Линия стыковой сварки стержней

(19) (11) 3(5 Р В 23 К 1 ц М(БЛй . .,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 28А .М.фридман, вский, Г.М.Грей ов и А.Ф.Тупико ехнологическоеи Государнаучно-исследо Челябинский 8)детельство ССС 11/04, 1977 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Конструкторско-тбюро Стройиндустрияственный проектный ивательский институтпромстройНИИпроектф(54)(57) ЛИНИЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ СТЕРЖНЕЙ,содержащая установленные на основании в технологической последовательности стеллажи для исходных и мерных стержней, стыко-сварочную, машину, камеру охлаждения стыка и механизм мерной резки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварного .соединения стержней путем обеспечения двукратного дозированного охлаждения, линия снабжена резервуаром с датчиком уровня воды, размещенным в нем регулируемым дозатором, выполненным в виде цилиндра с радиальными отверстиями для подачи воды и манжетой, установленной в стенке цилиндра под радиальными отверстиями,и нагнетателя в виде штока цилиндра, снабженного трехпозиционным двухпоршневым пневмоприводом,О связанным одним поршнем с нагнетателем н оснащенным регулятором хода.Изобретение относится к средствампроизводства строительных материалов,в частности к заготовке мерных арматурных стержней со стыковой сваркой и непрерывную нитку и одновременным отмериванием по длине и резкой. 5Известна линия стыковой сваркистержней, содержащая установленныена основании в технологической последовательности стеллажи для исходных и мерных стержней, стыко-свароч Оную машину, камеру охлаждения стыка имеханизм мерной резки (1 .Однако измерение объема воды ивремя подачи воды на стык выполняютвручную, что снижает производительность линии и не обеспечивает необходимого качества сварки стержней.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения стержнейпутем обеспечения двукратного дозированного охлаждения стыка.Поставленная цель достигается тем,что линия стыковой сварки стержнейсодержащая установленные на основании в технологической последовательности стеллажи для исходных и мерных 25стержней, стыко-сварочную машину, камеру охлаждения стыка и механизм мерной резки, снабжена резервуаром сдатчиком уровня воды, размещенным внем регулиремым дозатором, выполненным в виде цилиндра с радиальными отверстиями для подачи воды и манжетой,установленной в стенке цилиндра под .радиальными отверстиями, и нагнетателя в виде штока цилиндра, снабженного трехпозиционным двухпоршневымпневмоприводом, связанным одним поршнем с нагнетателем и оснащенным регулятором хода.На фиг. 1 показана линия, общий 40вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - то же, в момент предварительного охлаждения стыка,Линия стыковой сварки стержнейсостоит из установленных на основании в технологической последовательности стеллажа 1 для исходных стержней с рольгангом 2 для направлениядвижения стержней, захвата 3 одностороннего действия с его приводом4, машины 5 для контактной стыковой 50сварки, камеры б охлаждения стыков,тянущих роликов 7, механизма 8 мерной резки, стеллажа 9 для мерныхстержней с переставным концевым выключателем 10 и стенда 11 для испытания мерных стержней с неподвижнымзахватом 12, подвижным захватом 13и приводом 14. Линия снабжена резервуаром 15, в котором размещен дозатор, выполненный 60 в виде цилиндра 16 с радиальными отверстиями 17 (фиг. 2) для прохода воды. В стенке цилиндра под отверстиями 17 установлена манжета 18, которая ограничивает объем дозируемой 65 воды. Соосно с цилиндром 16 расположены нагнетатель 19 и трехпозиционный двухпоршневой пневмопривод 20,поршень 21 которого связан с нагнетателем 19, а поршень 22 оснащенрегулятором 23 его хода и выполненс отверстием 24 для прохода сжатоговоздуха,Цилиндр 16 через отверстие в днерезервуара и посредством трубопровода 25 связан с камерой б, а к резервуару подключен трубопровод 26 дляпополнения его водой.