Способ получения суспендированных минеральных удобрений

СОЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 09 (И) 87503 А 3(51) С 05 0 9/02ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(56) 1. фжур1979, У 6,2. "Химич1981, У 2, с об поп. 1, о тем, что фосф ве 2-5 мас.7. пс вводят оличест ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУСПЕН ДИРОВАННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ путем введения гипсосодержащего стабилизатора в жидкую смесь удобре ний, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения вязкости суспензии без. ухудшения ее устойчивости и обеспечения возможности регулирования содержания питательных ве ществ в готовом продукте, в качестве стабилизатора используют фосфогипс.2, Спос тличаю30 1 1087Изобретение относится к способам получения суспендированных минеральных удобрений - высококонцентрированного, технологически и экономически выгодного вида удобрений для сельского хозяйства.Известен способ получения суспендированных удобрений путем введения раствора полифосфата аммония марки 10-34-0 в 25%-ную суспензию Черкасского бентонита с последующим присоединением азот- и кадийсодержащих компонентов. Содержание М; РО.К 20 в полуденной суспензии 15: 15; :15 соответственно; конечная концентрация стабилизатора суспензии - глины - 3% от массы продукта; время хранения без выпадения кристаллов более 60 сут Г 1 .Недостатки известного способа; бентонитовая глина не набухает в воде, содержащей электролиты, вследствие чеготребуется или предгелеобразование глины (предварительное получение глинистой пульпы) или использование чистой воды (промывка смесительной установки после каждого цикла), что значительно усложняет процесс; бентонит высокого качества, например Черкасского месторождения, является незаменимым источником для получения буровых растворов в нефтедобывающей и других отраслях промышленности, в то время как в суспензиях минеральных удобрений глина является балластом, не содержащим используемых для растений питательных веществ; глина ускоряет гидролиз присутствующих в суспензиях полифосфатов, что в свою очередь снижает нх агрономическую эффектив О ность.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения суспенднрованных удобрений из раствора полифосфата аммония, карбамида, хлористого калия и стабилизирурцей добавки - гипса Са 50 2 Н 20. Процесс получения суспензии сводйтся к тому, что в раствор полифосфата аммония при перемешивании (желательно при 40-50 С)о вводят 7 мас.% гипса. Перемешивание продолжают и через 20-30 мин вводят карбамид и хлористый калий. После 55 15-20 мин перемешивания получают суспензию марки 16,2 - 15,4 - 14,6; вязкость 76,9 мПа, с; плотность 503 21,50 г/см; рН 6, 5; стабильностьпри 23 С месяц 2 3,Недостатки известного способа:неэффективное использование суспензионного стабилизатора - гипса (б7 мас.%); сложность процесса, длительное перемешивание - более 3550 мин, необходимость создания повышенных температурных условий(40-50 б С) для образования геляпирофосфата кальция аммонияСа(МН) РО Н О, добыча, дроблениеи помол гипса йеред использованиемего в процессе получения суспензий;не обеспечивается достаточно высокоекачество суспензий - высокая ихвязкость (76,9 мПа, с), вызваннаябольшим количество стабилизатора.Целью изобретения является снижение вязкости суспензии без ухудшенияее устойчивости.и возможность регулирования содержания питательныхвеществ в готовом продукте.Поставленная цель достигаетсяспособом получения суспендированныхминеральных удобрений путем введения гипсосодержащего стабилизаторав жидкую смесь удобрений, в которомв качестве стабилизатора используютфосфогипсФосфогипс вводят в количестве2-5 мас.