Аппарат для перемешивания жидких неоднородных сред

; 2, Аппарат по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что изогнутый конец1Изобретение относится к химическому машиностроению и может бытьиспользовано в технике, когда дляинтенсификации технологического процесса используется перемешиваниежидкости,Известен смеситель, содержащийкорпус, мешалку и отражательные перегородки в виде полых т 1.убок сегментного.сечения с концами, отогнутыми в сторону рабочего органа, расположенныенад осью симметрии мешалки и поднеи 13,Однако использование полых трубок в качестве отражательных перегородок может привести .к их забивке.Коэффициент сопротивления обтеканиютрубок составляет 60 коэффициентасопротивления плоских пластин, врезультате чего для сохранения одинаковой степени перемешивания размеры трубок по сравнению с размерами плоских пластин должны быть увеличены, что увеличивает металлоемкость аппаратов., Расположение полых трубок над и под плоскостью.сим.метрии мешалки не ликвидирует различие в перемешивании в этих зонах,Известен апнарат для перемешивания жидких неоднородных сред, содержащий корпус с мешалкой, вращающейся вокруг вертикальной оси, и отражательными вертикальными перегородками, установленными на стенках корпуса по всей их длине 2 1,Однако в известном аппарате существует два контура циркуляции -над осью симметрии и под ней, чтоувеличивает время перемешивания внижнем контуре на 20-ЗОХ по сравнению с временем перемешиваиия в верхнем контуре циркуляции.Цель изобретения - повышение интенсивности и производительности перемешивания,Поставленная цель достигается темчто в аппарате для перемешиваиияжидких неоднородный сред, содержакаждой пластины установлен под уголом 5-15 к оси симметрии мешалки. 3- щем корпус с мешалкой, вращающийсявокруг вертикальной оси, и отражательными перегородками, установленными на стенках корпуса по всей ихдлине, отражательные перегородкиснабжены направляющими элементами,выполненными в виде пластин, одниконцы которых жестко закреплены наперегородках в чередующемся порядке О под и над мешалкой, а другие - изогнуты в сторону, противоположную направлению вращения мешалки, и размещены соответственно над и под мешалкой.Кроме того, изогнутый конец каждой пластины установлен под угломо5-15 к оси симметрии мешалки. На фиг.1 изображен предлагаемыйаппарат, общий вид, продольный раэ"рез; на фиг.2 - разрез А-А на фигт 1;,на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 вид В на фиг.2; на фиг.5 - развертка корпуса.Аппарат для перемешивания жидкихсред состоит из корпуса 1, закрытого сверху крышкой 2, на которой установлен привод (не показан, приводящий во вращение вал 3 с установленной на нем мешалкой 4. На корпусе 30 аппарата закреплены отражательные , .перегородки 5, к которым одним концом под мешалкойфприкреплены направляющие элементы в виде пластин 6,другие концы которых изогнуты в сторонупротивоположную направлениювращения мешалки, и направляющиеэлементы в виде пластин 7, которыеодним концом прикреплены к перегородке над мешалкой. Пластины образуют 40 с осью симметрии мешалки угол, иэменяющийся в пределах от 5 до 5Один иэ вариантов выполнения отра.жательных перегородок представлен нафиг.5. В отличие от перегородок, 45 представленных на фиг.З и 4, отражательные перегородки выполняются вви 4 е плоских пластин, непосредственно переходящих в направляющий эле128972 0 ЮРйЦ Рис мент - пластину 6 или в направляющий элемент - пластину 7,Аппарат работает следующим образом.При вращении мешалки 4 жидкость в корпусе аппарата приобретает вращательное движение и натекает на отражательные перегородки 5, которые преобразуют вращательное движение перемешиваемой среды в осевое,При этом жидкость, находящаяся под осью вращения мешалки, натекает на пластины 6 .и при своем осевом движении переходит из нижней зоны аппарата в верхнюю. Аналогичным образом жидкость, находящаяся над осью вращения мешалки, натекает на пластины 7 и при своем осевом движении переходит из верхней зоны аппарата в нижнюю. Благодаря такому движению происходит интенсивный массообмен между верхней и нижней частями аппарата, увеличи 4вается интенсивность перемешиванияи, как следствие, уменьшается времядостижения заданной степени неоднородности, благодаря чему увеличивается производительность аппарата.Угол установки направляющих элементов - пластин 6 и 7 выбирается,оптимальным на основании теоретических данных в пределах от 5 до 15, 1 О чем обеспечиваются оптимальные условия входа потока на пластину,что, в свою очередь, позволяет притой же интенсивности перемешиванияснизить энергозатраты на ведение процесса. Применение предлагаемой конструкции аппарата позволяет уменьшитьвремя перемешивания на 15-203, 20 увеличить производительность аппаратана 5-10% и уменьшить его металлоемкость на 1,5-2 Х.128972 г.У Редакт Составитель Э.Токсина Техред Ж. Еастелеви орректор М.Макси ец лиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектн акаэ 9273/7 Тираж 575 ВНИИПИ Государственног по делам иэобретений 113035, Москва, Ж, Раомитет открыт кая на ПодписноСССРй