Способ отбелки целлюлозы

СОЮЗ СОВЕТСНИХСВЗМЛЮНИПаиРЕСПУБЛИК ае ао ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОБРЕТЕНИЯ ина(71) Ленинградская орлесотехническая акадева(54) (57) 1СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЩБЛЕО 103 Ы путем обработки ее щелочньм,раство- ром в присутствии кислорода и органической добавки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения выхода и средней степени полимеризации целлюлозы, в качестве органической добавки используют триоксибензол, выбранный из группы, содерзащей фпо. роглюцнн ипирогаллол.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что триоксибензол берут в количестве 0,1-1,5 Х от массы абсолютно сухого волбкна.11333Изобретение относится к получению целлюлозы иэ древесины и другого рас тительного сырья и может быть исполь" зовано при получении целлюлозы для бумаги или химической переработки.Известен способ кислородно-щелочной делигнификации древесины в присутствии антрахинона и его производных. Применение этих веществ увеличивает выход и снижает жесткость целлю" 10 лозы 13.Однако при кислородно-щелочной обработке небеленой целлюлозы этот эффект практически отсутствует. Кроме того, для усиления ингибирующего действия дополнительно с антрахинонмоносульфонатом (АМС) вводится триэтаноламин (ТЕА), незначительно повышающий выход (на 0,1-0,77). К недостаткам этого способа относятся также отсутствие ингибирующего эффекта в значении средней степени полимеризации и малая эффективность с экономической точки зрения ввиду дефицитности и высокой стоимости применяемых добавок.Цель изобретения - увеличение выхода целевого продукта с одновременным повышением средней степени полимеризацни целлюлозы. 30Поставленная цель достигается тем, что согласно способу отбелки целлюлозы путем кислородно-щелочной обработки небеленой целлюлозы в присутствии органической добавки, в качестве органической добавки используют триоксибензол, выбранный из группы, содержащей флороглюцин и пирогаллол,Триоксибенэол берут в количестве 0,1-1,5 от массы абсолютно сухого волокна.Триоксибензолы в условиях кислородно-щелочной обработки небеленых целлюлоз тормозят процесс деполимери" зации и статистической деструкции, предотвращая разрыв глюкозидных свя 45 зей, что способствует увеличению выхода и средней степени полимеризации целлюлозы.П р и м е р 1. Проводят кислородно-щелочную обработку хвойной сульфатной целлюлозы Сыктывкарского ЦБК по следующему режиму: концентрация 20 2массы 97; давление кислорода 1,0 МПа, расход едкого натра 47 от массы во-локна температура обработки 113- 115 фС (режим 1 ). Перед загрузкой в автоклав массу предварительно перемешивают с растворенной в водном растворе едкого натра навеской пирогаллола в количестве 0,1-1,5 Х от массы абсолютно сухого волокна. После обработки массу выгружают, промывают и высушивают. В табл.1 приведены показатели полученной целлюлозы по сравнению с данными известного способа.Данные табл.1 показывают, что относительное изменение выхода в опытах по известному способу составляет 0,1-0,7 Х, степень полимеризации не увеличивается и даже несколько снижается. Относительное увеличение выхода в опытах изобретения составляет 0,5-2,5 Х, увеличение средней степени полимеризации - на 50-140 ед.П р и м е р 2. По режиму, приближенному к производственному, проводят кислородно-щелочную обработку лиственной сульфатной целлюлозы Архангельского ЦБК: концентрация массы 103; давление кислорода 0,8 МПаф расход едкого натра 37 от массы волокна; температура обработки 113- 115 С; расход триоксибензолов О, 1- 1,03 от массы волокна (режим Й ). В табл.2 приведены показатели полученной целлюлозы.П р и м е р 3. По режиму 1 проводят кислородно-щелочную обработку хвойной сульфатной целлюлозы Сыктыв" карского ЦБК в присутствии флороглюцина, взятого в количестве 0,1-1,53 от массы волокна.В табл.3 приведены показатели полученной целлюлозы.Таким образом, введение пирогаллола и флороглюцина в процессе кислородно-щелочной обработки небеленых целлюлоз обеспечивает одновременное увеличение выхода и средней степени полимеризации, при этом введение оптимального количества добавки (О,5 Ж от массы волокна) не ухудшает процесс остаточной делигнификации.1133320 Опыт по способу Выход, Х Добавка, Х от массы волокна ТЕА Известный 6,3 390 95,1 0,5 6,1 0,5 0,2 95,3 0,5 6,1 1370 95,8 0,5 96,6 10,9 0,5 0,2 10,4 96,6 0,5 10,2 96,7 0,5 0,5 1,0 12,4 1380 97,3 0,5 1290 90,82 9,60 0,1 9,62 1300 0,3 9,42 0,4 1350 9,44 1350 0,5 1360 9,22 1,0 9,30 1390 9,53 1250 Исходнаянебеленаяцеллюлоза 2 10 18,89 ц а 2 Пир огаллол 0,1 11,30 10,97 1630 94,89 95,48 1750 0,3 Предлагаемый Пирогаллол 91,41 91,56 92,50 92,82 92,90 90,31 4Таблица 1 Степень по- Число Каппалимеризации1133320 Продолжение табл,2 1730 11,88 11, 74 11,07 95,74 96,50 94,78 0,5 1690 1,0 1620 Флороглюцин 1660 13,78 13,12 12,02 95,80 95,90 96,10 96,20 0,1 1620 0,3 1630 0,5 1670 12,98 1,0 1610 13,75 95,61 а блица 3 Выход, Й Добавка, Е от массы волокна Опыт Степень полимеризации Содержание лигнина, 7 0,1 93,00 93, 18 93,20 93,84 93,92 93,95 92,39 1170 0,47 1180 0,2 0,47 0,47 0,4 1210 1220 0,5 0,47 1240 1,0 0,72 1240 1,5 0,80 1170 0,47 Составитель А.ИоносовРедактор Н.Яцола Техред Л.Мартяшова Корректор Л. Пилипенко Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 Заказ 9931/26 Тираж 361 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5