Линия снабжена регулятором 27 .хода нагнетателя и автоматическимдатчиком 28 уровня воды, выполненнымв виде гидрокамеры 29, запорного штока 30, контактирующего с торцом трубопровода 26, и поплавка 31, имеющего кулачок 32 для нажатия на шток30.Под камерой б (фиг. 2 и 3) установлен лоток 33 для стока воды в резервуар, а машина имеет зажимы 34. Исходный арматурный стержень (не показан) сбрасывают со стеллажа 1 на рольганг 2 и пропускают его через камеру б так, что задний конец располагается между зажимами 34. Затем аналогичным образом второй стержень подводят в стык первому стержню и концы стержней закрепляют в зажимах 34. Затем включают машину 5 и производят контактную стыковую сварку стыков стержней. После окончания сварки стыка автоматически включается привод 4 и своим захватом 3 перемещает сваренный стык на шаг, располагая его в камере б, Затем поршень 22 перемещают до регулятора 23 (фиг. 3), в результате чего конец нагнетателя 19 проходит через манжету 18 и из цилиндра 16 вытесняет воду, которая по трубопроводу 25 поступает в камеру б и, разбрызгиваясь, производит дождевание нагретого сваренного стыка, в результате чего стык охлаждается. После определенного времени путем подачи сжатого воздуха через отверстие 24 поршень 21 перемещают до положения, при котором нагнетатель 19 упирается в регулятор 27, в результате чего из цилиндра 16 в камеру б выливается вторая дозированная часть воды, которая термоупрочняет стык, охлаждая его до 200-450 С. Затем посредством роликов 7 (фиг. 1) перемещают стержень до концевого выключателя 10, который отключает ролики и включает механизм 8 для мерной резки стержня. Отреэан - ный мерный стержень сбрасывают на стенд 11, закрепляют его концы в захватах 12 и 13 и посредством привода 14 производят испытание стыка вытяжкой, при этом остаточная температура 200-450 С,не снижая прочности материала,обеспечивает его пластичность1105287 Фиг Л и стабилизацию соосности стыков, снимает остаточные напряжения. Таким образом, точным дозированием количества подаваемой в камеру 6 воды исключают большую разность температур внутренних и наружных слоев стержня и обеспечивают самоотпуск за счет остатка внутренней температуры стержня в зоне соединения, т.е. в зоне сварки .После окончания дождевания стыка О поршни 21 и 22 поднимают в верхнее положение, поднимая нагнетатель 19 выше отверстий 17, через которые вода из резервуара заполнит цилиндр 16, при этом поплавок 31 датчика 28 контролирует уровень воды в резервуаре, а именно при снижении уровня воды поплавок опускается и шток 30 открывает трубопровод 26, т.е. вода через гидрокамеру 29 попадает в резервуар 15. 20При изменении режима охлаждения сваренных стыков или при регулировке этого режима изменяют положениярегуляторов 23 и 27, в результатечего изменяется количество воды в первой и второй дозах каждого цикла дождевания,Таким образом, предлагаемая линияпозволяет с большей точностью отмеривать количества воды при двукратнойее подаче в камеру охлаждения стыка,что повышает качество стыков, а именно обеспечивает стыковую контактнуюсварку стержней из термоупроченныхсталей. При обеспечении режима термоупрочнения коэффициент использования прочностных свойств стали повышается в1,8 раза.Стоимость дополнительного оборудования составляет около 6000 руб.Средняя производительность линиисоставляет 750 т в год. Годовой экономический эффект составляет 9,4 млн,руб,1105287 ДСоставитель К.БыковецРедактор Л. Пчелинская ТехРед Т дубинчак Корректор А,Тяжко одписное Заказ дар 4/ ква город Ул. Проектная,1 атент ,влиял НИИПИ Го по дела 13035, МТираж венно етени Ж,О 37комитета СССРоткрытийушская наб д