Переналаживаемый пуансон для формовки обтяжкой

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК з(59 В 21 О 11/02 ПИ НИЕ ИЗ ТЕН ВТОРСК СВИДЕТЕПЬСТ 5-2 ельство СССР , 08.12.74 (проАЛАЖИВАЕМЬ МОВКИ ОБТЯЖ вленный на осно еханизмами их ной плоскости действующую с отличающийся ения технологич й ПУАНКОЙ, совании на- еремещеи гибкую упомянутем, что, ских воз(54) (57) ПЕРЕН СОН ДЛЯ ФОР держащий уста но бор секций с м ния в вертикаль пластину, взаимо ты ми секциями, с целью расшир ве ий Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(088.8)орское свидетВ 21 Р 11/02 ЯО, 1123763 А изготовления деталей в продольном и попех, он снабжен гибкими ыми в зазорах между и листами, установлен- поверхности секций и м с приводом их перести, перпендикулярной секций, при этом центтко связана с основаии установлены с зашарнирно связаныцентральной секцией можностью поворота и ьно центральной секртикального перемешарнирно связаны с можностеи за счет различной кривизны речном направления лентами, размещенн секциями, и упругим ными на рабочей связанными по конца мещения в плоско плоскости поворота ральная секция жес нием, боковые секц зором между ними между собой и с и размещены с воз фиксации относител ции, а механизмы щения боковых секц ними и с основаниемИзобретение относится к обработке металов давлением, в частности к оснастке для изготовления листовых деталей методами изгиба и обтяжки.Известен переналаживаемый пуансон для изготовления деталей методами изгиба и обтяжки, который содержит набор поперечных элементов, выполненных в виде пластин, установленных на упругом основании, связанным с механизмами подьема этого упругого основания 1.Недостатком этого пуансона является невозможность изготовления на нем деталей двойной кривизны.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления деталей различной кривизны в продольном и поперечном направлениях.Поставленная цель достигается тем, что переналаживаемый руансон для формовки обтяжкой, содержащий установленный на основании набор секций с механизмами их перемещения в вертикальной плоскости и гибкую пластину, взаимодействующую с упомянутыми секциями, снабжен гибкими лентами, размещенными в зазорах между секциями, и упругими листами, установленными на рабочей поверхности секций и связанными по концам с приводом их перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости поворота секций, при этом центральная секция жестко связана с основанием, боковые секции установлены с З 0 зазором между ними, шарнирно связаны между собой и с центральной секцией и размещены с возможностью поворота и фиксации относительно центральной секции, а механизмы вертикального перемещения боковых секций шарнирно связаны с ними и с основанием.На фиг. 1 изображен предлагаемый пуансон; на фиг. 2 - кинематическая схема привода элементов пуансона для создания продольной кривизны; на фиг. 3 - кине матическая схема регулируемого подкоса; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 1 (кинематическая схема привода упругого листа поперечного элемента для создания поперечной кривизны; на фиг. 5 - узел 145 на фиг. 1.Переналаживаемый пуансон состоит из основания 1, к которому шарнирно через механизмы 2 вертикального перемещения прикреплен набор секций 3 и жесткоцентральный секция 4. Секции 3 шарнирно соединены с центральной секцией 4 и между собой боковыми гибкими пластинами 5 и демпферами 6 с гидрозажимами 7. К центральной секции 4 с двух сторон прикреплена тросовая система, которая служит 55 для разворота и фиксирования секций 3 относительно осей вращения и состоит из кронштейнов с роликами 8, тросовой проводки 9 и ручной лебедки 10, установленной на основании 1.Каждая секция 3 и 4 состоит из жесткого каркаса 11, в средней части которого консольно закреплен упругий лист 12, а внутри - привод 13 упругого листа. Между жестким каркасом 11 и упругим листом 12 расположены эластичные емкости 14, заполненные легкоплавким заполнителем, в качестве которого может использоваться полиэтиленгликоль, В нижней части жесткого каркаса установлена консольная балка 15, которая обеспечивает центрирование секций 3 относительно паза основания 1,Привод 13 упругого листа 12 включает подвижное звено 16, установленное в направляющих 17 жесткого каркаса 11 и связанное с шатуном 18, ходовой винт 19 с гайкой 20, червячный редуктор 21 с электроприводом 22.Механизм 2 вертикального перемещения шарнирно прикреплен в верхней части 23 к жесткому каркасу 11 секции 3 и в нижней части 24 - основанию 1.На раме нижнейчасти 24 установлен привод, позволяющий менять длину механизма 2 вертикального перемещения, состоящий из электропривода 25, червячного редуктора 26, ходового винта 27 и гайки 28, совмещенной с червячным колесом.Ходовой винт 27 и два штока 29 перемещающиеся по направляющим рамы нижней части 24 механизма 2 вертикального перемещения, жестко закреплены в его верхней части 23.Тросовая проводка 30 прикреплена к основанию 1 и обеспечивает плотное прилегание гибких лент 31 в зазорах между секциями 3.Получение рабочей поверхности двойной кривизны осуществляется путем последовательного регулирования продольной и поперечной кривизны по шаблону детали или результатам расчета.Для настройки продольной кривизны оси вращения секций 3 располагаются по искомой кривой за счет изменения длины механизма 2 вертикального перемещения при перемещении вдоль оси упомянутого механизма ходового винта 27, получающего движение при вращении гайки 28 от электропри вода 25. При этом направляющие штоки 29 препятствуют развороту верхней части 23 механизма 2 вертикального перемещения относительно нижней части 24. Фиксацию длины механизма 2 вертикального перемещения по направляющим штокам 29 и передачу нагрузок на раму нижней части 24 обеспечивают гидрозажимы 7.Отклонение получаемого продольного контура от искомого составляет не более.5 0,2 мм при Кпр,д. м;= 10 м, что обеспечивает требования, предъявляемые к оснастке, при этом ширина секций 3 должна быть не более 200 мм.Поперечная кривизна регулируется за счет перемещения концевых точек упругого листа 12, шарнирно соединенного с подвижным звеном6, получающего движение через шатун 18 от гайки 20 при перемещении ее вдоль ходового винта 19, приводимого во вращение электроприводом 22 че рез червячный редуктор 21. Отклонение поперечного контура от искомого лежит в пределах допустимого и не превышает 0,2 - 0,3 мм.По окончании процесса настройки эластичные емкости 14 заполняются легкоплавким заполнителем, что обеспечивает необходимую жесткость получаемой поверхности.Использование изобретения позволяет расширить номенклатуру обрабатываемых изделий без замены рабочей поверхности и снизить себестоимость изделия.Реда кто Заказ 8 ВНИИП по 13035, М Филиал ПППН. Киштулинец4/11 Составител Техред И. В Тираж 794 И Государствен делам изобрете осква, Ж - 35,Патент, г.Л. Самрес ого ком ий и о Раушска ж город,хваловаКоРРектор О. БилакПодписноеитета СССРткрытийя наб., д, 4/5ул. Проектная, 4