Оправка для формования изделий с отверстиями

(19) ц В 29 0 23/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЛЬСТ ВИ К АВТОРСКОМ Ж,1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) 1. Авторское свидетельство СССР713694, кл. В 29 Р 23/12, 1978.2. Авторское свидетельство СССР по заявке3350485/23-05, кл. В 29 Р 23/12, 1981 (прототип).(54) (57) 1. ОПРАВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЯМИ, содержащая формообразующий каркас с пазами в местах образования отверстий, в каждом из которых установлен направленный в сторону заготовки игольчатый элемент со сквозным отверстием в конической части, жестко закрепленный на резьбовой выдвижной втулке, и механизм выдвижения в виде пружины сжатия, стянутой тягой из разрушаемого материала, закрепленной нижним концом на центральной опоре, а верхним - на торце несущего игольчатый элемент средства, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, резьбовая втулка выполнена ступенчатой с цанговой отбортовкой на конце и установлена с распором в дополнительной втулке посредством закрепленного в ней винта, в торце которого зафиксирован верхний конец тяги, стягивающей пружину сжатия.2. Оправка по п. 1, отличающаяся тем, что верхняя часть резьбовой втулки образована набором сцентрированных ступеней одного диаметра, каждая из которых имеет с одной стороны кольцевой бурт, а с другой- кольцевую канавку с профилем, соответствующим профилю бурта.09051Изобретение относится к области строительства, и может быть использовано прн создании торовых шпангоутов из композиционных волокнистых материалов с отверстиями, используемыми для подкрепления строительных оболочек различного класса и назначения.Известна конструкция оправки, которая позволяет получать отверстия в заготовках изделия после их намотки и содержит формообразующий каркас со съемными иголь чатыми элементами 11.Использование в известной конструкции оправки в качестве силовозбудителя поршня вспенивающегося материала позволяет формовать изделие только с малыми диаметральными размерами отверстий, поскольку вспенивающаяся масса под поршнем может развивать невысокое давление до 2-5 атм и усилия, развиваемые этим давлением, не позволяют вскрывать отверстия больших размеров в неотвержденных изделиях из композиционных волокнистых материалов.Кроме того, большая часть ее конструктивных элементов, участвующих в процессе вскрытия отверстий, одноразового пользования и после вскрытия отверстий остаются в готовом изделии в качестве нерабочего 25 балласта, снижающего весовое совершенство получаемого изделия и повышающего его себестоимость,Известна также оправка для формования изделий с отверстиями, включающая формообразующий каркас с пазами в местах образования отверстий, в каждом из которых установлен направленный в сторону заготовки игольчатый элемент со сквозным отверстием в конической части, жестко закрепленный на резьбовой выдвижной втулке, и механизм выдвижения в виде пружины сжатия, стянутой тягой из разрушаемого материала, закрепленной нижним концом на центральной опоре, а верхним - на торце несушего игольчатый элемент средства 2. 40Известная оправка имеет несушие игольчатый элемент средства, по конструкции предназначенные для одного типа изделия и не позволяет нереналадить ее быстро и без больших затрат для изготовления различных изделий.45Целью изобретения является расширение технологических возможностей.Поставленная цель достигается тем, что в оправке для формования изделий с отверстиями, содержащей формообразующий каркас с пазами в местах образования отверстий, в каждом из которых установлен направленный в сторону заготовки игольчатый элемент со сквозным отверстием в конической части, жестко закрепленный на резь- бовой выдвижной втулке, и механизм выд вижения в виде пружины сжатия, стянутой тягой из разрушаемого материала, закрепленной нижним концом на центральной/ооноре, а верхним - на торце несущего игольчатый элемент средства, резьбовая втулка выполнена ступенчатой с цанговой отбортовкой на конце и установлена с распором в дополнительной втулке посредством закрепленного в ней винта, в торце которого зафиксирован верхний конец тяги, стягивающей пружину сжатия.Кроме того, верхняя часть резьбовой втулки образована набором сцентрированных ступеней одного диаметра, каждая из которых имеет с одной стороны кольцевой бурт, а с другой - кольцевую канавку с профилем, соответствующим профилю бурта.На фиг. 1 показана оправка, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез, в зоне отверстия до его образования; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез в зоне отверстия после его образования.