Устройство работает следующим образом.В корзину подвески через загрузочное окно укладывают изделия, подвергаемые мойке, Затем эта корзина перемещается в первую секцию ванны, пройдя через крышку, Здесь производится предварительная промывка изде-, лий. Окончательная промывка осуществляется во второй секцииванны. Далее изделий перемещаются в камеру сушки. В этой камере происходит испарение остатков растворителя с поверхности изделий. Пройдя через камеру сушки, корзина с изделиями перемещается к загрузочному окну, где корзины перегружаются новой, партией изделий 2 .К недостаткам данного устройства можно отнести сравнительно невысокую производительйость из-за малой емкости корзин.Низкое качество промывки деталей,имеющих внутренние и скрытые полости,обусловлено тем, что промывка осуществляется погружением в растворитель и циркуляция растворителя вупомянутых полостях практически отсутствует, а внутренний объемкомпрессора таким способом промытьневозможно, так как после погружения в растворитель необходимо выдавить воздух из поршневой полостикомпрессора, а это достигается только при повороте ротора,1139769 Цель изобретения - повышение эффективности путем улучшения качествапромывки открытых полостей.и повышения производительности.Цель достигается тем, что в моечной машине, преимущественно дляобработки компрессоров, содержащейкамеру с зоной загрузки, рабочиеванны и транспортирующее устройство,транспортирующее устройство выпол- Онено в виде рамы, на которой смонтирована каретка с двумя подвесками,имеющими приводы вращения роторовкомпрессоров, а ванны снабжены качалками с приводами и расположены 15по обеим сторонам от зоны загрузки,При этом моечная машина снабженакожухами с контурами охлаждения,размещенными над рабочими ваннами,На фиг.изображена моечная машина, общий вид на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1.Моечная машина содержит камерузакрытого типа 1, в которой расположены ванны 2 с контурами охлаждения 253, с контурами подогрева 4 и качалками 5. Над ваннами расположены кожухи 6 с контурами охлаждения 7,образующими зоны охлаждения 8. Между рабочими зонами имеется зона за- З 0грузки 9, закрытая загрузочным окном 1 О (фиг. 2). Над загрузочнымокном расположен короб обдува изделий 11 (фиг. 2), а зона загрузкисоединена коробом 12 с системой вен 35тиляции. В верхней части расположена рама подъема 13, по которой перемещается каретка 14 с подвесками,на боковых стенках которых смонтированы приводы вращения роторов компрессора 16 (фиг. 2), внутри подвескиустановлена кассета 17 со статорами(не показаны).Помимо этого машина содержит систему вентиляции и систему очисткис регенерацией растворителя (не по 1казаны),Машина работает следующим образом.Рама подъема 13 вместе с подвес ками опускается вниз. Одна подвеска 15 таким образом оказываетсягв ванне 2, другая на позиции загрузки 9 между ваннами перед загрузочным окном 10 и на подвеску 15 устанав ливают кассету 17 со статорами. На боковые стенки подвески 15 навешивают компрессоры (не показаны); 4предназначенные для промывки. Затем загрузочное окно О закрывают и пускают машину. После пуска машины подвески 15 поднимаются в верхнее положение рамой подъема 13. В этом положении роторы компрессоров приводятся во вращение приводом 16, расположенным на подвеске 15. Остатки фреонового масла, скопившиеся во внутренней полости компрессора (не показан), выдавливаются наружу. Затем горизонтальная каретка 14 перемещает подвески 15 влево. Рама подъема 13 опускает подвески вниз. Левая подвеска 15 с установленной на ней кассетой 17 и навешенными на боковые стенки компрессорами опускается в левую ванну 2. При опусканий кассета 17 устанавливается подвеской 15 на качалку 5. Когда подвеска 15 достигнет нижнего положения, приводится в движение качалка 5, и привод вращения роторов компрессора 16 включается на ограниченное время по реле времени.При проворачивании ротора компрессор засасывает растворитель и, таким образом, вымывает фреоновое масло из внутреннихполостей. Промывка статоров осуществляется покачиванием кассеты 17 со статорами на качалке 5. Затем качалка 5 выключается. Еще раньше отключается привод вращения роторов компрессора 16. После чего рама подъема 13 начинает медленно поднимать подвеску 15 иэ ванны 2 с растворителем. Кассета 17 вновь переходит на подвеску 15 с качалки 5.1Изделия, находясь в растворителе, нагреваются до температуры, близкой к температуре растворителя (40"С). При подъеме в зону охлаждения с нагретых иэделий интенсивно испаряется растворитель и конденсируется на кожухе 6 с контуром охлаждения 7. В этой зоне подвеска выдерживается до охлаждения изделий в кассете. Здесь же вновь включается привод вращения роторов компрессора 6. Из внутренних полостей компрессоров выталкивается растворитель, а засасываемый воздух продувает их. Далее горизонтальная каретка 14 перемещается с подвесками 15 вправо. В этом положении кассета 16 с вымытымйизделиями обдувается .воздухом, подаваемым по коробу 11 (фиг. 2) вен139 769 1 б 10 Заказ 230/20Подписное НИИПИираж 91 тилятором (не показан). Чтобы исключить попадание паров растворителя в атмосферу перемещения, воздух из зоны загрузки отсасывается системой вентиляции (не показан) по коробу 12 (фиг. 2). После продувки рама подъема 13 подвесками опускается вниз, открывает загрузочное окно 1 О (фиг. 2) и разгружает подвеску 15. Кассету 17 с вымытыми статорами выталкивают из машины через загрузочное окно 10 на приемный стол (не показан, а на освободившееся место накатывают кассету с новыми статорами, предназначенными для промывки.Вторая подвеска проходит тот же цикл мойки, но со смещением по времени на половину цикла. Машина работает в автоматическом режиме.Технико-экономический эффект от применения моечной машины заключается: в высокой производительности установки, так как промывка изделий производится в двух ваннах на подвесках, вмещающих кассету со статорами и одновременной навеской компрессоров на боковые станки подвески в улучшении качества промывки открытых и внутренних полостей статора и компрессора, что достигаетсяИ за счет активного процесса мойкив кипящем растворителе, во времякоторой производится покачивание статоров на качалках, а роторы компрес 5 ,соров приводятся во вращение приводом, смонтированном на подвеске,в экономическом расходовании растворителя, что достигается за счет,уменьшения выноса растворителя запределы ванны, так как растворитель,заполнивший внутренние полостикомпрессора, выдавливается в ваннусамим компрессором при вращенииротора и продувается в зоне охлажде 15 ния, а с нагретых поверхностей вымытых изделий растворитель интенсивно испаряется и конденсируется накожухе 6 с контуром охлаждения 7,в улучшении условий труда, которое20 заключается в низкой концентрациипаров растворителя в зоне работы оператора, что достигается за счетсушки изделий внутри машины потокомвоздуха, подаваемого вентиляторомпо коробу 11 (фиг. 2), а также отсосом воздуха из зоны загрузки покоробу 12 (фиг. 2) системой вентиляции,Годовой экономический эффект от30 использования изобретения составля-,ет 21330 руб. Филиал ППП фПатент", г. ужгород, Ул. Проек