Агрегат для гидромониторной выемки угля

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК з(50 Е 21 О 23/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВ ЛЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Производственное объединение по добыче угля гидравлическим способом Гидроуголь(56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке3372439/03, кл. Е 21 О 23/00, 1981.2. Авторское свидетельство СССР877025, кл. Е 21 С 45/00, 1980.(54) (57) 1. АГРЕГАТ ДЛЯ ГИДРОМОНИТОРНОЙ ВЪЕМКИ УГЛЯ, включающий секции механизированной крепи, каждая из которых содержит верхняк и гидростойки, ствол с насадком, установленный на подвижной плите, гидродомкраты передвижки, шарнирный водопровод с высоконапорными шлангами, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности гидроотбойки за счет обеспечения оптимального расстояния между стволом с насадком и очистным забоем, верхняки секций снабжены соедиЯО 1102977 А нительцыми балками, направляющими, внутри которых установлены ползуцы с возможностью перемещения, и базовой балкой, состоящей из рам, шарнирно соединенных между собой, в центре которых шарнирно устайовлецы цапфы, жестко прикрепленные к соединительным балкам, при этом направляющие попарно связаны посредством соединительных балок и рдсположсцы перпендикулярно базовой балке, д гпдродомкраты передвижки одним концом шарнирно закреплены на верхняках, а другимна соединительных балках.2. Агрегат по и, 1, отличающийс тем, что он снабжен ограждающим щитом, подвижной плитой и захватами, шгсредстном которых подвижная плита установлена цд базовой балке, при этом огражддкнцпй щ 1 гг Е жестко закреплен на захватах.3. Агрегат по и. 1, отличающийс тем, что он снабжен желобом, соединенным с гпд- ваав ростойка ми посредством гидродом кратов.4. Агрегат по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен дополнительными захватами, посредством которых шарниры водопннидд связаны с базовой балкой.ай СИзобретение относится к горной технике, применяемой при добыче угля гидравлическим способом, и может быть использовано при отработке пологих угольных пластов средней мощности.Известен агрегат с желобом, кронштейны с вертикальными направляющими и домкратами подъема, исполнительные органы. Кронштейн шарнирно связан с секциями крепи, которые в свою очередь имеют вертикальные направляющие.Однако известный агрегат характеризуется ограниченной зоной действия струй гидродомкратов и, как следствие этого, ограниченная длина отрабатываемого участка лавы, а также резким снижением производительности отбойки по мере удаления объекта (забоя) разрушения от насадка,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является агрегат для гидромониторной выемке угля, включаюгций секции механизированной крепи, каждая из которых содержит верхняк и гидростойки, ствол с насадком, установленный на подвижной плите, гидродомкраты передвижки, водопровод с высоконапорными шлангами 2.Недостатки данного устройства - ограниченная зона действия струи и, следовательно, ограниченная длина отрабатываемого участка лавы, низкая производительность отбойки. Кроме того, плита, на которой закреплен гидромонитор, поворотная стрела и гидродомкраты расположены на почве лавы поперек потока пульпы и формированию потока.Цель изобретения - увеличение эффективности гидроотбойки за счет обеспечения оптимального расстояния между стволом с насадком и очистным забоем.Поставленная цель достигается тем, что агрегат снабжен секциями механизированной крепи, каждая из которых содержит верхняк и гидростойки, ствол с насадком, установленный на подвижной плите, гидродомкратами передвижки, шарнирным водопроводом с высоконапорными шлангами, а верх няки снабжены соединительными балками, направляющими, внутри которых установлены ползуны с возможностью перемещения, и базовой балкой, состоящей из рам, шарнирно соединенных между собой, в цент. ре которых шарнирно установлены цапфы, жестко прикрепленные к соединительным балкам, при этом направляющие попарно связаны посредством соединительных балок и расположены перпендикулярно базовой балке, а гидродомкраты передвижки одним концом шарнирно закреплены на верхняках, а другим - на соединительных балках.Агрегат снабжен ограждающим шитом, подвижной плитой и захватами, посредством которых подвижная плита установлена на 5 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 базовой балке, при этом ограждающий шит жестко закреплен на захватах.Агрегат снабжен желобом, соединенным с гидростойками посредством гидродомкратов.Агрегат снабжен захватами, посредством которых шарниры водопровода связаны с базовой балкой.На фиг. 1 и 2 изображены технологические схемы работы агрегата; на фиг. 3 вид А на фиг. 4; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг, 3.