Устройство для разрушения горных пород

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК А Зар Е 21 0 БРЕТЕН СА л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР РСКОМУ СВИДЕТ(71) Всесоюзный научно-исследователь ,ский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (53) 622.235(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 662712, кл. Е 21 С 37/02, 1976,2, Авторское свидетельство. СССР В 883425, клЕ 21 С 37/02, 1980 (прототип).(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД, включающее гидроцииндр с основным поршнем и штоком, размещенный в полости штока основного поршня дополнительный поршень со штоком, клин, закрепленный на штокедополнительного поршня, раздвижныещеки, закрепленные на корлусе гидроцилиндра, и приспособление для подачи рабочей жидкости в надпоршневуюполость штока основного поршня, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью упрощения конструкции, приспособление для подачи рабочей жидкостив надпоршневую полость дополнительного гидроцилиндра выполнено в видеканала с обратным клапаном, связывающего штоковую полость гндроцилиндрас надпоршневой полостью штока основного поршня, при этом обратный клапан размещен в основном поршне ивыполнен с толкателем, выступающимза пределы поршня со стороны штоковой полости гидроцилиндра.1 1104Изобретение относится к горному делу и строительству, а именно к устройствам клинового типа для отделения блоков от массива по строчке шпуров для разрушения негабаритов, фундаментов и прочих монолитных объектов.Известно устройство для разрушения горных пород, включающее гидро- цилиндр, поршень, клин и щеки 13.Недостатком устройства является сравнительная длительность цикла откалывания и необходимость подачи рабочего тела в гидроцилиндр под большим давлением. При этом подводя 15 щие шланги являются уязвимым звеном конструкции, а на заполнение гидро- цилиндра рабочим телом требуется значительное время.Наиболее близким к изобретению20 по технической сущности и достигаемому результату является устройство дня разрушения горных пород, включающее гидроцилиндр с основным поршнем и штоком, размещенный в полости25 штока основного поршня дополнительный поршень со штоком, клин, закрепленный на штоке дополнительного поршня, раздвижные щеки, закрепленные на корпусе гидроцилиндра, и приспособление для подачи рабочей жидкости в надпоршневую полость штока основного поршня 2 3.В известном устройстве сокращена длительность цикла откалывания и жидкость подается под меньшим давлением З 5 за счет увеличения диаметра укороченного основного гидроцилиндра. Однако оно характеризуется сравнительной сложностью конструкции приспособления для подачи рабочей жидкости в надпоршневую полость дополнительного гидроцилиндра, Приспособление для подачи рабочей жидкости, выполненное в виде змеевика, усложняет управление работой всего устройства, так 45 как требует дополнительных вентилей, Кроме того, змеевик может быть выполнен только из гибкого эластичногоматериала, что приводит к сравнительно большому диаметру трубки змеевика.50 Последнее обстоятельство связано с конструктивными затруднениями при размещении змеевика в надпоршневой полости основного гидроцилиндра.Цель изобретения - упрощение кон струкции.Для достижения поставленной цели в в устройстве для разрушения горных 266 2пород, включающем гидроцилиндр с основным поршнем н штоком, размещенный в полости штока основного поршня дополнительный поршень со штоком, клин, закрепленный на штоке дополнительного поршня, раздвижные щеки, закрепленные на корпусе гидроцилиндра, и приспособление для подачи рабочей жидкости в надпоршневую полость штока основного поршня, последнее выполнено в виде канала с обратным клапаном, связывающего штоковую полость гндроцилиндра с надпоршневой полостью штока основного поршня, при этом обратный клапан размещен в основном поршне и выполнен с толкателем, выступающим за пределы поршня со стороны штоковой полости гидроцилиндра.На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез.Устройство состоит из гидроцилиндра 1 с основным поршнем 2 и штоком 3, размещенного в полости 4 штока 3, дополнительного поршня 5 со штоком ,6, клина 7, закрепленного на штоке 6 дополнительного поршня 5, раздвижных щек 8 и 9, закрепленных на корпусе гидроцилиндра 1 и приспособления для подачи рабочей жидкости в надпоршневую полость штока основного поршня 4, состоящего из канала 10 и обратного клапана, выполненного в виде пружины 11 и шарика 12, размещенных в теле основного поршня 2. Шарик снабжен толкателем 13 выступающим за пределы основного поршня 2 со стороны штоковой полости.Для возврата поршня 5 в исходное положение предусмотрена пружина 14, Для сообщения канала 10 с трубопроводом, подводящим масло в штоковую полость гидроцилиндра 1 при нижнем крайнем положении основного поршня 2, последний имеет углубление 15 на торце со стороны штоковой полости.Устройство работает следующим образом.Клином 7 и щеками 8 и 9 устройство вставляется в шпур, предварительно пробуренный в породе. При этом штоковая полость гидроцилиндра 1 заполнена маслом,. Затем в нее подается масло под давлением, которое через обратный клапан, состоящий из пружины 1 1 и шарика 12, канал 1 О попадает в надпоршневую полость 4 основного поршня 2 и приводит в движение поршень 5 со штокоМ 6 и клином7. Происходит движение клина 7 с выборкой зазора между ним и щеками 8 и 9.После того, как клин 7 придвинется влотную к щекам 8 и 9, а последние к стенкам шпура, прекращается подача масла под давлением в штоковую полость гидроцилиндра 1. Затем масло подается в надпоршневую полость гидроцилиндра 1 и основной поршень 2 со штоком 3, размещенным в нем гидроцилиндром 1 с поршнем 5 и штоком 6 с клином 7 движется вниз. Происходит рабочий ход клина 7, при котором последний через щеки 8 и 9 оказывает разрушающее воздействие на породу. После разрушения породы, когда основной поршень 2 займет нижнее крайнее положение и толкатель 13 упрется в нижний торец гидроцилиндра 1 и отожмет шарик 12, масло из надпоршневой полости гидроцилиндра 4 через канал 10 и полость 15 углубления под действием пружины 14вытесняется в сливную магистраль ипоршень 5 приходит в верхнее крайнееисходное положение., Затем прекращается подача масла в надпоршневую полость гидроцилиндра 1. При этом основной поршень 2 слегка поднимаетсявверх под действием пружины 11 н шарик 12 перекрывает канал 10, после 1 О чего подачей масла в штоковую полость гидроцилиндра 1 поршень 2 при-, водится в верхнее крайнее исходноеположение, Далее цикл повторяется. 15 Такое конструктивное выполнениепредлагаемого устройства является более простым и эффективным в работе, так как не требует дополнительных вентилей и размещение приспособления 20 для подачи рабочей жидкости в надпоршневую полость штока основного поршня не связано с конструктивными затруднениями.Заказ 5176 2 Подписноекомитета СССРоткрытийкая наб., д, 4/ о ии илиал ППП "Патент", г. Ужгород,. ул. Проектна 3 Тираж 565 ВНИИПИ Государствепо делам изобрете 113035, Москва, Ж,1 Ю 5