Устройство для надевания уплотнительных колец на базовые детали

С: ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (53) 621.757(088.8)(54) (57) . УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАДЕВАНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ НА БАЗОВЫЕ ДЕТАЛИ, содержащее загрузочное приспособление и сборочную головку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности процесса сборки, загрузочное приспособление оборудовано подпружиненными кулачками с ограничением радиального перемещения с помощью выступов и пазов, а сборочная головка снабжена втулкой с кольцевой канавкой и подпружиненным пальцем с коническим концом со шлицами, размещенными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в шлицевых отверстиях подпружиненной подвижной втулки, имеющей цилиндрическую наружную поверхность,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на цилиндрическом участке шлиц подпружиненного пальца и наружной поверхности втулки между шлицевыми пазами выполнена единая кольцевая канавка.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что количество шлицев пальца сборочной головки соответствует количеству подпружиненных кулачков загрузочного 9 приспособления.5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в момент установки уплотнительного кольца в канавку на пальце и втулке; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - исходное положение устройства в момент установки на рабочей позиции детали; на фиг. 5 - момент надевания уплотнительного кольца на деталь,Устройство содержит сборочную головку 1, которая крепится к механизму подачи, например, с поршневым приводом (не показаны), и загрузочное приспособление 2, установленное с возможностью поступательного или возвратно-поступательного перемещения на транспортном средстве (не показано), на котором указанное приспособление устанавливается в чередующейся последовательности с гнездом для установки детали 3. Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к технологической оснастке, используемой при установке уплотнительных эластичных колец на базовые детали, в частности резиновых уплотнительных конец в кольцевые канавки пробок.Известно устройство для надевания уплотнительных колец на базовую деталь, содержащее загрузочное приспособление и сборочную головку 1.Однако известное устройство не обеспечивает надежного захвата деталей, в нем возможна поломка цангового механизма, что снижает работоспособность устройства в целом и тем самым надежность процесса сборки.Цель изобретения - повышение надежности процесса сборки.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для надевания уплотнительных колец на базовые детали, содержащем загрузочное приспособление и сборочную головку, загрузочное приспособление оснащено подпружиненными кулачками с ограничением радиального перемещения с помощью выступов и пазов, а сборочная головка снабжена втулкой с кольцевой канавкой и подпружиненным пальцем с коническим концом со шлицами, размещенными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в шлицевых отверстиях подпружиненной подвижной втулки, имеющей цилиндрическую наружную . поверхность.Кроме того, на цилиндрическом участке шлиц подпружиненного пальца и наружной поверхности втулки между шлицевыми пазами выполнена единая кольцевая канавка.При этом количество шлицев пальца сборочной головки соответствует количеству подпружиненных кулачков загрузочного приспособления,Загрузочное приспособление 2 включает в себя кулачки 4, установленные радиально в пазах крышки 5 и подпружиненные пружинами 6. Снизу кулачки ограничены диском 7, в котором выполнены пазы для перемещения выступов 8, которыми снабжен соответственно каждый кулачок. При этом торец каждого паза служит для ограничения радиального перемещения кулачков. Крышка 5, диск 7 и кулачки 4 с пружинами 6 смонтированы в гнезде 9 в транспортном средстве (не показано).В корпусе 10 сборочной головки установлена подвижно втулка 11, поджатая пружиной 12 в исходное положение. На нижнем конце упомянутой втулки выполнены сквозные шлицевые пазы, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения размещены шлицы пальца 13, имеющего цилиндрический участок, который постепенно переходит в конический. Шлицы выполнены на обоих участках. Палец 13 подпружинен пружиной 14. На цилиндрической части шлицевого участка пальца и на наружной поверхности шлицевого участка втулки 11 выполнена кольцевая канавка 15 (проточка) полусферического профиля. Количество шлицев пальца 13 соответствует количеству подпружиненных кулачков 4 загрузочного приспособле. ния 2,Устройство работает следующим образом.На позиции вне сборочной головки из магазина (не показан) в загрузочное при- способление 2 поступает эластичное уплотнительное кольцо, а в гнездо транспортного средства - деталь 3 (пробка). После прихода в рабочую зону приспособления 2 под сборочную головку 1, последняя совершает вертикальное возвратно-поступательное перемещение. При движении вниз конический участок пальца 13 разводит кулачки 4, и эластичное кольцо оказывается надетым на шлицевой участок пальца 13 и втулки 11 и западает при этом в канавку 15, которая препятствует его самопроизвольному падению. Относительное положение пальца 13, втулки 11 и корпуса 10 при этом не нарушается в связи с тем, что усилие пружин 12 и 14 превышает сопротивление, возникающее под действием пружин 6 кулачков 4. После подъема головки 1 с эластичным кольцом (фиг. 4) в рабочую зону поступает собираемая деталь 3, например, поступательно при повороте планшайбы поворотного стола (не показаны) . Головка 1 совершает следующее движение вниз, при этом палец 13 упирается в торец детали 3 и устанавливается, сжимая пружину 14, затем в торец детали упирается торец втулки 11 и также утапливается, сжимая пружину 12, после чего торец корпуса 10, продолжая перемещение вниз, сталкивает1090523 75 эластичное кольцо с втулки 11 в канавку детали 3. Затем прн движении вверх все элементы сборочной головки занимают исходное положение. Далее цикл повторяется,Предлагаемая конструкция устройства для надевания уплотнительных колец на базовые детали является универсальной и пригодна для оснашения машин с автоматическим циклом (автоматов и автоматических линий).Применение предлагаемого устройства для надевания уплотнительных колец на базовые детали позволяет повысить надежность и качество процесса сборки, а также производительность труда и снизить потери от брака.Составитель А, ПоляТехред И. ВерееТираж 037Государственного комлам изобретений и оква, Ж - 35, РаушскаПатент, г. Ужгород,ус Кор Под тета С ткрытий наб.,ул. Про