Агрегат для гидромониторной выемки угля содержит механизированную крепь 1, состоящую из однотипных секций, каждая из которых включает гидростойки 2, верхняк 3, На верхняках секций механизированных крепей смонтирована базовая балка 4, состояшая из рам 5, шарнирно соединенных между собой, в центре которых шарнирно установлены цапфы 6, жестко прикрепленные к соединительным балкам 7, посредством которых попарно под каждой секцией механизированной крепи 1 жестко соединены направляющие 8. Внутри направляющих 8 установлены ползуны 9, жестко крепяшиеся к верхнякам 3. Передвижка базовой балки 4 и секций механизированной крепи 1 осуществляется гидродомкратами 10, шарнирно закрепленными одним концом снизу к верхнякам 3, другим - к соединительным балкам 7. Исполнительный орган выполнен в виде ствола 11 с насадком 12, установленного на подвижной плите 13. Перемещение ствола с насадком в вертикальной плоскости производится гидродомкратом 14, в горизонтальной - гидродомкратом 15, установленным на подвижной плите 13. Подвижная плита с установленным на ней исполнительным органом соединена с базовой балкой 4 посредством захватов 16, жестко установленных на плите. Подача воды к исполнительному органу осуществляется по шарнирному водоводу 17, подсоединенному к стволу 11 и состоящему из высоконапорных шлангов 18 и шарниров 19 с жестко прикрепленными к ним захватами 20, скользяшими по базовой балке 4. Ограждающий .щит 21 жестко закреплен на захватах 16, посредством которых подвижная плита 13 с установлейным на ней исполнительным органом движется по базовой балке 4. Для формирования потока пульпы по почве очистного забоя 22 прокладывается желоб 23, который связан посредством гидродомкратов передвижки 24 с гидростойками 2секций механизированной крепи 1. На штреках 25 и 26 установлены, например, лебедки 27 для перемещения плиты вдоль лавы.Агрегат работает следующим образом.В начале цикла отбойки ствол 11 с насадкой 12 располагается на штреке 26. При подаче воды к стволу 11 по шарнирному водоводу 17, состоящему из высоконапорных1102977 4зовой балке 4 на расстояние, равное юду гидродомкрата 10. После этого гидростойки 2 распираются. Таким образом, выполнена стадия передвижки механизированной крепи 1. Затем гидродомкрат 10 раздвигается 5 и передвигает раму 6 базовой балки 4, расположенную под передвинутой и раскрепленной крепыш. 3шлангов 8 и шарниров 19, происходит затрубка на ширину стружки, равную шагу передвижки секций механизированной крепи 1. За счет изменения угла наклона ствола с насадком в вертикальной плоскости гидродомкратом 14, в горизонтальной гидро- домкратом 15 осуществляется отбойка угля по всей высоте пласта на глубину максимальной эффективности струи, определяемой для каждого конкретного случая экспериментально в зависимости от прочностных и характеристик угля и давления воды. По мере отбойки угля исполнительный орган вместе с подвижной плитой 13, установленной и движущейся посредством захватов 6 по базовой балке 4, перемещается вдоль очистного забоя 22 при помощи, например, лебедок 27 на длину, обеспечивающую оптимальное расстояние между стволом 11 и забоем 22. Одновременно на это же расстояние сокращается шарнирный водовод 17, шарниры 19 которого перемещаются посред-ством захватов 20 по базовой балке 4. Водовод сокращается в случае, если он раздвинут на всю длину, и распрямляется, если полностью сокращен, т.е, выемка в обратном направлении из штрека 25. Вслед за перемещением подвижной плиты 13 по базовойбалке 4 производится крепление выработанного пространства путем передвижки секций механизированной крепи к груди очистного забоя 22. При этом сокращаются гидростойки 2, затем сокращается гидродомкрат 10, шарнирно закрепленный одним концом снизу к верхняку 3, а другим - соединительным балкам 7. Посредством ползунов 9, жестко крепящихся к верхнякам 3 и установленных внутри направляющих 8, жестко соединенных между собой соединительнымибалками 7, которые через цапфы 6 связаны с рамами 5, верхняк 3 подтягивается к баТак, по мере отбойки угля и движения вдоль забоя 22 по базовой балке 4 подвижной плиты 13, на которой установлен исполнительный орган, выработанное пространство последовательно закрепляется секциями механизированной крепи 1, при этом происходит и последовательная передвижка рам 5 базовой балки 4 к груди очистного забоя 22 на ход гидродомкрЛта 10. По мере передвижки секций механизированной крепиосуществляется передвижка желоба 23 при помощи гидродомкратов 24, соединенных с гидростойкой 2. После отбойки стружки по всей длине лавы, передвижки механизированной крепи 1 и базовой балки 4 подвижная плита выходит на штрек 25, где ствол разворачивается на 180, и цикл отбойки повторяется. В процессе отбойки предохранение оборудования и людей в рабочем пространстве от отраженной струи осуществляется ограждающим щитом 21, жестко закрепленным на захват 16 подвижной плиты 13 и перемещающимся вместе с ней исполнительным органом.Применение предлагаемого агрегата обеспечивает оптимальное расстояние между стволом с насадком и разрушаемым объектом, при котором достигается максимальная производительность гидроотбойки. За счет гидротранспорта отбитого угля исключается средства механического транспортирования, выемки полезного ископаемого,нома рев актор М. Келемешаз 4822/24ВНИИПпо113035,Филиал ПП Составитель В. П Техред И. Верес Тираж 436 Государственногоела м изобретенийсква, Ж - 35, РаушПатент, г. Ужгор орректор А. Тяскодписное комитета СССРи открытий ская наб., д. 4/5 од, ул. Проектная,