Подающее устройство деревообрабатывающей машины

О П И С А В И:,".Е- ИЗОБРЕТЕНИЯ Сюз Советских Сещиааистнческих Ржпублии) Дополнительное к. авт. свид-в ) Заявлено 130976 (21) 2401418/ 1)М,Кл,В 27 О 1/ В 27 В 25 ки Мс присоединением з Государственный комите Совета Министров ССС но делам изобретений и открытий23) Приоритет -.43) Опубликовано 2508.78,Бюллетень РЙ 345) Дата опубликования описания 1207,7 ДК 634.0323.2:)3ЗаявительЦентральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт механизации и энергетикилеской промышленности(54) ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЕРЕВООБРАБАТЫВ аце оло- ровно предлагаемое еревообрабатывау; на фиг, 2 -Изобретение относится к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к подающему устройству деревообрабатывающей машины. 6Известны подающие устройства деревообрабатывающих машин, включающие раму, тяговые ролики, выполненные в виде валов из упругого материала и снабженные по наружному контуру э пами в виде сменных траверс, и привод тяговых роликов .(1).Эти устройства имеют сложную конструкцию а из-эа выполнения зацепов в виде траверс, закрепленных на элас тичном валу при помощи стяжех, ненадежны в работе и трудоемки в экс" плуатации, так как требуют частых регулировок.Наиболее близким по технической О сущности к предлагаемому является по" дающее устройствс деревообрабатывающей машины, включающее тяговые ролики в виде поворотных корпусов, на ко" торых по наружному контуру шарнирно закреплены пластины с зубьями, расположенные параллельно оси корпуса 123 .В этом устройстве оси поворота пластин с зубьями на тяговом ролике расположены ниже уровня вершин зубь ев, и от сопротивления дерева прй подаче возникает момент в виде пары сил, который стремится раэвериуть пластины в сторону, противоположную вращению ролика. В результате этого зубья пластин внедряются в дерево с разными усилиями, что снижает надежность сцепления тяговых роликов подаваемым лесоматериалом и приводи к значительному повреждению его поверхности.Цель изобретения - повышение над ности сцепления тяговых роликов уст ройства с подаваемым лесоматериалом и уменьшение повреждения его по верхности.м о Поставленная цель достигается те что поворотный корпус каждого тягов го ролика выполнен в виде закреплен ных на концах общего вала дисков, а пластины с зубьями установлены в дисках при помощи полуосей, расп женных параллельно оси вала на у не вершин зубьев.На фиг. 1 изображе)глодающее устройство дющей машины, вид сбокразрез по А-А фиг. 1.Подающее устройство содержит раму 1,и установленные на ней тяговыеедактор Т.Иванов Корректо емирская аказ 4464/12 ЦНИИПИ Государстве по дела 113035, МоскТираж 640 ного комит иэобретени а, Ж, РПота Совета Министровй и открытийушская наб., д. 4/5 исноеСР илиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 ролики 2 и 3 с гидроцилиндром поджима 4. Вращение роликов 2 и 3 осуществляется от общего привода (на чертеже не показан) с помощью, например, цепных передач 5. Каждый тяговый ролик 2 и 3 состоит иэ поворотного корпуса, выполненного в виде закрепленных на концах общего вала 6 дисков 7, по наружному контуру которых при помощи полуосей 8 шарнирно установлены пластины 9 с зубьями 10, Полуоси 8 расположены параллельно оси вала 6 на уровне вершин зубьев 10.устройство работает следуюшим образом.Дерево укладывается и зажимается посредством гидроцилиндра 4 между тяговыми роликами 2 и 3, которые приводятся во вращение от привода при помощи цепных передач 5. Расположенные на роликах пластины 9, поворачиваясь на полуосях 8, поочередно контактируют с деревом одновременнО группами зубьев 10, расположенными на каждой иэ пластин 9, обеспечивая сцепление с ним и уменьшая удельное давление в месте контакта, Расположение полуосей 8 на уровне, близком к уровню контакта зубьев 10 с деревом, исключает их разворот от силы сопротивления дерева протаскиванию, направленной по касательной к тяго 0370 фвым роликам 2 и 3, поэтому каждыйзуб 10 всегда находится в плоскости,перпендикулярной к обрабатываемомудереву в месте контакта с ним. Подающее устройство деревообрабатывающей машины, включающее тяговыеролики в виде поворотных корпусов,0 на которых по наружному контурушарнирно закреплены пластины с зубьями, расположенные параллельно осикорпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежностисцепления тяговых роликов устройствас подаваемым лесоматериалом и уменьшения повреждения его поверхности,поворотный корпус каждого тяговогоролика .выполнен в виде закрепленныхна концах общего вала дисков, а пластины с зубьями установлены в дискахпри помощи полуосей, расположенныхпараллельно оси вала на уровне вершин зубьев.Источники инФормации, принятыево внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство 9431010,кл. В 27 6 1/00, 1972.2, Патент ,СССР Р 354642,кл. В 27 В 25/02, 1970.