Штамповая сталь

Номер патента: 1435653

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Белый, Волович, Грунин, Киселев, Костюченко, Латыпов, Мошкевич, Политаев, Степной, Тихачев, Тихий, Тишаев

МПК: C22C 38/46

Метки: инструментальная, коррозионностойкая, сталь

...свойства после упрочняющей термообработки определяют как суммарнымлегированием, так и отношением между содержанием карбидообраэующихэлементов и углорода,При соотношении эффективно использовать упрочнение стали при старении вследствие выделения интерметаллидов типа И 1 А 1 и 111 А 1 совместно с упрочнением когерентными и некогерентными выделениями меди (Г-фазы), При значениях ХСп + %А 1/%Их менее 0,55 не наблюдается существенного повышения твердости после старения, а при значениях более 0,83 резко снижается ударная вязкость в упрочненном состоянии.Соотношение Мо + 0205% 7 Сп +А 1Х М ливают в слитки массой 50 кг и проковывают на прутки с сечением 35 х к.35 мм (степень укова 1 2),Результаты исследования свойств опытных плавок показывают,...

Номер патента: 1724723

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Жданов, Кенис, Колесников, Корниенко, Столяр, Трошина

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь, штамповая

...мас.% С, содержит углерод до 055 мас о Повышенное содержание углерода (0,17-0,23 мас. О ) по сравнению с известными позволит избежать их существенные недостатки, а именно получить необходимую пластичность для предотвращения холод 5 10 15 20 25 30 35 ных литейных трещин и трещин при термообработке, а также обеспечить необходимую твердость стали при ее эксплуатации 42-45 НЯС.Содержание 17,0-19,0 мас. никеля в аустенитных сталях с добавками бора повышает жаропрочность стали до 650 С при длительных сроках службы (до 10000 ч и более). Дальнейшее повышение жаропрочности и длительной прочности аустенитных сталей достигается за счет карбидного и особенно интерметаллического упрочнения.Наиболее часто в качестве упрочняющих фаз для сталей...

Номер патента: 1463770

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Абаимов, Аксельрод, Березина, Демьянов, Дмитриченко, Ефимова, Житова, Канторович, Качанов, Малов, Мостинец, Новоселов, Овсянников, Ротенберг, Чистов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легированной, ниобием, стали, цирконием

...концентратасиликобария и криолита в предлагаемыхпределах уменьшает средний размернеметаллических включений, приводит кросту процента глобулярных оксисульфидов в противовес остроугольным,Это положительно влияет на механические и эксплуатационные характеристики металла (табл,2),Добавка в расплав сфен цирконовогоконцентрата следующего химическогосостава, мас.Е: ЯО 26-31; ЕгО 1539, БЪО 1-3; ТдО 3-8, Ре О ос-.тальное (табл.1) также является оп тимальной. увеличение или снижениеколичества ингредиентов в составеконцентрата приводит уменьшению усвоения ниобия и циркония в стали(плавки 23,24),Введение сфен-цирконового концент"рата в количестве менее 5 кг/т неприводит к легированию сталипоскольку процент усвоения ниобия сни"жается,...

Номер патента: 1475969

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Акубов, Герливанов, Дегтярев, Львов, Мирзоян

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...проводили по известной методике на цилиндрических образцах пятикратной длины с диаметром расчетной части 6 мм.Испытания на ударную вязкость проводили на копре с запасом энергии маятника 300 Дж на образцах 10 х 10 х х 55 мм тип 11. коростном точении тв нструментом: скорост200, 250 м/мин, гл мм, подачей 0,25 мин рабатываемости служи стрмента в миютах. ть, тем лучше обраба анием.1475969 Формула изобретенияСталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения обрабатываемости резанием, она дополнительно содержит алюминий, кальций, церий при следующем соотношении компонентов, мас,%;УглеродКремнийМарганецХромНикельМолибденАлюминийКальцийЦерийЖелезо 20 Таблица 1...

Номер патента: 1724718

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Лебедев, Масленок, Павлов, Повышев, Сафронова, Соболев, Чувашова, Щучинский

МПК: C22C 38/18

Метки: коррозионно-стойкая, магнитомягкая, сталь

...16,0 16,5 17,0 16,0 0,003 0,005 0,01 0,05 0,10 0,0008 0,001 0,003 0,005 0,010 0,003 0,005 0,010 0,015 0,020 0,015 0,002 0,003 0,010 0,015 0,020 0,015 0,017 0,250,015 0,2 0,3 40 45 го влияния сварки. Кроме того, легирование стали этими элементами существенно улучшает ее технологичность на стадии металлургического передела, повышая выход годного при производстве полуфабриката сложного профиля,Введение предлагаемых элементов в количестве менее указанных пределов практически не дает положительного эффекта, а увеличение содержания существенно снижает сопротивление металла хрупкому разрушению. Повышению этой важной характеристики материала и подавлению его склонности к тепловому охрупчиванию соответствует также исключение из состава известной...