%,В качестве стабилизатора используют Фосфогипс из апатитового сырьядигидратного способа полученияэкстракционной Фосфорной кислоты сдобавлением воды, необходимой длясоставления баланса суспензии, вжидкую смесь фосфогипса и полифосфата аммония.Фосфогипс является эффективнымсуспензионным стабилизатором, 2-3%по весу его достаточно, чтобы стабилизировать суспензию, например15,75 - 15,75 - 15,75 с суммой питательных макроэлементов 47,25%.С помощью фосфогипса можно приготовить также безфосфорные суспензии, например, марки 15-0-30, изрецептуры которых исключен растворполифосфата аммония. Это позволяетделать вывод о другом механизмедействия фосфогипса в качестве суспензионного стабилизатора, основанном на образовании тиксотропногопространственного каркаса. Именноспецифические свойства фосфогипсаДругие примеры осуществленияспособа приведены в таблице. Плот- рН Устойчивость ВреВязСодержание фосфогипса,7 Содержание М: Р 205, К 20 Пример ность г/см костьмПа,с мя Осадок, 3 светление, Х перемешиваЧерез Через1 сут 30 сут ерез Через сут 30 сут ния, мин 15,75-15,7515,75 2,75 16 29,20 0 0 0 1,440 6,30 0 1,392 6, 15 0 1,431 6,20 0 1,442 5,90 О 1,437 6,30 2 13-13-13 5 8 37 44 0 0 0 0 0 3 9-18-18 4 8 23 47 О 4 13-13-13 3 8 34,81 О 5 15-0-30 3 14 28,63 0 П р и м е ч а н и е. Ротационный вискозиметр "Реотест", измерительный цилиндр 1, скорость сдвига 1310 с "при комнатной температуре. 3 1087 форма кристаллов как следствие происхождения фосфогипса в результате химической реакции) являются причиной положительного эффекта, достигаемого заменой стабилизаторов. 5Использование фосфогипса из апатитового сырья дает наибольшую эффективность использования его как стабилизатора, вследствие особо подходящих свойств (гранулометрическо О му составу) такого фосфогипса. Добавление воды в жидкую смесь фосфогипса и полифосфата аммония также ведет к более эффективному использованию стабилизатора. 15За счет снижения вязкости суспензий на фосфогипсе (по сравнению с гипсом) представляется возможность ввести дополнительное количествокомпонентов суспензии, повысив сумму 20 питательных веществ. Увеличение содержания.фосфогипса в суспензии более чем 5 мас.Х воздушно-сухого вещества (без сверхкристаллизационной воды) ведет к резкому увеличению вязкости, а 55 уменьшение его содержания ниже 2 мас.7. приводит к нарушению стабильности суспензий. 503 4Пример. К 1836 г(131 мл) раствора полифосфата аммония марки 10-34-0 добавляют 12 г (3 мас.Х) фосфогипса, через 2 мин интенсивного перемешивания добавляют 9 мп воды, после чего перемешивают еще 2 мин и вводят остальные компоненты: 94,4 г карбамида и 101 г хлористого калия. Перемешивание (2 мин) осуществляют после каждого добавления компонента и в конце процесса получения суспензии. Получают 400 г суспензии марки 15,6 - 15,6 - 15,6; вязкость продукта 26,98 мПа, с.; плотность 1,42 г/см; рН 6,28; осветление и осаждение твердого вещества не наблюдается месяцами при комнатной ,температуре. Положительный эффект от использования фосфогипса в качестве стабилизатора суспензий заключается в повышении качества целевого продукта (снижение вязкости суспензии без ухудшения устойчивости к осветлению и осаждению твердого вещества (в 2,0-2, 5 раза), увеличение суммы пи1087503 Составитель Р,ГерасимовРедактор Н.Рогулич Техред О,Неце Корректор В,Бутяга ЪВЗаказ 2576/21 Тираж 426 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тательных веществ в суспензии),упрощении процесса эа счет сокраще-ния времени приготовления суспензии, исключения повышенных температурных условий, исключения необходимой добычи, дробление и помоластабилизатора, экономия и восполнении дефицита гипсового сырья для строительства и охране окружающей среды предотвращением загрязнения земной поверхности, а затем и грунтовых вод в местах выброса н хранения 5,фосфогипса - побочного продуктапри производстве экстракционной фосфорной кислоты как полу- так и дигидратным способами.