Оправка (фиг. ) состоит из внутренней 1 и наружной 2 силовых тонкостенных обечаек и среднего теплозащитного слоя 3 между ними. В оправке в местах расположения отверстий выполнены пазы 4.На верхней и нижней поверхностях оправки 1 фиг. 2) установлены силовые закладные детали 5, 6, жестко скрепленные клеем.Закладные детали 5, 6 имеют соосно расположенные глухое 7 и сквозное 8 отверстия, предназначенные для заведения и центровки устройства для вскрытия отверстий методом раздвижения нитей заготовки 9. В пазу 4 установлена съемная ступенчатая втулка 10 с центральным резьбовым отверстием 11, переходящим в нерезьбовую часть с цанговой отбортовкой 12 на конце, опирающейся в кольцевой внутренний буртик 13 выдвижной втулки 14, имеющий наружные резьбовые нарезки 15 и наружную отбортовку 16 с кольцевыми буртом 17 для его закрепления и герметизации в изделии. Для осуществления герметизации выдвижной втулки 14 закладная деталь 6 оправки снабжена герметизирующим шнуром 18. В центральное резьбовое отверстие 11 втулки 10 последовательно заведены установочный винт 19 с резьбовой нарезкой, нерезьбовая часть которого контактирует с внутренней поверхностью отбортовки втулки О, а торцовая выполнена с глухим отверстием 20. На резьбовой выдвижной втулке 1 О жестко устанавливают игольчатый элемент 21, формующий отверстие, с отверстием 22 в его коническом конце.Механизм выдвижения игольчатого элемента 21 выполнен в виде пружины 23 сжатия, упираюшейся в торец винта 19 или торец цанговой отбортовки 12 и центральную опору 24 и стянутой съемной тягой 25 из легкоплавкого материала, один конец которой закреплен в отверстии 20 винта 19 и в центральной опоре 24. Тяга может быть1090575 3выполнена из двух частей, соединенных легкоплавкой вставкой.Для обеспечения вскрытия отверстий в шпангоутах разной высоты верхняя часть съемной втулки 1 О установочного узла может быть образована из нескольких сцентрированных между собой ступеней 26 одинаковых диаметральных размеров, каждая из которых имеет с одной стороны центровочный кольцевой бурт 27, а с другой кольцевую канавку с профилем аналогич ным профилю бурта.Устройство работает следующим образом.Оправку подготавливают к работе. В пазы 4 устанавливают центральную опору 24 с пружиной 23. Собирают втулку 1 О со ступенями 26, если это необходимо,и дополнительной втулкой 14, устанавливают винт 19, в торце его крепят тягу 25, соединяют другой ее конец с центральной опорой 24. Наматывают заготовку 9 и подают на отверждение.При этом вместе с разогревом заготовки 9 происходит разогрев устройства для вскры тия отверстия, легкоплавкая стопорная тяга 25 под действием температуры и натяга пружины 23 разрывается, освободившаяся пружина 23 толкает установочный винт 19, а вместе с ним и все жестко связанные с ним детали устройства для вскрытия отверстия, Конусная часть игольчатого элемента 21 раздвигает в неотвержден 30 нои заготовке 9 силовые нити с равномерным их обтеканием относительно наружной поверхности втулки 10. 4После вскрытия в неотвержденной заготовке 9 отверстия в отверстие 22 конуса заводят гибкий шнур или проволоку и все устройство вытягивается в крайнее верхнее положение с совмещением торцов отбортовки 17 втулки 14 с герметизирующим шнуром 18, установленным в закладной детали 6 каркаса оправки. В крайнем верхнем положении (фиг. 3) выдвинутое устройство, вскрывшее отверстие в неотвержденной заготовке 9 изделия, закрепляется посредством накладки 28 и резьбовой шайбы 29. Затем производят разборку устройства вскрытия отверстий. Разборка устройства производится в порядке, обратном их сборке, т.е. производится съем конуса 21, затем установочного винта 19, на следующем этапе конус 21 снова вворачивают в центральное отверстие втулки 10 и вместе с ней извлекается из втулки 14 путем приложения к нему осевой нагрузки и обжатия цанговой отбортовки 12. На последнем этапе через освободившуюся ступенчатую полость втулки 14 производят удаление пружины 23 и опоры 24 и извлечение разрушенных элементов тяги 25 из установочного винта 19 и опоры 24. После промывки в ацетоне и/или спирто-толуольной смеси детали 10,19,21, 24 и 23 устройства для вскрытия отверстий могут быть снова использованы.Конструкция данной оправки позволяет расширить ее технологические возможности за счет многоразового ее использования.Редактор Н, ШвыдкаяЗаказ 2793/16 Составитель М. ОсиповаТехред И,. Верес Корректор А. ЗимокосовТираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 36, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4